评价单机可逆式六辊冷轧机组

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一）机组用途

1) 单机可逆式六辊冷轧机组主要适用于年产量在70万吨以下冷轧带钢厂，一般的使用方法是：(如果仅生产普碳钢),那么用一条年产量75万吨的酸洗线匹配两套单机可逆式冷轧机组，可以达到冷轧带钢厂的最佳组合，其成品可以是涂层板以及经退火后的冷轧成品板。

2) 单机可逆式六辊冷轧机组能生产的品种很广.有：普碳钢板；深冲板；特深冲板，高强度合金扳，不锈钢板，电工板等。

3) 成品规格： 厚度范围 0.18---3.0mm, 宽度范围 600—2000mm,

4) 原材料: 1.6---6mm经酸洗后的的热扎带钢卷

二）机组装机水平

机组的水平可以从三个方面来衡量；第一机械装备性能. 第二电气传动和自动化装备的性能,第三液压及润滑装备的水平.

1) 机械装备性能: 近半个世纪来,冷轧主机的轧制工艺和机械结构有了重大突破,特别在解决冷轧带钢的板型问题上德国的SMS推出了CVC轧机；日本的日立公司推出了HC轧机，这两种轧机在工作原理上基本一致，都是利用六辊轧机的上下中间辊的轴向对称位移及工作辊；中间辊的正负弯辊,能做到根据来料要求设置成品带钢的特有孔型。SMS还提出了工作辊的特殊外形设计，以增强纠正板型的能力。而日立公司则推出了UCMW轧机来控制带钢边部的塌陷程度。
在轧机前后设备布置上也有很大改变，机前对入口导板作了重大改进，缩短了辅助时间，增大了后张力及其稳定性，提高了成材率.
机前机后都布置了防溅装置，特别在机后设置了强大的乳液吹扫装置。保证了带钢表面的清洁度，从而大大的改善了成品质量，这对于高速轧机和生产高质量镀层板是非常非常重要的。
卷曲机的特性有两点很重要.A)卷筒轴要有足够大的刚度和足够安全的强度。B）卷筒轴断面结构的对称性要好,具备良好的动平衡性能.
另外还有一项很重要指标，就是前后卷曲机对轧机中心线的距离，一般要求不超过5000mm,可以说越小越好.

2) 电气传动的装备水平. 衡量电气传动的装备水平主要有下列几点：2-1）无论采用直流电动机还是采用调速异步电动机都必须有从0—最高速度的调速范围,并且是稳定调速。还要有足够高的速度精度，2-2）电机容量应该满足在各种轧制条件的带负荷状态下具有足够大的加减速度，以及在6秒之内完成机组的紧急制动2-3）要特别注意卷曲机传动电机的调速范围和它是否能产创造极高的张力精度。电气传动是机组正常工作的最基本保证.

3) 自动化装备的水平: 机组的自动化水平最能反应该项设计的水平,完善的自动化,就是实现一个按钮操纵,也即生产的全过程只要按动一个电钮,整个机组就完全按照预先制定的程序有条不紊的工作,直到接受第二指令.这通常称之为全自动化,
自动化的几个主要项: （1)带钢厚度的自动化控制(俗称A.G..C控制). （2) 带钢板型自动控制或半自动控制. （3)断带保护控制. （4)道次转换的”准确停车”控制. （5)全过程监控. （6)事故快速诊断.

4). 液压及润滑装备的水平: 液压和润滑都属于流体控制.但是功能差别很大.液压是动力系统, 润滑是重要的维护系统.分别加以说明.

能代表液压水平的有这儿条:A) 液压压下系统中的全部元件与材料选择,及所能达到的各项指标:如: 压下系统的速度与加速度; 压下精度; 压下行程的余度;B)合理的压力等级选择.达到既节能又投资少,而且安全可靠.C)整个液压系统采用的元件应该是可靠的,特别在漏油问题上和使用寿命上是把握的.

能代表润滑水平的有这儿条:A)机器的润滑中最重要的有轧辊轴承的润滑;和主减速机;开卷机和卷曲机的传动齿轮的润滑.这些功能应该有报警装置.B)工艺润滑即乳液系统, 乳液系统很重要,有两个作用:冷却轧辊和润滑轧件.其中冷却轧辊的功能设置必须与板型控制相对称.而且流量是可调.而且对轧辊的冷却必须是充分的.


以上几个方面就是衡量一条机组的好坏和水平高低.