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[交流] 飞边形式对模具寿命影响

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该用户从未签到

发表于 2010-5-10 15:35:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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IMG_1784.JPG
. z: @0 J" z2 ?" |; J- y. D' s   如上图所示,同样产品的模具,左边模具飞边桥部突出基准零平面,(成型时尺寸控制很大程度受打击力度影响). |9 o; n8 ^  D4 V9 n8 L
    右边模具飞边桥部及仓部都在基准零平面以下,成型时尺寸在模具打靠的情况下易于保证,但个人感觉模具使用寿命不如左边的结构形式,: q, m9 U7 i  `; d: E
请各位给点宝贵意见,谢谢!
( D6 S4 C* {* r! H# A   模具为对称结构,上下模完全一样,我给出的为同一产品两幅模的单边照片。% Q+ y# g( s, L! o: v7 n
  另同样以该模具为例,模具尺寸为240*160*120(长*宽*高),保证模具体积一样的情况下,将模具做成240*240*80(长*宽*高)
. N0 z- e' {: J3 {; K0 d4 V     相对而言,哪种尺寸使用寿命更好?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-10 21:42:40 | 显示全部楼层
    说实话,没太看懂第一种飞边的样子,能不能画个截面来比较一下看看

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-11 09:35:44 | 显示全部楼层
    回复 2# yangqh19 2 }6 T; k( Y- y: X- w: y

    * G/ n6 z- S; c/ n( q8 M9 U) q- i  m
    1 `( }* J' A, L+ E& l; ^: a  K    调整大小 Drawing11.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:37:10 | 显示全部楼层
    上下模具一样的话,你左边的模具在模锻打靠的时候是哪个部位打靠?身背是什么机器?

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-11 09:46:14 | 显示全部楼层
    回复 3# cyi123456 + o3 k& ]3 o5 L3 K' f
    " w$ B, P2 E/ X9 V& V# V6 y0 b: f

    * f+ j. p5 ^& J- T+ d    你第一种模具就没有打靠的承击面了吧,只是靠操作的时候控制打击力,而第二种有承击面,模具打靠,锻件尺寸能较好的保证了啊。
    . |0 ^) w- ^- W7 F7 y请问楼主的两幅模具是不是仅在是否设置了承击面问题上的区别呢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-11 11:59:12 | 显示全部楼层
    回复 5# 浩月战阳
    * k1 K: M! |4 d
    ; R, r4 n; r. w; h. P  t; v9 y% D3 D3 B( Q
         第一种的确没有明显的承击面,第二种承击面在实际使用中也应该是无法完全打靠,我想比较的是哪种形式模具使用寿命更长?先不考虑哪种产品尺寸更容易保证
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-6-20 21:54
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-11 21:43:25 | 显示全部楼层
    看哪个模具寿命长实际要看那种设计更有利于走料,那种设计更加合理。3 ]& q# K; }" ]! e- K  i$ }
    没有分析出第一种模具设计寿命更高的机理,实际第一种设计桥部承受更大的压力,寿命不会比第二种高的。
    : Y. T& L+ C# Q9 r0 V5 N+ y想要寿命高建议选第二种,还有桥部高度和分模面圆角设计大点
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-11 22:15:27 | 显示全部楼层
    左边模具飞边桥部都突出基准零平面了,是不是锻件厚度超过尺寸了啊?- f  E( y# Z  o9 W4 Q& n
    右边的设计是比较典型的设计,! r8 t1 G4 ?$ [) ?
    打不靠是因为你的飞边槽设计有问题,或是分料不均匀,一般来说都应该打靠的.
    7 J/ A* k1 a" F) g0 w没有承击面的模具是有点问题的,除非你用的是锻压机,本身就要求不打靠的,. G7 q" y3 A4 @4 }( v. _$ ?$ R
    要是模锻锤或摩擦压力机之类的设备,必须考虑承击面

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-12 21:14:07 | 显示全部楼层
    回复 8# yangqh19 + Q0 l- @" U1 `* s$ I) @/ @; I

    - m4 M$ O, W  P* h0 d: x9 H. |& Y1 q1 t, H, k
        尺寸一开始就考虑了这个因素,型腔内已经减小了,尺寸还是能保证,精度并不高。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-12 21:48:07 | 显示全部楼层
    你的这两种模具形式,在我们公司,左边为终锻(飞边阻力较小,不易成型),右边为预锻(飞边阻力较大,易于成型,模具磨损较前者严重),具体还要联系在什么设备上生产。新人个人理解……多多指教
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-5-12 22:37:19 | 显示全部楼层
    应该是第二个寿命长,它的承击面比较大

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-16 08:40:23 | 显示全部楼层
    回复 8# yangqh19 6 l1 y, b6 e$ w$ {
    7 B1 M! E4 ]( R. \/ L

    - q/ K( H2 ^. A. f* N    请教:您说"要是模锻锤或摩擦压力机之类的设备,必须考虑承击面",摩擦压力机中使用的上下模具也要打靠吗?我们公司的模具却设计不让打靠,就是在成形最后一刻,上下模的基准面还要有0.5mm左右的距离,书上也说摩擦压力机上的模具不允许有冷击的现象吗?如果打靠了不就有冷击的现象啊!!我们公司设计的模具技术也过时了,本人经验不足,望赐教!谢谢!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-1 08:44
  • 签到天数: 112 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-8-21 08:29:12 | 显示全部楼层
    本人理解冷击是无热锻件时模具空击,或打靠后的反复打击,只要有锻件,金属的变形都会吸收一定能量,不会出现冷击现象,
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