钢铁行业最新报告

鄂钢清风

有一种感觉总在失眠时，才承认是“相思”；有一种缘分总在梦醒后，才相信是“永恒”；有一种目光总在分手时，才看见是“眷恋”；有一种心情总在离别后，才明白是“失落”。
钢铁行业最新报告
=张晓刚
=发挥技术舆论导向作用为钢铁工业科学发展做出新贡献
=0101;0104
=钢铁工业
= 中国钢铁工业协会会长张晓刚2009年寄语
中国钢铁工业伴随中国改革开放30年留下了不平凡的足迹.今天,站在这样一个特殊的历史时点回顾过去,中国钢铁工业的快速发展保障和支撑了国民经济稳定健康良性运行,为全面建设小康社会,加快推进社会主义现代化建设做出了积极贡献.
当前,世界政治经济格局处在大变革,大调整之中,中国作为新兴经济体面对全球性金融风暴引发的工业发达国家实体经济衰退,中央政府果断做出反应,提出2009年"保增长,扩内需,调结构"的经济工作方针,加强和改善宏观调控,实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策,力保中国经济又好又快地发展.尽管我国经济发展面临着来自国际国内的各种困难和严峻挑战,但我国经济发展的基本面和长期趋势并没有改变,我们遇到的困难和挑战只是前进中的问题.随着国家扩大内需10项措施的逐步落实,2年多时间内总投资4万亿元,钢铁业将成为受益最为直接的行业之一.最直接的是钢铁市场预期改善,拉动建筑钢材需求,继而对工业用钢需求产生积极影响.
我们在正视严峻挑战的同时,也应该更加积极主动地将危机转化为贯彻落实科学发展观,加快转变发展方式,推动钢铁产业结构优化升级的契机.中国钢铁工业还将面临国内外经济增长减缓,需求不足的双重压力,面临资源环境制约和自身核心竞争力不足的双重压力.在挑战中把握机遇,坚持节约资源和保护环境的基本国策,钢铁行业必须增强可持续发展能力,把建设资源节约型,环境友好型的钢铁工业放在发展战略的突出位置.
2009年,我们需要着力推进4个方面的工作应对危机,夯实钢铁工业的基础,为今后发展铺平道路.一是加快提升产业集中度,只有合理的产业集中度才能真正实现生产要素资源的合理配置,避免重复建设,提高市场调控能力,提升国际竞争力;二是把握时机坚决落实淘汰落后产能,使那些高能耗,高污染的低效产能永远退出市场;三是树立创新发展理念,将发展重点由重投资,重规模,重扩张的粗放式发展,转为重结构,重品种,重质量的内涵式发展.在节约资源能源中发展,在保护环境中发展,把实现更好的社会效益和经济效益放在更加突出的位置;四是切实按照《钢铁产业发展政策》要求,调整钢铁产业布局,即从矿石,能源,资源,运输条件和国内外市场考虑,大型钢铁企业应主要分布在沿海地区,内陆地区钢铁企业应结合本地市场和矿石资源状况,以矿定产,不谋求生产规模的扩大,以可持续发展为主要考虑因素.
值此开年之际,喜闻《世界金属导报》将再次改扩版,以更丰富,更务实,更前瞻的高附加值信息内容加大为行业科技创新,技术发展提供支撑和服务,特表祝贺!作为中国钢铁行业具有重要影响力的专业技术报纸,由冶金工业信息标准研究院主办的《世界金属导报》在促进行业科技创新,实现产业升级方面发挥着越来越重要的作用,通过报社全体工作人员的共同努力,在为行业提供真实,准确,及时的技术和市场信息同时也实现了自身较快发展,成为中国钢铁行业一面引领技术发展舆论导向的旗帜.
衷心希望《世界金属导报》越办越好,进一步发挥技术舆论导向作用,为中国钢铁工业科学发展做出新贡献,与中国钢铁行业各级领导和广大科技工作者一起为中国改革开放增添更加精彩的注脚,书写更加辉煌的篇章.
