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[求助] Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 12:04:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    Φ1300/Φ300/700如何出锻造工艺及锻后处理?
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    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:36:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-1-15 13:48 编辑
    $ G, y4 c) y3 a* i. C6 }- e' {9 y$ z; Y
    楼主没有讲材质和探伤,性能要求,补充下把
    # e8 `3 E7 f& Q第一火开坯8 j1 f" ~; T" ^
    第二火锻粗,注意留余量,冲孔会拉伤,冲孔,完工。
    & Y) k8 Q. R- m
    : r1 w6 g3 y* j! {2 S如果材质,性能方法要求高,可以三维锻造下。加一火,开两次坯。
    " L) l3 Q* j$ A9 Q2 J% P1 i
    6 W5 u' e- K/ D" V: r热处理还是要看你的材质了,用途

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 13:38:51 | 显示全部楼层
    压机能力大的,可以拨长N多个,一个一个锯下来。  W4 U6 Y8 I8 j( l2 G# M

    ! j* \* M5 r5 E$ v  d8 z. K6 K不过要看具体用途,金属流线和上面的墩粗冲孔方法不一样!
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-15 15:17:06 | 显示全部楼层
    材料是45#,热处理是正火或者正回火,主要可以探伤就行
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-15 16:59:50 | 显示全部楼层
    一:开坯下料,镦粗到800高,冲半孔后滚圆,反切冲孔。平整工艺余量高度,修圆,平整。
    6 `% z/ r4 {; r二:开坯下料,镦粗到800高,冲孔后芯棒拔长(缩孔)滚圆,滚圆在马架上后轻扩,平整端面成型。0 j3 z5 y/ o& B/ Q0 y6 N
    开坯下料,可以采用“FM”+变相锻造。锻后热处理采用空冷+正火或者空冷+正、回火。
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-15 17:22:30 | 显示全部楼层
    锻造工艺要根据锻件技术条件定的,) a2 t2 ~1 a3 E* c
    (钢锭)第一步,压把、倒棱、切底' z- T0 E& {  E+ N
           第二步,若超探要求严的话,需加镦粗序,拔长后下料' C2 e: Q! y. b$ j
           第三步,镦粗到位后,再冲孔(因为太高,一定要留余量),建议用高冲子。操作仔细点,以防冲歪5 c9 t% N/ C" R5 I/ V+ Z
           第四步,做正火(830左右)、回火(630左右),根据装炉多少,锻件截面,是否有性能等适当调整温度及保温时间,
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    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-15 18:28:13 | 显示全部楼层
    应该根据件数,先确定锭型,再考虑工艺过程。
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 19:15:36 | 显示全部楼层
    现在锻造上是采用了变相方法,但后续探伤正回火后,从平面探是无法探的,这么高老是穿不透,外圆探吧又粗晶,有什么好的方法热处理。工艺6楼的一样
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    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-16 19:28:06 | 显示全部楼层
    800高探不透?
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-16 20:24:58 | 显示全部楼层
    是的,可能粗晶,底波基本无,已经达到我机子极限了
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-16 20:59:39 | 显示全部楼层
    那也太粗了
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-16 21:08:47 | 显示全部楼层
    你表面车好没有,不太可能。除非你锻造做的很差劲
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-17 08:47:30 | 显示全部楼层
    是不是压机能力小,最后一火无变形量,而始锻温度高,终锻温度低?
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    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-17 10:41:28 | 显示全部楼层
    3600的压机,表面加工过6.3光洁度
  • TA的每日心情
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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-18 13:30:38 | 显示全部楼层
    压力太小吧,我公司买给客户一批钢锭,锻的是φ1300×φ950×1000,共5件,正、回火后探伤不合格。7 R* m) [8 ]. U
    找我公司的麻烦,后来拉回公司,改锻(水压机8000T),我出改锻工艺,一火成形,结果探伤,一点没问题,内部质量还很好,经判断,是对方压力不够。

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  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-27 00:43:17 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 9 |; g, o8 o( @9 f" T" z+ o
    4 g8 t5 |) p, b5 |1 H  k& M9 M0 A
    . M' G& b& L* t" R) ^& \  ~
        筒件探伤应该很容易合格呀。  如何改锻的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-27 09:51:44 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 0 G; |7 k& F5 @! ^

    ! P  }9 I( x3 v; o0 i" M
    : D# l6 Q8 h8 R! t    改锻不好做吧。能把你改锻的工艺发上来 分享一下吗。学习学习
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 11:58:48 | 显示全部楼层
    回复 15# joven0911 3 w; w/ d8 k7 x" b0 C5 i0 J; q5 }

    ' O  s7 [; P3 C9 @' x" U??????) x2 S" E. p) Y& L3 Z; S$ I
        改锻?????已经成型了怎么改???
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
  • 签到天数: 8 天

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-27 12:00:35 | 显示全部楼层
    回复 8# dc永恒之心
    4 r( |# r* r) W+ j  f# W
    - i( O' Y# a# o0 o6 [1 J1 v7 f2 }* R4 f) \- u8 h+ ~) U* A
        变相锻造方法???、能大致解释下吗
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    开心
    前天 11:21
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-2-27 19:00:07 | 显示全部楼层
    根据压机的大小,确定工艺方案。0 j% L2 f7 j' `3 @
    基本上,先下料开坯,根据实际情况加上镦粗。然后镦粗到800左右,冲孔,滚圆平整即可。关键是冲头要放正。6 _$ G9 C: B# c: z2 o# S( U4 P. R8 a
    晶粗的话,做一下高温正火。
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