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[交流] 3150油压机+50t操作机 舵杆锻造过程

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  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 10:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造舵杆(螺旋桨)过程(图片说明)2

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    参与人数 2热加工币 +20 收起 理由
    liyanfeng1 + 10 真是不错
    adazhao + 10 不错的资料

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-30 10:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 11:17:11 | 显示全部楼层
    船上的东西都不好锻,规范比较严格,要学习一下,谢谢,

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-22 16:55:25 | 显示全部楼层
    锭型  截面尺寸的大小?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-1 21:20:06 | 显示全部楼层
    好东西?请教一下,这种锻件在锻造过程中怎么量的尺寸?还有就是热收缩是多少啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-2 15:31:35 | 显示全部楼层
    回复 4# yangqh19 / x- m+ R. A* U: e% C  L

    # i$ R$ I$ R/ t% [& @( m1 K7 `7 `0 G- H7 j& @  F* u% t9 @1 I
        是指法兰尺寸吗?工艺尺寸,做个标尺,锻到位就好了,收缩正常比例
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-2 15:48:23 | 显示全部楼层
    正常情况下,大型自由锻造,实习件基本不用考虑热收缩量的!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-3 11:45:22 | 显示全部楼层
    收缩率1~1.7%

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:54:02 | 显示全部楼层
    做船轴,要有证啊,现在证书不好弄。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:16:09 | 显示全部楼层
    老板拉关系呀!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:17:37 | 显示全部楼层
    一般情况不用考虑收缩率!锻造余量就能满足锻件尺寸要求!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-11 22:06:31 | 显示全部楼层
    回复 8# 计算器
    - C8 J+ H1 U' E0 ?" w) d9 L$ B  v' w: g0 w% b" u, f
    9 [6 d" V2 D& K8 o% P
        认证肯定要过的
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-13 00:45:59 | 显示全部楼层
    钢锭整体镦粗后如果先压成四方条,再号印拔长进漏盘,方头会更易成型到尺寸的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 08:13:26 | 显示全部楼层
    回复 12# 刘布平
    7 F' n& s' N7 M* Z1 X2 G3 }9 m
    ' F8 O( C4 `- A, W9 \6 v* ?; W$ M2 v) H4 S
        出的八角坯分料的,不是四角!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-6-23 16:43:38 | 显示全部楼层
    回复 14# adazhao
    0 `" v+ h+ O$ V+ [  H# N2 A- C# b1 e& D

    2 X  ~7 ]! J  K1 ?. B0 r    我们是抛圆了再分料的

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-6 14:50:32 | 显示全部楼层
    直接出四角再号印拔长容易造成方头四周探伤不合格。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:35:45 | 显示全部楼层
    我们也干过类似的方头轴,初探还可以,可是热处理(调质后)探伤,在大头与小头连接处出现了缺陷。不知你们有没有出现过探伤问题,或是如何保证的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 10:37:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-12-9 12:46 编辑 # ^2 T  V9 T$ [% E0 J/ @. |
    . _8 l" E3 I* z5 Z# _& K
    回复 16# smg016
    . r, _7 ]  w. H9 \, F3 p$ I; g! |3 K/ E7 l5 c& Y- D' G/ F

    % t6 k4 ]+ b# q9 A+ I. y2 a3 w6 I    连接处倒角一定要做,调质处理也要考虑这方面,这个地方是应力集中区,也是锻造的薄弱区,最容易出现裂纹的!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:43:38 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao , t1 H5 m1 p1 S- j( E% ]( J
    0 n' i! `% N8 |/ a& F' X1 V- g
    , Q2 d2 _2 W# W
        倒角有的呀,但还是有问题,也分析过原因,可能截面积变化大,热处理过程中组织应力和相变应力造成的。不知道你们做风电轴怎么解决热处理截面积变化大的问题
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 12:47:47 | 显示全部楼层
    回复 18# smg016 ; L6 _/ G  r! u. U4 Z

    % q4 c- X/ S' P& G  D# I5 Q4 b& T( }, B" T; |
        风电主轴差不多,R200的圆弧。过渡要光滑。调质处理要预冷表面亚温淬火
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-8-26 22:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 14:54:20 | 显示全部楼层
    看了下,第一火镦粗拔长台阶轴后回火,结方后再次回火,成材后冷却(什么冷却制度)正火,这个热处理好复杂!请楼主解释下。这个利润应该非常高吧!
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