=200901
=2009/01/06
=于 凯;黄 涛
=而今迈步从头越
=0101;0104
=而今迈步从头越
= 写在《世界金属导报》扩版之际
2008,是中国极不平凡的一年,南方雨雪冰冻灾害,四川汶川特大地震,成功举办北京奥运会,航天员漫步太空,改革开放30周年……中国的坚强和勇敢感动着世界,中国的胆识和智慧震撼着世界.中国经受考验,赢得辉煌,令世界刮目相看.
这一年,由美国次贷危机引发的金融危机愈演愈烈,从虚拟经济向实体经济,从发达国家向发展中国家扩散,世界经济增长放缓.从亚欧首脑会议到G20华盛顿峰会再到亚太经合组织领导人利马会议,中国受到国际社会空前关注.实现国内经济平稳较快增长,为世界经济稳定发挥建设性作用,既是政府对国人的承诺,也是中国对世界的承诺.
2008,同样也是中国钢铁工业极不平凡的一年.年中遭受国际金融危机和市场需求萎缩的双重影响,以6～7月份为分水岭,上下半年钢铁市场表现出先扬后抑截然不同的变化走势,钢铁企业的表现也如"坐过山车"一般大起大落.6月份国内钢材综合价格指数冲上161.47点,11月跌至102.3点,短短的数月之间降幅超过35%;上半年粗钢日均产量逐月攀升,最高达到156.5万t;下半年一路下行,跌至12月上旬的114.4万t;大中型钢铁企业实现利润在3月份达到210亿元, 随后的4～7月基本稳定在175～190亿元之间,8月份开始大幅下降,10月出现亏损58亿元,11月亏损额进一步扩大至128亿元.这一年.我们感受到了之前市场的持续火爆,也感受到了时下乃至今后一段时期,前所未见的市场萧条.
我们应该看到,当前全球性的实体经济下滑还没有见底,金融危机对于实体经济的影响2009年还将进一步显现.即使金融市场率先复苏,实体经济止跌企稳,但实体经济恢复活力也可能需要更长的一段时间.因此,无论对钢铁行业,还是对国内经济整体而言,2009年都将是极为艰苦的一年.
近期中央召开的经济工作会议提出"保增长,扩内需,调结构"的九字方针,为2009年全国经济工作定下基调.要求未来钢铁工业的健康良性发展要以科学发展观为指导,在满足国内钢铁材料需求长期稳定增长的同时,还要积极调整供应结构,即提高集中度重新确定供应格局;以低成本高性能产品取代粗放型产品;用环境,能耗,技术经济指标要求控制产品市场准入.
面对钢铁行业的新变化和新任务,《世界金属导报》作为长久以来伴随中国钢铁工业成长,扎根行业,服务行业的专业科技传媒,在疾风骤雨的大环境下,2009年我们仍坚持由2008年的每期24版扩大至32版,围绕全球钢铁行业发展战略,并购重组,技术创新,产品研发,流程再造,质量提升,成本控制,节能环保,循环经济,用户需求,供应链整合等行业重点,热点问题展开报道.我们深刻理解,钢铁行业科技报道,特别是针对国际前沿技术的报道,不但是《世界金属导报》生存发展的核心竞争力,同时也是《世界金属导报》肩负的责任和历史使命.2009年,我们将秉承一贯的理念,以国际化角度,透视钢铁工业发展脉络;以创新性思维,传播钢铁工业前沿技术,为钢铁企业科学发展提供原动力.这是对读者的承诺,也是给我们自己定下的前进方向.
与读者分享丰富资源,为读者创造价值,满足读者的信息需求是我们的始终追求,而读者的认同和肯定是对我们最大的褒奖和鞭策.我们期许通过客观,公正,及时,严谨地传播具有权威性,导向性,创新性和实用性的资讯,为钢铁企业的永续发展提供支持,为钢铁行业的转型贡献力量.
