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H13 锻件裂纹

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  • TA的每日心情

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    发表于 2008-6-18 08:47:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    H13 835kg    经过一次锻打所产生的(仅在一头)* _" [+ B" z8 o) {# R) Y) C, [
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  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2008-6-18 15:01:47 | 显示全部楼层
    补锻一块又出现料裂,请大家分析下:H13材料。两次都是锻造过程中出现料裂!  {+ o! E6 p) O2 ~+ p
    DSC01912.JPG / D: l; `( u; n  [- ^
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  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-6-18 15:23:02 | 显示全部楼层
    出现裂纹的端面是冒口端还是水口端?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-9-8 10:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-6-18 15:47:28 | 显示全部楼层
    我感觉加热速度过快,不知道是否预热没有。再一个是加热温度较高,在锻打过程中芯部温度升高,造成芯部开裂。8 p$ W0 [* M) L
    如果经过预热,控制了加热速度,控制了始锻温度,那原材料就存在问题了。  `" P! h) M) F7 H! ?! P
    原材料中共晶碳化物过多,分布不均匀。或者是非金属夹杂物过多,大大的降低材料塑性,引起锻件开裂。

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  • TA的每日心情

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     楼主| 发表于 2008-6-18 16:56:47 | 显示全部楼层
    是圆钢,不是钢锭
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-6-19 20:55:47 | 显示全部楼层
    认为是温度过高所造成的,温度超了高温临界值
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-8-11 12:08
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-6-20 08:44:18 | 显示全部楼层
    在没有做最起码的裂区成分、微观组织前很难做出准确判断。+ u; p6 H, f5 j
    怀疑材料的低熔点成分偏析造成沿晶开裂。是什么冶炼方式做的圆棒或圆锭?如果是中频炉炼的你就认倒霉吧。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-6-20 11:32:30 | 显示全部楼层
    加热不当易产生裂纹 ,温度过高晶粒粗大易产生脱碳 ,其锻造温度范围也窄 ,高温、低温锻造时易产生角部裂口

    该用户从未签到

    发表于 2008-6-21 10:59:48 | 显示全部楼层
    可从加热速度和压下量方面考虑一下。
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