TA的每日心情 | 开心 2017-8-15 05:25 |
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楼主 |
发表于 2010-1-19 14:23:43
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辉精英.您好:& e9 Y$ c$ q3 ?
34# 高山流水 2 ~6 \' G) ]& Q; S7 \+ k7 X& a' X
好久没来论坛了。先问候各位新朋老友,大家好。2 W. J7 G& H7 o5 J. m8 d; _
楼主的问题,如果单保证厚大断面的球化率不是太大的难题。
' {! Z9 m0 L% L9 \: Y6 r- B1.铸件的残留镁一定要低,建议0.035-0.045%,7 E$ k5 A3 {- p; v- n5 U( {6 M: Y
2.稀土含量更要低,建议0.010%左右,同时配合40-50PPM的Sb,
# w+ U, A1 @9 P; {+ ?2 {& \3.杂质元素+Ti/10小于50PPM,6 c1 @2 A* a2 W. [6 u2 x! M k2 a, C0 F
4.原铁水的S控制在0.012%左右,0 S( F8 D# w; R. {# K- [$ u1 H; ]$ N$ C
根据以上原则来选择原材料和熔炼工艺。多加强球化反应效果和孕育效果。这是最基本原则。
( {) ? w0 i; z; M如果-50冲击,有点难度,要加0.2%左右的Ni,配合1.7-1.8%的终硅。5 i- h) T" b! {, v+ t
我最近新开发了一个新材质,要求更高,是-60冲击要求。结果一次成功。
: E" B: n3 ^- X8 _& ? g. b4 J8 H( E没做过风电.有几个疑点,望指导:/ F4 [8 F+ c, l3 M# N
1:为保证球化率加Sb和Bi哪个效果好.# T+ b I, f2 O! ~% F' `
2:为保证95%以上的铁素体.风电轮毂需要低温石墨化退火么. |
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