2009年,我们将与钢铁工业一起,保持着开朗和乐观,重新启动,迈步从头,追寻更加辉煌的明天!(于凯 黄涛)
=200901
=2009/01/06
=
=世界金属导报评出: 2008年世界钢铁工业十大要闻
=0101;0104
=金属导报
= 1.需求迅速萎缩 中国增产骤降
2008年中国经济增速放缓,前三季度GDP同比增长9.9%.尤其是下半年,国内主要用钢行业如建筑,汽车,造船以及家电等钢材需求大幅下滑;同时,作为中国主要用钢产品和钢材出口市场的欧美等发达国家目前正深陷金融危机泥潭,已逐步陷入衰退,导致用钢产品和钢材进口需求出现大幅萎缩.
中国钢铁工业深受国内,国际两个市场钢材需求同时骤减的冲击,自10月份开始中国国内钢材价格出现大幅跳水,这也导致11月份中国71家大中型钢铁企业中有48家出现亏损,亏损面将近70%,为近年之罕见.面对突然面临的困境,中国众多钢铁企业纷纷采取减产措施加以应对,11月份中国粗钢产量降至3520万t的低点.
自2001年以来,中国粗钢产量突飞猛进,从2001年的1.5亿t增长至2007年的4.89亿t,年均增幅更是达到惊人的20%以上,中国钢铁业进入了黄金发展期.相比之下,2008年前11个月中国粗钢产量为4.63亿t,同比仅增长2.6%,预计全年粗钢产量将在5亿t左右,中国粗钢产量的高速增长戛然而止.
在中国粗钢产量增速大幅下滑的大环境下,中国钢铁企业面临前所未有的困境之时,中国钢铁业也迎来了结构调整,淘汰落后产能,兼并重组的难得历史性机遇.市场低迷迫使落后低效产能退出市场,大中型钢铁企业可以借助自身优势,通过整合实现规模扩张,产业结构优化和技术能力提升,加快形成竞争优势.
2.金融危机爆发 钢铁坠入严冬
2008年,由美国次贷危机引发的信用危机蔓延至整个金融行业,并演变成影响全球的金融海啸.世界各国政府纷纷出台刺激经济方案,以提振市场信心,但从目前来看收效甚微,欧美日等发达国家经济实际已经陷入衰退.
受金融危机冲击和世界经济增长显著放缓影响,国际市场钢材需求大幅萎缩,全球钢铁企业纷纷采取大幅减产,裁员以及削减资本支出等措施以渡过市场"严冬".11月份,全球最大的钢铁企业安赛乐米塔尔公司宣布将2008年4季度减产幅度提高至35%,并裁员9000余人.同时,全球其他大型钢铁企业也紧随其后宣布大幅减产计划,以新日铁为首的日本5大钢厂宣布提高减产幅度.
自9月份首次出现钢产量下降以来,全球粗钢产量下滑呈现逐月加速之势.2008年前11个月全球粗钢产量为12.2亿t,同比仅微增0.9%,预计全年粗钢产量将在13亿t左右,低于2007年的13.4亿t水平,这将是自1998年亚洲金融危机以来首次出现负增长,全球粗钢产量在2004～2007年期间保持每年增产将近1亿t的辉煌已然不在.
3.原料熊市显现 矿价终将下行
全球钢铁企业的大幅减产对上游原料市场的影响非常显著,国际铁矿石市场需求明显萎缩.2008年以来,作为全球最大铁矿石进口国和消费国的中国,主要港口铁矿石库存在逐月增加,曾一度达到近8000万t的历史高位,众多钢铁企业要求铁矿石供应商延迟交货,铁矿石市场需求极度低迷可见一斑.受此影响,国际铁矿石现货市场价格直线下挫.以中国进口的印度粉矿(品位63.5%)现货价为例,2008年3月份曾一度达到200美元/t的创纪录水平,而到11月份已经降至70美元/t左右,降幅高达65%,已低于长协矿价.在2001年以来铁矿石年度协议价格累计暴涨500%以上之后,铁矿石价格必然迎来理性回归.
