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[交流] 3150油压机+50t操作机 舵杆锻造过程

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  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 10:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造舵杆(螺旋桨)过程(图片说明)2

    评分

    参与人数 2热加工币 +20 收起 理由
    liyanfeng1 + 10 真是不错
    adazhao + 10 不错的资料

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-30 10:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-22 11:17:11 | 显示全部楼层
    船上的东西都不好锻,规范比较严格,要学习一下,谢谢,

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-22 16:55:25 | 显示全部楼层
    锭型  截面尺寸的大小?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-1 21:20:06 | 显示全部楼层
    好东西?请教一下,这种锻件在锻造过程中怎么量的尺寸?还有就是热收缩是多少啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-2 15:31:35 | 显示全部楼层
    回复 4# yangqh19 # {# z2 ~& a  U; d; R

    : s9 ]. {" S* ]
    7 d# N5 F# c: i" h" s" S    是指法兰尺寸吗?工艺尺寸,做个标尺,锻到位就好了,收缩正常比例
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-2 15:48:23 | 显示全部楼层
    正常情况下,大型自由锻造,实习件基本不用考虑热收缩量的!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-3 11:45:22 | 显示全部楼层
    收缩率1~1.7%

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:54:02 | 显示全部楼层
    做船轴,要有证啊,现在证书不好弄。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:16:09 | 显示全部楼层
    老板拉关系呀!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 12:17:37 | 显示全部楼层
    一般情况不用考虑收缩率!锻造余量就能满足锻件尺寸要求!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-5-11 22:06:31 | 显示全部楼层
    回复 8# 计算器 ; m9 ~/ W' v( N$ E. |. p: y

    1 b5 c* J- d6 D. c! h- H) s4 B
    8 K% a. U3 Z# H) b6 ~    认证肯定要过的
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-13 00:45:59 | 显示全部楼层
    钢锭整体镦粗后如果先压成四方条,再号印拔长进漏盘,方头会更易成型到尺寸的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-16 08:13:26 | 显示全部楼层
    回复 12# 刘布平 2 H9 C: H' Z4 T0 t- J7 D7 c
      O- e/ h; j9 J
    % x8 |& x) Q, y6 v* b
        出的八角坯分料的,不是四角!
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-15 17:16
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-6-23 16:43:38 | 显示全部楼层
    回复 14# adazhao
    - H8 ?' t3 ?9 n7 N0 f0 O, h
    & G* K8 t8 t% ~, _4 b3 P# ~) E+ t- m+ P" l" D
        我们是抛圆了再分料的

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-6 14:50:32 | 显示全部楼层
    直接出四角再号印拔长容易造成方头四周探伤不合格。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:35:45 | 显示全部楼层
    我们也干过类似的方头轴,初探还可以,可是热处理(调质后)探伤,在大头与小头连接处出现了缺陷。不知你们有没有出现过探伤问题,或是如何保证的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 10:37:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2010-12-9 12:46 编辑 4 l$ n0 I; a* l: u
    ; r6 h, a/ b# s
    回复 16# smg016
    # @7 M0 [! F" F) t' P' v1 v+ A, K# [2 n2 l: y; I
    : D- ]6 f1 n& R7 N: J
        连接处倒角一定要做,调质处理也要考虑这方面,这个地方是应力集中区,也是锻造的薄弱区,最容易出现裂纹的!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 10:43:38 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao
    ! C. @3 @: K6 q' y7 u* b
    / j, p4 H6 W& H& ?' o8 _( }
    " q' ?+ z& p* N/ P+ [0 p* x  |    倒角有的呀,但还是有问题,也分析过原因,可能截面积变化大,热处理过程中组织应力和相变应力造成的。不知道你们做风电轴怎么解决热处理截面积变化大的问题
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-9 12:47:47 | 显示全部楼层
    回复 18# smg016 / P5 E* v0 @: n! u: g
    # n! ]8 A6 @" D) m3 \

    2 i1 e4 ]7 M( B+ C2 n: [    风电主轴差不多,R200的圆弧。过渡要光滑。调质处理要预冷表面亚温淬火
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-8-26 22:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-9 14:54:20 | 显示全部楼层
    看了下,第一火镦粗拔长台阶轴后回火,结方后再次回火,成材后冷却(什么冷却制度)正火,这个热处理好复杂!请楼主解释下。这个利润应该非常高吧!
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