纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 10788|回复: 22

[已答复] 大家帮忙看一下什么原因,急待解决,谢谢了!!

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-1-6 09:55:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
3热加工币
重新曝光 DSC01874.JPG DSC01876.JPG 重新曝光 DSC01879.JPG 重新曝光 DSC01883.JPG 重新曝光 DSC01885.JPG 小弟刚开始做覆膜沙铸造,出现一些问题小弟应付不过来,大家帮忙看看,急待解决,谢谢!!!

  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
  • 签到天数: 200 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 10:07:46 | 显示全部楼层
    回复 1# hongwei ( U% {. ]& T! s6 T+ N5 V

    ; y  m; R7 Q1 L2 I) d' J
    % I, u) ]* n# S1 y- m$ n0 o9 o 我们是用覆膜砂生产的,从图片来看,象渣孔,希望你把工艺照片发上来帮你看看。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 10:24:36 | 显示全部楼层
    你那里是不是刚刚投产的新厂啊! 不知道你做其他产品怎么样?
    6 W2 M' u1 s4 o6 G& b8 y1 l* K4 ~& G你最后一张照片是浆渣眼 : E6 a3 ^# y6 i0 T6 W, q
    估计型砂质量也有问题
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-6 12:23:42 | 显示全部楼层
    楼主什么材质,出现这种缺陷是偶尔一批,还是最近连续发生,铁水有异常变化吗,缺陷基本都是在热节处,考虑覆膜砂的耐火度问题,和铁水问题。工艺参数在给详细一些。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 12:28:57 | 显示全部楼层
    砂的问题吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 12:48:39 | 显示全部楼层
    回复 3# chp01861 % d3 s9 u( T6 y1 d& F4 H6 ~0 x
    新厂倒不是,我们以前用的失蜡法,现在刚上了几台射芯机回来试试,出现问题就解决不了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 12:50:45 | 显示全部楼层
    回复 2# qls 5 c* e' p! ~  K5 u, O
    什么是渣空?反正件出来以后热节处很多沙,抛丸后就是图片上的模样了... ...

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-6 13:01:35 | 显示全部楼层
    回复 4# xyzhlan 1 S3 }5 O% M4 j2 N9 n  o7 D
    沙子已经换了好几家的了,都是这样效果,铁水应该没有问题,我们蜡模用同样的铁水浇铸的没有问题,热节处粘沙很严重,刷涂料出来表面很不平滑,帮忙介绍几家好的沙子和涂料吧... ...
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-9-29 09:19
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-6 13:16:38 | 显示全部楼层
    覆膜砂相关参数:
    ! {% r8 w" _) w$ E! m/ f    热覆膜砂原砂(北方砂)技术指标:   2 z# n. _$ ^! C3 R7 y, H! a5 r
            含泥量≤0.35%;水分≤0.2%;SiO2≥90%,耐火度≥1450度,角形系数≤1.30,     
    2 S" R, V& k* f        粒度要求70/140(50/140)目:0.3mm以上≤5%;0.053mm以下≤3%   AFS:60-75;正态分布;三筛集中度75%以上、四筛集中度85%以上
    8 P7 n& O5 M, z8 m    热覆膜砂技术指标:
    : u8 k! f  ?* J5 F        常抗拉强度:3.5MPa以上;) k1 c6 e; T& S- Z' e2 K5 n* |  w) g
            热抗拉强度:1.5MPa以上;: l! c* ^  I- L3 n1 X. l
            发气量    :≤18ml;  o4 Z; w4 Y  H5 L5 b
                含水量    :≤0.25%;
    + v+ p( c$ q' b( n7 L以上参数供你参考:, Z; S9 ~" L% x$ j0 t
    楼主照片从外观看,应该是覆膜砂的质量问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-30 09:41
  • 签到天数: 77 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-1-6 13:22:02 | 显示全部楼层
    型砂的高温强度不够,在温度高处,造成脱落,检测型砂的强度,树脂加入量,或者表面可以用涂料。你是用什么树脂?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-10-16 16:59
  • 签到天数: 200 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-6 13:44:19 | 显示全部楼层
    回复 7# hongwei
    5 \5 @6 ]- l+ n  ?1 [7 x- z6 ?$ E" W
    # ]1 }& T9 t6 E+ T  d+ H1 L
            就是说铸件表面的缺陷是在铸件经过抛丸处理后,把铸件表面的渣子抛掉后,就形成现在你照片的样子表面有很多小孔洞。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 13:51:25 | 显示全部楼层
    型沙问题 强度不够
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
  • 签到天数: 2049 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-1-6 15:23:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 kyboZ 于 2010-1-6 15:31 编辑 ; b4 u& ^5 U8 ?( h$ j3 a

    , F) k7 G! s6 I& H; U/ p6 e( x4 u+ c粘砂严重,你们的浇注温度多少,降低浇注温度试试。
    2 `3 W5 n+ I& s2 {& c0 m6 K覆膜砂要选用高强度低发气或耐高温低膨胀的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-16 18:13
  • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-6 16:45:24 | 显示全部楼层
    浇注温度高了

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 17:00:53 | 显示全部楼层
    我以前厂也出现过这问题,是排气不好。当然也可以解释为覆膜砂发气量过大。
  • TA的每日心情
    难过
    2016-3-2 17:58
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-6 19:11:22 | 显示全部楼层
    建议抛丸清理前检查铸件,看缺陷处是否存在熔渣或砂眼,然后确定改进措施。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-6 19:19:48 | 显示全部楼层
    楼主用的是海水沙含盐量高了做的覆膜砂会出现这样的问题。
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-7-22 10:17
  • 签到天数: 24 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-6 19:52:21 | 显示全部楼层
    型砂耐火度不够,我们厂也出现过,到外边送检,结果砂中的氧化铁含量超标,不知道楼主砂的耐火度怎么样
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-6 20:43:28 | 显示全部楼层
    应该是沙子温度,估计砂子质量不好,换好点的砂子,或者用专门的成品覆膜砂(根据铸件材质)
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
  • 签到天数: 434 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-1-6 22:03:16 | 显示全部楼层
    是何种材质。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-11-16 12:19 , Processed in 0.225689 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表