由于受全球经济增长放缓,大宗商品价格大幅下跌和国际贸易萎缩等因素影响,国际海运市场也相应下滑.反映海运市场景气度的波罗的海干散货指数(BDI)出现大跌,2008年12月份曾一度降至700点以下,与5月份创下的历史最高点11793点相比,已经跌去了90%以上.以12月4日为例,巴西和西澳至中国北仑/宝山港海运价格分别降至6.80美元/t和3.02美元/t的新低,而6月5日曾分别达到108.75美元/t和50.85美元/t的历史高点.针对铁矿石市场需求低迷,铁矿石现货价格大幅下挫和海运费暴跌,全球各大投资银行等机构纷纷再次下调对2009年度铁矿石合同价格的预期,下调幅度普遍在20%～40%的范围.因此2009年度铁矿石长协矿价将迎来连续7年上涨以来的首次下跌.
4.钢铁集团组建 国企重组提速
2008年,随着山东,广东,河北和广西4大钢铁集团的相继挂牌成立,徘徊多年的中国钢铁业重组骤然提速.3月26日,由济钢和莱钢重组的山东钢铁集团有限公司在济南正式挂牌成立;6月28日,由宝钢集团与广东省国资委,广州市国资委共同出资组建的广东钢铁集团有限公司在广州成立;6月30日,由唐钢,邯钢组建而成的河北钢铁集团有限公司在石家庄正式举行挂牌仪式,并有可能成为目前我国最大的钢铁集团;9月3日,武钢与广西柳钢正式联合成立广西钢铁集团有限公司;12月19日,河北唐山渤海和长城两大民营钢铁集团正式挂牌成立.至此我国以宝钢为核心的东南地区钢铁基地;东北以鞍本为核心;西南以武钢为核心;华北以首钢,河北钢铁为核心;山东以山东钢铁为核心的5大钢铁基地渐次形成.
按照2005年公布的《钢铁产业发展政策》目标,到2010年我国前10大钢铁企业钢铁产业集中度要达到50%.随着几大钢铁集团的相继成立,我国钢铁产业集中度必将得到大幅提升,中国钢铁企业的国际竞争力将得到增强,在原燃料采购,特别是铁矿石谈判方面,无疑也将拥有更大的话语权.
5.市场监管制约 两拓合并折戟
2008年11月25日,全球最大矿业公司必和必拓正式宣布撤回与竞争对手全球第3大矿业公司力拓集团的合并要约.自2007年11月首次对力拓发起非正式收购要约以来,必和必拓陷入了长达一年之久的拉锯战,同时也遭到全球钢铁业和力拓的一致反对.
在"两拓"合并过程中也出现了全球最大铁矿石进口国和消费国中国企业的身影.2008年1月,中国铝业联手美国铝业收购力拓在英国上市公司12%的股份,率先介入必和必拓对力拓的并购.2月6日,必和必拓宣布正式对力拓提出收购要约,并将收购报价提高至每3.4股必和必拓股票置换1股力拓股票,但仍再次遭到力拓董事会的拒绝.尽管必和必拓针对力拓的收购分别在2008年7月和10月获得美国和澳大利亚两国反垄断部门的批准,但在欧盟却遭遇必和必拓必须分拆铁矿石和炼焦煤部分资产的强大阻力.
来自欧盟的反对意见,急剧恶化的全球经济形势,钢铁企业大幅减产裁员,铁矿石市场需求低迷以及力拓背负的大量债务是导致世界两大矿业巨头必和必拓和力拓合并计划最终流产的主要原因.对于一直对"两拓"合并深感担忧的钢铁业者而言,必和必拓放弃收购力拓无疑是一个重大利好,毕竟巴西淡水河谷,澳大利亚必和必拓和力拓三大矿业公司在全球铁矿石海运贸易中掌控着70%以上的市场份额.
