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[交流] 细长内孔打磨难题!求助!!

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该用户从未签到

发表于 2009-12-9 16:16:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这是一款掘进机的铸造履带板,销孔直径36,内孔是直接铸造成型的,产品已经调质处理,硬度HRC35-40,现在发现部分产品内销孔内部有粘砂,并有些部位突出,导致装配时履带销无法完全通过,请问对于这种长内孔用什么工具可以打磨掉粘砂部位?我们想通过打磨内孔来修正,因为调质了,不能镗孔了。不知道什么工具可以做到,有加长型的内孔磨机吗?
3 i' `  O8 A$ X/ o 无名文件.jpg

铸造履带板.pdf

45.96 KB, 下载次数: 79

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 16:21:58 | 显示全部楼层
试一下用酸腐蚀

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 21:29:27 | 显示全部楼层
真的很难,期待哪位高人来教教!

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 22:10:35 | 显示全部楼层
楼主,你好,能否私聊一下,我的邮箱地址:GXBHT@163.com,很羡慕你这种铸件都能做

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 22:36:22 | 显示全部楼层
用圆锉刀手工打磨,钻墙用的电锤行不行,去卖电动工具的地方问问就行了
  • TA的每日心情
    开心
    2016-8-24 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-12-9 23:56:19 | 显示全部楼层
    首先要解决粘砂的问题是不是涂料耐火度不够?# x5 n- X6 i8 F1 y, Z
    用拉床试试,我们公司就用拉床
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-10 09:53:56 | 显示全部楼层
    楼主的产品为工程机械上使用的链板(履带板),或为矿山机械上使用。
    6 F0 ~3 G6 K6 N" z2 ~# I( [( x就内孔粘砂的问题,个人认为分两个方面:
    , `( k) B- N+ `# h第一是预防:
    1 w* s! A9 B# k0 F; y5 N就内孔而言,必须要用铬铁矿砂,外敷涂料。尤其是105尺寸的中间孔,若是出现问题麻烦特大。. ^4 K9 ?. H4 K
    内孔贴余量也是解决的方法。估计客户允许,而公司老板不愿意。
    , u' a- S! r  ]- H. d$ |; D8 F第二是治疗:
    # f) _; q! L% g1 C7 D! G9 |$ i/ \* U. v如果出了粘砂问题的话,一般应该而且必须在正火后调质前就解决掉,估计楼主公司对此产品没有认真做MT检测(最好是MT荧光检测机械检验,而不是马蹄铁简易MT检测)。
    + L4 y& _0 V, K* c1 }- C调质处理后的孔内粘砂缺陷若是化学腐蚀,理论上可以,但实际操作有麻烦;一般按我们的经验是用磨头慢慢磨平它。没有特好的方法,谁让调质前没发现呢。(一般95%以上的粘砂缺陷都需见调质前清整完。). z$ y+ |9 w3 `9 T" M' N1 z9 U4 U+ e
    至于楼主说的调质后不能镗孔修正,感觉好像有些值得商榷,履带板的滚道面和内孔有些是需要热处理表淬的。硬度在RC45-50之间,我们也能加工。所以估计这个应该是楼主机加工部门要讨论的问题。

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    andy99886 + 3 鼓励交流!

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    该用户从未签到

    发表于 2009-12-10 20:58:12 | 显示全部楼层
    用钨钢磨头试试
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    开心
    昨天 08:40
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    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-12-11 09:28:26 | 显示全部楼层
    粘砂对刀具磨损很大,机加工的方法几乎不可能。人工打磨倒是没有办法的办法。  U2 k8 R, z2 Y  _% X6 K
    能不能:退火后,再打磨。打磨合格后再次进行调质???
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-11 11:56:13 | 显示全部楼层
    我们有些产品是专门到热处理厂去进行退砂工艺的。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-11 17:02:29 | 显示全部楼层
    同意八楼的意见,重新退火,降低硬度,去除粘砂后,再二次调质,这样对铸件的机械性能还能提高呢,
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