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[交流] 大家交流下模芯锻造方法

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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-11 14:37:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    模芯产品锻造时底部小脚容易出现凹心现象,不知各位锻造此类产品时有什么好的方法.
    ) u7 x; o) t* c! D坯料和号印尺寸如何确定,可以围绕下面的产品进行讨论.1 X) c+ E1 d% C, A* h) Y: X
    模芯.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-11 15:05:49 | 显示全部楼层
    不知您用的模具是哪种。保证锻造温度,在分料时要分准确。不知是否在退模的时候小头部分会留下比较深的冲头印痕?小脚处锥度是否合理?) ?% g( k% b; `" _2 c
    纯属个人看法。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-3-11 16:17:45 | 显示全部楼层
    我们用的是这种漏盘
    5 n9 r7 [: {; u; {坯料号印时考虑到法兰直径,所以坯料号印时用的600八角,结果小脚只用150长的料.在滚小脚时中心出现凹心.
    镦粗漏盘.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-11 17:19:33 | 显示全部楼层
    可以用楼上介绍的分模锻造方法,也可以用整体模具锻造
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    2022-2-4 10:14
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-3-12 06:29:00 | 显示全部楼层
    回复 4# 独旅者 / ^& N1 C  b9 D1 s. j1 s

    9 u8 Y- G& r1 `  k# M7 t3 J. t
    # R( ^: u1 I+ N5 ?1 g    有没有整体锻造模具图纸?
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    发表于 2010-3-12 09:17:48 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun 6 p" O. M$ t" C  P
    , q+ ~+ }( N- i# P

    5 c: u/ z8 @& D4 [' f/ l    如4楼版主所说,可以采用下合模锻造
    $ _, ?  {4 Y# l# Q/ E$ o. f7 V5 g% o3 I; M
    另外,700直径,进模前,预留墩粗余量!这样不会出现缩孔的!
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    发表于 2010-3-12 09:20:43 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun 8 C  R: B; ~/ |; E8 k

    . z4 ^( ]+ e2 P- W6 e: d  j: n# W- ]2 z3 u8 x' l+ ~+ d* ^) Y
        600直径,150长是容易凹心的。L/D =1/4了。
    ) }* P, k! g; S; n+ o/ n. ^可以600直径,采用凹模墩粗& D4 [: J8 v& z5 S
    6 Z0 z" U- Y! a# Q0 i8 g
    另外可以减少600直径为500-550,改变长径比!
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     楼主| 发表于 2010-3-12 10:12:08 | 显示全部楼层
    回复 7# adazhao - c+ `$ L3 R# B1 k- N( d
    , g# [7 ]+ I5 I" F, M

    ) l) m( h: D9 m) ^/ j, T    坯料还需要斩刀号印吗?
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    发表于 2010-3-12 10:38:11 | 显示全部楼层
    不太明白斩刀号印?
    ; p1 r" d& b) R: H/ }$ d# _0 j1 T# I! N
    分料前外径小的话,不用号印业可以的。
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:18:00 | 显示全部楼层
    现在大小头分料是用斩刀号印,每个锻件小脚都有凹心
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    发表于 2010-3-12 11:24:47 | 显示全部楼层
    回复 10# fandongkun + T1 c: B& D( y; ^1 v
    5 F2 t+ D) X8 A2 \2 v

    7 K( f9 z! I6 l& w    你分料的时候是600的八角,长径比是1/4,肯定有问题的。加大长径比,也就是减少分料的时候的直径!
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:34:30 | 显示全部楼层
    现在准备采用倒锥度的方法锻造,不用斩刀号印。可又担心直径700下方会塌角。
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    发表于 2010-3-12 11:49:39 | 显示全部楼层
    回复 12# fandongkun ) M) B$ d* s# w! `: t9 \2 d

    - H. |  Q0 S9 f& Y+ f% o, L
    & \# m6 Q) }5 }6 R4 ^    没有用过。
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     楼主| 发表于 2010-3-12 11:57:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fandongkun 于 2010-3-12 11:59 编辑 : G/ S+ S4 T/ d/ d4 G

    , r( d! k7 f9 b  {% V  D回复 13# adazhao
    . G- X! q/ d! m7 U# j  P3 H  i3 O: k3 E- l) ]
    9 Y+ W% G" z3 g9 H" C
        就是坯料是600圆,然后逐渐打小,放到漏盘里锻造。坯料做成如下图
    ( H1 ?1 Z* t4 c9 O4 j. Y( E, A   QQ截图未命名.jpg 2 h9 p2 ^6 N7 }7 A5 K

    7 U5 [& \0 T$ N6 ]8 I0 u# D担心这两个角出不来。
    6 k" q! I5 U# Q1 } 11.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-12 13:40:06 | 显示全部楼层
    回复 14# fandongkun " F' X; C5 u' a" H
    * b) Q  M0 H' _4 j0 I8 W

    ! {/ z9 y/ R8 `6 ]7 E+ P: V% e    可以采用第一次模锻后滚圆精整,二次模锻成型
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     楼主| 发表于 2010-3-15 10:30:39 | 显示全部楼层
    发两张实物上来,大家参考下,就是这种缺陷:
    7 R5 y; R" N  P) B( Y- t3 v0 o$ Q. j  z
    IMG_1112.JPG / v7 l9 I8 h2 k2 U4 ?

    - V0 F5 d. Q+ u7 n7 u IMG_1113.JPG
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    2015-10-26 10:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-3-15 12:13:00 | 显示全部楼层
    用φ450料,入模直接镦粗,好加工
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    发表于 2010-3-15 12:48:30 | 显示全部楼层
    回复 16# fandongkun
    : D4 ?2 H7 m/ f8 h- J- G; ?) W7 X+ G6 @9 c8 K  U# \5 y# D" W$ h& |; s7 f$ y& H1 M
      u+ ?. V4 }8 K
        16#楼的shixining 方法也很不错
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     楼主| 发表于 2010-3-15 13:20:22 | 显示全部楼层
    回复 17# shixining
    ; E5 u3 V# x" j: P: P8 E+ t5 i6 h7 j* M6 e5 B" Y4 x8 v

    1 x6 L  c/ E$ r  V( M0 f    你说的还用号印方法吗?这样的坯料能保证直径700法兰吗?
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    发表于 2010-3-15 16:34:51 | 显示全部楼层
    直径450的圆棒放在模具里面墩粗成形!回复 19# fandongkun
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