6.应对气候变暖 钢企直面挑战
钢铁工业二氧化碳排放量占全球总排放量的4%左右,是全球最大的二氧化碳排放行业之一,因此在应对气候变暖问题上,全球钢铁企业责无旁贷.2008年4月,世界钢铁协会(原国际钢协)专门用于收集全球范围内钢铁企业二氧化碳排放数据的网站开始运行,这将有助于确定未来钢铁工业整体降低二氧化碳排放目标.世界钢协积极与各国和地区的钢铁协会展开合作,以确保数据收集可以覆盖世界所有重要产钢国家的钢铁企业,完成在线数据收集.
根据欧盟温室气体排放交易机制(EU-ETS)第3阶段,免费排放许可将从2013 年开始由逐渐实施的碳排放许可权拍卖替代.但同时欧盟钢铁业担心生产成本会因此大幅增加,进而削弱自身竞争力,导致未实行碳排放限制国家的钢材大量进入欧盟市场,以及欧洲钢铁生产被迫向污染物排放限制不严格的国家或地区转移.针对上述问题,欧盟委员会已经提出改进2012 年后欧盟排放交易机制的建议以及相关政策,目的在于促进可再生能源的利用和研发碳捕获与存储技术.虽然全球钢铁业为降低二氧化碳排放已经作出了巨大努力,但距离达到最终减排目标还有很长的路要走.当前由于受到全球金融危机的冲击,全社会对二氧化碳减排问题的关注有所下降,钢铁工业减排工作的阻力加大.
7.确保原料安全 钢企掌控资源
在铁矿石和炼焦煤等原燃料价格连续多年持续上涨造成生产成本大幅增加的不利情况下,全球钢铁企业纷纷加大了对上游资源领域的投资,以确保原料供应,提高原料自给率,控制钢铁生产成本,保证产业安全.同时这也有助于扭转钢铁企业在与控制全球铁矿石海运市场70%以上份额的三大矿业巨头的年度长协矿价谈判中的巨大劣势,尤其是在2008年度铁矿石基准价格谈判体系已经遭到破坏之后.
作为全球钢铁生产和消费大国的日本,所需铁矿石等原料全部依赖进口,因此日本钢铁企业一直把获得海外铁矿开采权作为确保资源稳定供应,降低成本,提高竞争力的重要手段.2008年10月,新日铁,JFE等日本5大钢与韩国浦项以31.2亿美元的价格联合收购巴西CSN公司旗下Namisa铁矿石公司40%的股份.同样作为全球最大钢铁生产和消费国的中国钢铁企业,近年来也加快了对海外矿产资源收购的步伐.2008年8月,华菱管线通过参股澳大利亚金西资源有限公司,与该公司达成铁矿石销售协议;9月,中钢成功收购澳大利亚中西部公司,获得该公司98%的股份;11月,鞍钢集团通过配售1.621亿澳元的股份,成为澳大利亚铁矿石供应商金达必金属公司第一大股东;12月,首钢集团通过旗下亚太资源和首长国际两家公司出资1.625亿澳元获得澳大利亚吉布森山铁矿公司控股权;武钢以1.8亿澳元的价格获得澳大利亚矿山企业Centrex金属公司位于南澳艾尔半岛铁矿石项目50%的股份.未来钢铁企业还会加强向上游资源领域的拓展.
8.重视环境友好 寻求技术突破
全世界的钢铁企业从未像今天这样致力于环境友好型生产工艺技术和产品的研发,致力于减轻钢制产品整个寿命周期中的环境负荷.
钢铁企业已经研发出高强钢,在汽车和建筑等主要用钢行业推广使用.采用新型高强钢,汽车重量降低9%,能源消耗减少5.1%,温室气体排放量减少5.7%,同时不会影响汽车的安全性.成功运用在建筑物和桥梁上的高强钢使用寿命可以长达40～100年,经过简单维护可以使用更长的时间.此外,钢可以100%的回收,且质量不会下降,作为炼钢的冶炼原料重新投入使用.
