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[讨论] 顶注明浇 锡青铜铸件底部为什么有气孔?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-5-11 08:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锡青铜小圆棒铸件   金属型铸造,金属型为左右分型与底板,  材质均HT200。
    + @5 E6 P% \: s+ N# i2 Y          因铸件不高,直接顶注明浇。0 |; U0 C$ v1 R5 K7 f( c
         铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔.
    : @' M3 R. I3 Z       同仁请指教!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 09:41:55 | 显示全部楼层
    模温.多少?什么涂料.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 10:38:04 | 显示全部楼层
    首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度(估)
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 11:06:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:20 编辑 0 a, u8 b: K. s% `+ y' v) e

    - B' l" H, G: @6 T1:把铁模放在火焰中烘烤(模下放薄铁板),加热到350-400度.1 t3 i4 o9 \: Q3 u( _
    2:合模.吹净模内杂物.
    & Y0 t5 o8 M) p) [+ y9 ~3:在浇注前.放少许松香粉于模内,松香粉立既燃烧,随即浇注.

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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 13:34:10 | 显示全部楼层
    谢谢castengineer 的工艺,我问的是 底部为什么有气孔?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:19:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:21 编辑 ; X" T; G/ v7 h
    $ Q/ w7 {. w! g; |
    1:模温太低.70-80度或然后用废沾油棉纱点燃烘烤.不会把模体表面吸附的水份蒸发掉,形成氢致气孔.3 s! ]0 ?8 X1 j- ?5 r; b8 g, E
    2:控制脱氧残磷量.
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 21:26:05 | 显示全部楼层
    模温低一烘烤水分聚集吧
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:29:12 | 显示全部楼层
    很对.
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    奋斗
    2025-12-3 11:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-5-11 21:31:29 | 显示全部楼层
    回复 8# castengineer 3 p; t& N$ B' V) M7 O
    . ], W( W* E" @/ a
    & G! O' O" l: o4 @5 P
        同意模温低
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-12 06:09:55 | 显示全部楼层
    但是只有低部有气孔。
    # S0 ^/ `* W3 |0 M& U% v" A4楼castengineer  同仁,350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-12 17:28:58 | 显示全部楼层
    "但是只有低部有气孔"- J) \4 Y- ~! R' q$ h8 S  v& _8 w
    在模温低时,尤其是不超过吸附水份的蒸发温度时.在金属液注入模中后低部水份没有条件被蒸发掉时,便被金属液复盖,没有途径蒸发掉.而被继续注入金属液封避在铸件低部.于脱氧的残磷反应,形成氢致气孔或水气产生皮下或裸露气孔.而模子低部以上部位模表面的吸附水份,会被注入的金属液逐渐增高加热,被蒸发掉.+ n" A( I. }' u, f8 N0 P
    "350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!"
    $ o  d4 p; }3 d  z350-400度是模具初始工作温度.对于锡青铜流动性不好,补缩性差.可以高一点.如模温低,铜棒加工不住,有缺陷.如铜棒直径小要再提一下温度为好.
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     楼主| 发表于 2010-5-12 19:33:51 | 显示全部楼层
    底部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。
    " Q. n+ T( c4 d# c4 q: j   金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分。( ~8 t/ X9 ^0 p7 X# A% X  E
        我意:预热温度与工作温度是两个概念,不知对否?
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    开心
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    发表于 2010-5-13 07:43:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-13 07:46 编辑
    5 L- u' t% n8 R& C! V5 n- P
    # B  a' _2 `+ u3 o  _( H. F" v" 金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分"
    ) C$ _7 W) b  _! P不是残余水分。空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除。
    8 V2 U! f( F* ~% l4 @  v% q! @# ]- j$ x低部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。
    3 q. R! `/ B9 P金属液对模的覆盖能力小,对模加温快。
    . G5 m% n  n2 `* j; l6 R# a6 N预热温度与工作温度是两个概念
    . l/ C. i- I0 B, t! ?/ X预热温度:为初始的模工作温度。  B- |; X, i" \7 C7 Z' z
    工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。1 V, Z2 N6 k) @% S. t( q/ R
    “首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度 ”
    ; l! J- h! m/ D. s% N这种模温对锡青铜金属模铸造肯定太低- ~4 w; W$ W0 z; }( [9 H
    铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔
    # \* s1 Q& O* u4 H+ D应该考虑其它因素。(如熔化工艺等)最好有图片。要看簇涌状气孔,类似呛火状气孔的形状和颜色。以上讨论只是根据你的描述在谈问题,往往不能切中要害。
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     楼主| 发表于 2010-5-13 08:49:47 | 显示全部楼层
    楼上:实在对不起,时间太久,不能提供照片。
    8 p2 ?' \8 Z2 J# {. f" ]6 \     “空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除”
    3 M8 @; L& R! g! c! K9 I            在焦炭炉上盖烘烤,应该超过120度。
    ; S6 p' ~5 s& [! a7 l      & Y+ y& f# x. M0 I) H" b" K) m) ]
       “工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。”
    ' x7 Y. k& U* M" Q+ \3 L2 Q     高了一些,60--100度即可。看来你所说的工作温度是浇入铜后的模温,而常规的工作温度是浇前金型 温度。
      h: v* R( m, k0 c! j: h, o
    7 F- E& F& P: I     补充一点:当底板换为 碳钢 材质或是 半永久泥型  时,缺陷就无啦!  / b  w. u4 p+ E0 g4 t
         * Z6 U& v# m) N0 K) A5 l! o- {
         对你感谢!
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