皮下气孔位于热冒口径正下方是何原因？

dcg0531 · 发表于 2010-5-11 08:35:37

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含铜、钼奥-贝球铁齿轮铸坯。冲天炉铁水，每天一炉次。湿型漏模机造型，热边冒口，梯形冒口颈。
   铸件位于冒口径正下方有典型的皮下气孔，皮下气孔在上表面较好理解。

   皮下气孔位于热冒口径正下方是何原因呢？

齐鲁之星 · 发表于 2010-5-11 08:40:55

这个原因有可能是因为冒口没有通透铸型造成的

daoermo · 发表于 2010-5-11 10:22:18

能不能搞得更明确点；废品的图片？工艺图片？

dcg0531 · 发表于 2010-5-12 08:32:28

对不起，这是几年前的事，无照片。
这是一农用车齿轮件，每箱一件。采用热边（侧）冒口补缩工艺。此件加工余量很小，2mm.
加工后，在齿轮下轮沿（位于冒口颈下方）局部典型的皮下气孔。铸件其他部位无皮下气孔。同样工艺在另外车间铸造无此缺陷。
一般皮下气孔在铸件上表面，而此一皮下气孔在铸件下表面（浇注位置下表面）。
请指教！

zyj791022 · 发表于 2010-5-18 22:01:57

反抽缩

wbscu · 发表于 2010-5-18 22:15:29

该处有没有缩颈产生呢

dcg0531 · 发表于 2010-5-20 13:21:22

回5、6楼：
铸件无抽缩、无缩颈。
加工后出现典型皮下气孔。

ajizhouji · 发表于 2010-5-20 22:25:26

会不会是你砂子的发气量大
然后你铸件的结构有问题有死角不利排气？

dcg0531 · 发表于 2010-5-21 15:31:35

回楼上：铸件无死角。
砂质量不算太好。每天上午造型，面砂为全新砂配制。下午浇注，落砂，筛砂。筛过的作背砂。

但同样砂子，其它部位（上、侧面）均无皮下气孔。

ljy112511 · 发表于 2010-6-1 11:22:00

如果同样工艺在其他车间没有，那很可能是你们熔炼的问题，原材料哪里有问题。废钢含铝是不是超标，微量元素的影响

bxliuzhen · 发表于 2010-6-1 14:37:12

砂子问题，含水高、或含泥高

jingfeng9688 · 发表于 2010-6-1 15:17:51

可能是砂子问题，再化验一下

dcg0531 · 发表于 2010-6-30 16:34:09

回10#  ljy112511 ：“如果同样工艺在其他车间没有，那很可能是你们熔炼的问题，原材料哪里有问题。废钢含铝是不是超标，微量元素的影响 ”

      查了生铁，钛超标（南阳），生铁换后，缺陷仍有。
      对铝的问题，专门有请 2 位“高人”用铝条脱气，当然无功而返。

dcg0531 · 发表于 2010-6-30 16:35:59

本帖最后由 dcg0531 于 2010-6-30 16:38 编辑

回10#、11#二位：

的确出在型砂上。当随后上了砂处理设备，问题解决。

xuwu531 · 发表于 2010-6-30 16:44:38

呵呵，铝含量过高更易产生气孔

chp01861 · 发表于 2010-6-30 17:45:39

1.浇注后期温度过低2.冒口径凝固过早. 导致气体到此位置后无法逸出.

dcg0531 · 发表于 2010-7-1 06:35:49

16#chp01861 --“1.浇注后期温度过低 2.冒口径凝固过早. 导致气体到此位置后无法逸出.”

同意你的第一个原因：浇注后期温度过低。

dengniaiwo75 · 发表于 2011-11-22 21:06:26

砂子的问题

dcg0531 · 发表于 2012-5-8 09:05:26

借用坛友照片说明我的问题：（气孔形态一样。，位置稍往下方一点，）
皮下气孔位于热冒口径正下方是何原因？
气孔 0.jpg 拷贝.jpg

Xavier2005 · 发表于 2012-5-8 21:01:13

回10# ljy112511 ：“如果同样工艺在其他车间没有，那很可能是你们熔炼的问题，原材料哪里有问题。废钢含 .../ s- @ z- o& O. t8 F# C
dcg0531 发表于 2010-6-30 16:34

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用铝条脱气，当然会引起气孔了！？？？

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