9. 国际钢市低迷 贸易保护抬头
随着国际金融危机对实体经济的影响不断深化,并在全球范围内扩散,一些国家为保护本国钢铁产业,再度竖起了贸易保护主义大旗,为我国钢铁产品出口增设贸易壁垒,进一步加剧了与我国的贸易摩擦.2008年,欧盟委员会先后对我国产冷轧不锈钢板,预应力钢绞线,盘条,紧固件,无缝钢管和焊管等钢铁产品发起反倾销调查,以保护欧盟钢铁生产厂家;而美国也在钢铁产品领域不断对我国施压,先后对我国标准钢管和矩形钢管等产品采取反补贴和反倾销措施,向我国进口钢管征收40%的高额反补贴税;印度先后对我国冷轧不锈钢和热轧卷等钢铁产品发起反倾销调查;澳大利亚近期也决定立案对原产于我国的碳钢焊缝管进行反倾销反补贴合并调查;此外,俄罗斯也在考虑对我国不锈钢管征收高额关税.
据统计,2008年上半年全球新发起的反倾销调查数量与2007年同期相比增长了39%.其中针对我国出口产品的反倾销调查数量最大,在85项新开启的调查中有37项是针对我国产品.金融危机带来的国际消费市场萎缩已经对我国钢铁产品出口造成影响,但是需要特别警惕的是,在此过程中,各国为扶持本国经济必将采取各种更严格的保护措施,这将促使全球贸易保护主义的重新抬头.
10.俄欲重振雄风 印度举步维艰
俄罗斯作为"金砖四国"之一,近年来由于石油天然气等资源产品价格高涨,其经济和钢铁工业得到迅速恢复和发展.由于钢材出口所占比重比较大,俄罗斯钢铁企业非常重视海外并购和新建钢厂,在当地进行生产和销售钢材产品,以有效突破贸易壁垒,获得丰厚利润.北美市场被俄罗斯钢铁企业视为重点开发的地区之一,加之美元资产贬值,更是使得俄罗斯大型钢企加快了扩张步伐.2008年,谢维尔集团先后收购美国电炉短流程钢厂Steelcorr公司,安赛乐米塔尔公司旗下雀点厂,俄亥俄州WCI钢公司,埃斯马克公司及其旗下惠灵匹兹堡公司等5家美国钢厂;耶弗拉兹集团收购美国中厚板生产厂克莱蒙特钢公司;新利佩茨克钢铁公司收购美国贝塔钢公司.
同样是"金砖四国"之一的印度,其国内钢铁工业发展相对缓慢.安赛乐米塔尔公司在印度建设新钢厂项目一直迟迟无法取得进展.安赛乐米塔尔公司计划在印度建设两家年产能均为1200万t的钢铁联合企业.安赛乐米塔尔公司印度项目被延迟主要是由于贾克汗德邦和奥里萨邦政府在收购建厂用地和分配铁矿方面进展太慢.同样,韩国浦项钢铁公司仍在奥里萨邦为收购建设年产能1200万t钢厂的用地而继续努力,早在3年前浦项就与印度地方政府签署了意向书.对于准备在印度进行大规模投资的国外钢铁企业来说,其面临的一个重大问题就是投资项目要等待很长时间才能得到印度政府和地方邦政府的批准.
=200901
=2009/01/06
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=世界金属导报评出:2008年世界钢铁工业十大技术要闻
=0101;0104
=金属导报
= 环保烧结生产新技术——Eposint & MEROS
为了使烧结生产的各项环境排放指标满足日趋严格的环保标准,采用西门子奥钢联与奥钢联钢铁公司联合开发的Eposint(环保型工艺优化烧结)烧结废气选择性循环系统,并配合西门子奥钢联开发的MEROS新型废气干法除尘系统有望实现此目标.Eposint的优点是:大幅度减少废气产生量,节约废气净化投资和运行成本,废热利用和CO二次燃烧降低燃料消耗,为利用现有烧结设备扩大产能(通过增大烧结机长度和宽度)提供了经济的解决方案.
