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[讨论] 镦粗为什么会出现这种情况-----贴图讨论

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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-24 20:26:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-3-24 20:27 编辑 ) _  X" ~) X' J2 @5 Y

    ) ^; ]; f) x: Y! `" n4 O; U3 n钢锭压完钳口后,第二火镦粗,出现如图情况。材质45Cr5NiMoV,钢锭重量93吨。
    DSCN0311.jpg

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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-24 20:36:46 | 显示全部楼层
    回复 2# chenlei0228
    ) F1 m  P, V: \0 T+ ?) D2 Y/ x4 ~" Q
    # v7 h. [4 ?8 l0 i$ @% l$ v
        抱歉,拍摄角度问题,实际是上下大,中间塌腰。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-24 23:18:34 | 显示全部楼层
    会不会是钢锭加热内外温差没达到一致,外面温度高里面温度低,也就是端部软所致?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 06:43:20 | 显示全部楼层
    漏盘镦粗遇到“双鼓”了,俗称:蜂腰。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 07:06:00 | 显示全部楼层
    回复 5# 独旅者 # _) Y  p" I; M, Q
    2 [( {4 |9 r6 U/ I, S

    ( I6 d1 G; u; }' e5 w    如何产生的?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 07:08:27 | 显示全部楼层
    回复 6# liyanfeng1
    6 E& H2 d  |7 X5 r, X/ t3 y1 u6 i2 [4 C6 |( c, D

    % E0 `/ {2 S) [2 V6 C3 d    1、加热和保温时间短5 j  p) c' g# r" [8 A/ k
       2、中心温度低
    . D- |. J5 u' r7 {   3、坯料镦粗比大
  • TA的每日心情

    2022-5-13 22:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-3-25 08:22:17 | 显示全部楼层
    压机吨位不匹配也会这样。
  • TA的每日心情
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 08:34:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-3-25 09:05 编辑
    6 ?& t3 }1 q9 I* ^& ?- ]) i% `* }. w$ q5 }% W3 E
    回复 8# ie20020710 : T1 c! V" E4 d: L* K

    8 u( h# H) i$ s9 b9 F
    + i' g, ]9 W' B3 x! }    镦粗时压机力量不匹配也时一个原因,如果对方的齐齐哈尔的一重设备,镦粗能力不用考虑。
    9 l& P! y. W7 M( m他们可以做300-400吨钢锭,有12500吨水压机。
    $ z. `9 L2 V% m$ E. d还有新上马的15000吨水压机,做锻件的吨位也许更大了。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 18:54:13 | 显示全部楼层
    不是的   是与加热时间有关   下边的料没有烧透    你可以掉头镦粗  很好  可以试试
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-25 20:50:45 | 显示全部楼层
    回复 10# 邓伟258
      H( _$ n  C! @- M, A6 I+ B9 j6 X0 s
    : u; D' Y* e; h; I! M; O/ l4 e* M
        帮帮忙,兄弟,人家是漏盘镦粗,有钳柄的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-25 21:29:56 | 显示全部楼层
    学习中,我不动锻造工艺 了解一下
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 22:08:55 | 显示全部楼层
    各位,我们的加热温度到达1270度,保温时间足够长,锻造压力15000吨。将各位说的因素都排除,还有那些影响因素?
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    难过
    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-3-25 22:12:05 | 显示全部楼层
    是不是锭子本身问题或烧料没烧好呀
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-25 22:13:49 | 显示全部楼层
    回复 15# wzj2009
    # g8 I5 p' U3 _/ t/ F$ q
    , v' @* d( H9 Q: u7 V$ }+ w9 ]2 S
    , Y3 _/ w7 @: T; P    排除。
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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-26 13:08:02 | 显示全部楼层
    会不会与材质有关

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-26 14:53:34 | 显示全部楼层
    是不是刚开始放料放的不平整,即放料与镦锻方向的垂直度不好。
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-3-26 18:20:04 | 显示全部楼层
    回复 17# beidouxing # z* F! w0 r) @, \7 h6 C) u2 |
    / l0 \9 r* |" a4 y0 e% x9 g) B

    , ~* I1 c$ M* R( A; f0 X; l2 q    看图片应该是带漏盘镦粗,钳柄都接近钢锭中心轴线。而且是全纤维镦粗,也就是完全镦粗,都应该是校正好的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-26 18:29:43 | 显示全部楼层
    是否与锻造比有关系?
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-27 19:24:25 | 显示全部楼层
    本来想说7、8楼说的东西,第二火镦粗了,也不存在高径比的问题。
    / O' d8 h) k8 g. @* I1 w' Q
    ! F' Z& h6 y. |/ x6 n莫非是传说中的倒V砧。
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     楼主| 发表于 2010-3-27 19:47:55 | 显示全部楼层
    回复 20# adazhao
    1 H3 B, K% j% i6 M1 z; j8 ^+ [- E$ D& p. J$ g+ b+ O# d0 W3 \

    ' `5 t, @5 d* K+ l8 V    再发两个图片
    镦粗前.jpg
    镦粗.jpg
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