16Mn管板单个密集缺陷集中，什么原因？

smg016 · 发表于 2010-5-11 10:13:16

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wangyulei2008 · 发表于 2010-5-11 11:05:38

就这一句话啊，楼主能说的详细点吗？缺陷靠近什么部位，怎么分布的。

smg016 · 发表于 2010-5-11 11:34:44

回复 2# wangyulei2008

近中心

smg016 · 发表于 2010-5-11 11:36:08

回复 3# chenlei0228

是在中心，范围挺大的，具体不是很清楚，工件表面这么写的探伤信息！不好意思，我还不是很懂！

joven0911 · 发表于 2010-5-11 11:55:17

最好把图纸发上来，告诉其缺陷位置。

wangyulei2008 · 发表于 2010-5-11 12:01:09

能否把工件图和探伤波形图一起发上来

joven0911 · 发表于 2010-5-11 12:05:40

外径和高度（厚度）？探伤标准及等级？

adazhao · 发表于 2010-5-11 20:53:06

16MN管板本来就中心本来就容易出这类问题的。还有20MnMo的，论坛里面有几篇论文专门讲这个的。搜索“管板”

dc永恒之心 · 发表于 2010-5-12 21:11:50

重新返工，变形量加大，刚碰到的和你一样。返工做了3火

yjh · 发表于 2011-6-7 14:04:16

原因很多，具体情况具体分析

NIEAICHENG · 发表于 2011-8-13 20:51:20

看用管板打法工步情况怎样，没问题的话是钢锭问题

独旅者 · 发表于 2011-8-14 09:02:44

管板锻造出现中心密集型缺陷，已经是正常的了

smg016 · 发表于 2011-8-14 11:30:43

回复 13# 独旅者

我们前一阵两块10吨多的20MNMO管板不合格，都是中心部位，深度50到200，3到4当量，密集缺陷。

独旅者 · 发表于 2011-8-14 11:39:19

本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-8-14 14:17 编辑

回复 14# smg016

一种看似简单，实际注重质量的产品

mwz3007 · 发表于 2011-8-14 12:22:21

管板的缺陷我想还是主要因为原材料内部组织疏松，锻造时，中心部位变形程度较小造成的

smg016 · 发表于 2011-8-14 12:25:23

回复 17# mwz3007

镦粗，拔长，镦粗，拔长，镦粗，都做了，还是没辙啊

liyanfeng1 · 发表于 2011-8-14 14:35:37

不仅仅是变形量的问题，受力状态更重要

mwz3007 · 发表于 2011-8-14 15:28:10

回复 17# smg016

就像楼上说的，这个问题的根源是受力状态，就是工艺的制定对镦拔是如何规定的，不是说整个锻件的变形量大就代表中心部位的也大。目前做得管板探伤出问题的还是较少，一方面采用的材料质量要好，另一方面就是工艺的控制要合适，镦拔的工艺要做好

forgin-g · 发表于 2011-8-16 11:51:41

中心疏松、裂纹、夹杂、白点都有可能，最好是在缺陷处取样做高低倍检查，可以发现真正的问题所在

jlg1901 · 发表于 2011-8-16 14:20:13

材料缺陷堆积形成，镦粗成形是采取措施，改变受力方向

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