MEROS新型废气干法除尘系统是极有效的干法废气净化工艺,由西门子奥钢联针对烧结厂和球团厂废气处理而开发.根据客户要求和现场条件,主要有两种脱硫剂可供选择,即小苏打或熟石灰.该工艺能使烧结厂废气中灰尘,酸性气体以及有害金属和有机物成分的含量大大低于传统废气处理技术的水平.
实际应用显示:灰尘排放量减少了99%以上,低于5 mg/Nm3;汞和铅排放量分别减少了97%和99%;有机物,如二恶英和呋喃(PCDD/F)以及有机挥发分去除率达99%以上;SO2排放也显著低于应用前的水平.
浦项将建世界首套18辊串列式连续冷轧机
韩国浦项钢铁公司订购世界首套18辊串列式连续冷轧机生产特殊带钢.该冷轧生产线年生产50万t不锈钢冷轧带钢,可轧制热轧不锈钢带钢(退火和酸洗)以及AISI300系和AISI400系不锈钢带钢.带钢最大宽度为1350 mm,可将最大厚度为5 mm的热轧不锈钢带钢轧制最小厚度0.4 mm.
串列式冷轧机的核心部件是4座18辊冷轧机架,其小直径工作辊,高成形能力的特点尤其适合轧制不锈钢带钢.为了获得更精确的带钢厚度公差和最好的平直度,借助自动控制系统,所有机架均配有最终控制元件和检测装置.
配备高性能自动激光焊接装置的带卷自动喂入装置,容量较大的入口储料装置以及带有飞剪和双卷取机的出口段,确保了串列式轧机平稳,连续生产及最大生产率.
该套设备的另一个显著特点是,带钢可在线检测,直接对最终产品质量进行控制.配有再生过滤系统对冷却液和所用轧制油进行超细过滤,慎重处理所用资源,并保证环保.
西马克开发不锈钢电弧炉冶炼新工艺
SMS Demag公司研发中心和炼钢连铸技术部开发了一种将泡沫渣的优点应用于电弧炉生产不锈钢的新工艺并已申请专利,这使得不锈钢生产厂家首次拥有了既简单又有效提高竞争力的生产方法.
在冶炼过程中,从炉盖漏斗口加入主要由氧化铁皮(Fe2O3),石墨或焦炭和石灰石(CaCO3)组成的球团,释放所需的CO/CO2产生泡沫渣.在球团中添加铬铁或精废钢以调节球团密度,使气泡在最理想的位置释放,形成具有最佳性能的泡沫渣.
通过自动装料装置或助熔剂操作系统加入球团,装送量和装送速度可由相应的过程模型控制使其保持必要的厚度.钢厂利用氧化皮,过滤器粉尘和石灰石借助球团机即可生产所需的球团.
新工艺在安赛乐米塔尔巴西公司Timóteo不锈钢厂的一台35 t电弧炉中进行了试验.生产实践表明,利用泡沫渣使传入钢水的热能翻倍,缩短了平池期冶炼时间,提高了电弧炉生产奥氏体和铁素体不锈钢的经济效益.此工艺引起了钢厂极大关注,目前在印度Jindal不锈钢有限公司的Hisar厂以及Siegen BGH不锈钢公司正进行试验.
现代制钢唐津厂创造新的板坯连铸世界纪录
韩国现代制钢公司在唐津厂创造了新的板坯连铸最快世界纪录.2008年10月15～16日,现代制钢公司唐津厂在1201 min内连浇板坯20次,超过该厂1034 min内浇铸17次板坯的自身纪录,并打破1190 min内连浇17次的世界纪录.由于连浇次数增加,该公司可通过减少浪费以及减少浸入式水口的使用而节约成本.利用一个浸入式水口连浇20次板坯的核心技术是延长水口使用寿命.该公司在4个月的时间内检测和收集水口最易磨损部位的数据后,成功找到了延长水口使用寿命的解决方案.
