轿车曲轴金相问题

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. q7 J  r) f2 B& B以下两张轿车曲轴（QT750-2）金相图片请大家分析下：
" X8 s* Y  ^- h" d5 O之前批次的金相照片球径大小较均一，这一次就出现了上述情况。
个人认为是开浇温度偏高，含硅量偏高（Si:2.4%，之前是2.0～2.2%），孕育不好引起的；而且抗拉强度在710-760之间，也明显下降了，其他成分未发生改变。  
开浇温度：1420-1440 ；终浇温度1380

xyz123zhao

帮你顶起来

小学徒

再顶一下.

红杉树

QT700系列的，一般来说，终Si维持在1.9-2.1%的区间，若终硅超出过多，则表明铁液质量失控、或者孕育量失控，再深层次的可能就是球化合金量都失控，炉料配比出现偏差。
下面我简单谈谈QT700-2的生产时的注意事项：
首先：铸态性能的保证，必须需要铁液中的合金元素的加入，具体包括：Cu，Mo，Sn等等，一般都采用双合金元素共同使用的方式，效果比较好，其目的是为了强化基体组织中珠光体的数量，当然也必须考虑热处理工艺，以及曲轴在使用过程中的热疲劳因素。
其次，球化处理后，孕育过程也是重要的环节，它直接影响到石墨球数的数量，石墨球数越多，其尺寸越小。孕育过程中对孕育剂种类的选择，以及孕育量的确定，这些都是跟每个厂的模式息息相关的，不能生搬硬套，必须根据实际情况进行合理的选择。
再者，炉前操作岗位的重要性。对球化反应时间、激烈程度、球化合金量的加入量，孕育量的加入。这些方面不是说靠技术人员所能把握的，必须要靠车间关键岗位的严格把关。这一点非常重要。
最后说一下检测手段，目前，我们大多数还是依靠炉前金相，以及三角试块，但很少有人关注三角试块，特别是在球铁方面的应用，我可以说一点，球铁的性能，跟灰铸铁比较类似，可以从三角试块上放映出来，这个是要靠自己去摸索的。当然，现在也有很多先进的设备，热分析技术、光谱分析技术，如有这些设备，对我们的生产是非常大的帮助，设备是为了指导我们大批量生产的，能买顶级的，决不能买质量不过硬的来做花架子，有些时候，质量的好坏就是这些点滴方面的不注意所导致失控的。
以上仅个人愚见，希楼主可以参考一下。

小学徒

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个人认为是开浇温度偏高，含硅量偏高（Si:2.4%，之前是2.0～2.2%），孕育不好引起的；而且抗拉强度在710-760之间

楼主谈到"抗拉强度在710-760之间".能谈一下.孕育不好与抗拉强度下降的内在必然联系的机理么