如何提高球铁的珠光体含量和硬度。

outele

我公司生产的550-6牌号球铁，客户要求硬度HB187-255,珠光体含量40-85%。我们目前的成分是，C:3.75%;Si:2.45%;Mn:0.5%;p:0.030%;S:0.015%;Cu:0.7%。要求检测硬度基本上在HB180左右，珠光体含量为30%。请各位高手给指点一下，如果确保。提前先谢谢了！

ljy112511

回复 1# outele

, N& s) a' q! F8 u( ?) e
: L$ g- B2 D7 S4 F7 A0 O# e看你的成分应该能达到呀。MN 在0.5 CU都0.7了  怎么可能达不到HB180  ？？是不是你们熔炼工艺哪个地方不合理？？建议楼主从熔炼工艺上好好排除

辉精英

与2楼同感。如果成分准确，确实困惑。

xyzhlan

确实，这样的成分按理QT600都应该可以达到了，不过不知楼主的铸件壁厚，重量多少？熔炼孕育方面？

zjy95381

和楼上一样的困惑，如果是薄壁件估计700以上，还是楼主先回答楼上的问题再说吧

HONGJIAN

硬度和珠光体数量指标指的是试棒还是铸件本体，试棒的话，不会有问题的！如是铸件的本体，那就要说明壁厚多少!~

ganxf

按你现在的成分，只要提高铸件的冷却速度，就可以保证铸件的硬度达标。

boboqi

换一种珠光体球化剂

yynnkk

成分合格啊，我估计他们是大量孕育了！

铸冶艺人

回复 1# outele
, C5 F( b6 D4 x550-6是美国的球铁牌号，我在普什铸造时，抗拉强度和延伸能够达到，但是屈服强度老是差一点点，特别是第三方检测时。

zjy95381

那艺人老师后来有没有解决这个问题啊？我记得有篇文章说MN好像可以提高屈服强度，不知对否？还请指教

xiaoxiangren

按楼主的合金含量，应该完全能达到要求，可再降低CE试试，硅放到2.2左右，另外可更换一下原材料试试

nanabao

看铸件壁厚了，附铸试块还是单铸试块

outele

，这个产品就是美国球铁牌号，产品最厚壁厚大约30mm.硬度较低。壁薄部位厚度15mm，HB220.试块是单注试块

outele

另外，产品打箱时间为2.5小时。

杨春晓

将锰和铜全部降低
; r, M2 a$ I. G( ^  F$ p8 a4 \锰：0.3%
) Q* e+ W' v4 u$ [5 l3 E- \6 Y铜：0.4-0.5%
3 P3 s: U/ i2 D8 n7 T' ?  n- s说明几点：
/ H( |% Q4 p$ M" s3 b; [1.楼主作的是550材质，锰高，怎么能达到550的机械性能，所以就增加铜量来确保伸长率！
2.首先要增加珠光体含量，在保证锰低的情况下，降铜的量，使珠光体量达到60%就差不多了！、
* q( d# G. c5 k$ M" a" _9 w3.有时候我们也进行锰+铜的和进行控制，但还要看铸件情况！合金太多了浪费！

高山流水

回复 16# 杨春晓

5 W6 \" Z# d7 ~  X5 X
* e# X2 U; H; S    楼主的珠光体含量低，硬度不够啊。锰和铜都是促进珠光体提高硬度的元素，为什么还要降低这两个元素？

wangyoufa

把Mn调到0.4左右，Cu0.5左右，C、Si可以不变，总孕育量不要超过0.5%，再加Sn0.02-0.03%，具体数值自己试验，估计在0.03左右就可以了，控制成分波动不超过0.01，楼主试试吧，主要调整含Sn量。我试过，想要珠光体量和硬度有保证加锡最保险，最好不要加锑，那东西好偏析，即使是做孕育剂加进去也容易出现偏析。

杨春晓

回复 17# 高山流水


9 y9 g% B5 i) `: E    哦，我们作的550材质的原则：
3 F8 H0 H6 h# D. R8 t  在450基础上加合金元素铜或Sn，珠光体含量能达到很高（50-75%）
  不知道楼主是怎么作的！

红杉树

# D( g: Z9 @1 {. O' I+ f& z" a
据我的判断，还请楼主监控一下实际操作。
特别是原铁水的含硅量，以及球化处理后的孕育量的掌握。有很大的可能是原铁水硅量高，炉前孕育量也大，造成炉前三角试块白口值基本没有。可适当对铁液硅量进行调整，降低炉前孕育量，保持处理后有2-3mm的白口值，相信硬度以及珠光体量会有所上升。
如没有取得一定的效果，再考虑加入合金元素吧，这样会造成成本的上升的。
楼主可不妨一试。其实很多问题还是要靠实际中去发掘。
* z4 o# g% B# ^6 Y: S2 r/ m3 r补充一下，楼主的成分中Cu量过高了，可以降至0.4%即可，锰量尚可，如铸件形状简单，可适当将锰量拉至0.5-0.6%的水平。铁液硅量可适当降至2.3-2.4%的水平，炉前孕育量控制在0.4-0.5%，炉前白口放至2-3mm，相信抗拉强度、硬度能有改观。