此外,为提高连浇次数,连铸前后的工序也必须非常稳定.因此,相关工序为板坯连铸创造新的世界纪录做出了重要贡献.
达涅利为短流程钢厂提供300t超高功率FastArc电炉
达涅利授权为俄罗斯和土耳其合资短流程钢厂提供设备,其中包括一套300 t超高功率FastArc电炉.该电炉配置包括Fastarc模块技术系统,HiregPlus电极调节系统以及一台容量为250 + 20% MVA的变压器,配备了Danarc系统,广泛适用于各种供电条件.主要生产低碳钢,中碳钢和高强度低合金钢.电炉主要技术参数如下:①工艺模式:批式 – 两次料篮;②炉壳设计:分体带导电臂;③电炉容积:330 m3;④电炉能力:310 t;⑤电极直径:810 mm.
化学能量模块系统包括:①8个氧枪FastArc 模块带烧嘴位;②5个碳枪FastArc 模块带烧嘴位;③电炉底部搅拌系统.
世界在建第一套3×1流CSP设备
印度钢铁生产商埃萨钢铁公司同德国SMS集团SMS Meer公司签订合同,为其位于Gujarat邦Hazira的CSP设备(紧凑式带钢生产)提供第三流连铸机,这将使埃萨的CSP设备成为世界上第一台带有三流铸机的同类设备.设备计划于2010年4季度投产,此次扩建将提高埃萨 的热轧带材产量至350万t.一期工程两流将于2009年投产.
第三流铸机同样为立弯式,板坯厚度在55至70(80)之间持续可调,中间炉的摆动段可摆至两边,方便载入两台外置均热炉中的薄板坯并运至轧线.
设备设计带宽950～1680mm,带厚1.0～25.4mm,生产大纲包括普碳钢,管线钢,硅钢以及多相钢,适用于经济高效生产优质钢种.
2007年2月签署一期合同,包括炼钢和CSP2×1流建设,预留了此次订购的第三流的安装.2008年4月,SMS Demag接到第二台CONARC设备以及另外一台双工位钢包炉的供货合同,X-Melt炼钢厂的两台200t CONARC炉及三台双工位钢包炉的设计年产量为500万t,用于CSP设备和一台传统连铸机.
西门子开发新型旋流除尘器
西门子技术公司开发一种新型旋流除尘器,用于对高炉炉顶煤气除尘.这种除尘设备可灵活调整,并最大程度的回收炉尘,因此含铁炉尘可返回到高炉炼铁工艺中,且保证锌和其他重金属含量在许可范围之内.
为了最大化回收高炉煤气炉尘中的铁,目前发展趋势是采用高效的旋流除尘装置替代低效的炉尘收集装置.然而,并不是高炉煤气炉尘中所有物质都是需要的.高炉炉料中高浓度的重金属,特别是锌将影响高炉工艺参数,造成较高的焦炭消耗,在炉身上部区域形成结壳,反之影响高炉耐火材料使用寿命.原有的除尘工艺由于重复蒸发,分离和回收,使不需要的重金属浓度不断提高.因此,从成本和操作上看,在高炉煤气的第一阶段处理中实现高效除尘非常必要.
西门子公司利用计算机流体动力学模型为基础,建立1:10模型,研究了几何形状可变的新型旋流除尘装置.为防止小颗粒,含锌炉尘被回收后返回炼铁工序,对模型进行了多次修改,安装了4根旁通管使来自旋流除尘器顶部的炉尘和煤气分流到排泄管.在工业用新型旋流除尘上还额外配置了管口盖凸缘,安装在排泄管的某些位置.根据回收炉尘中的锌含量,在计划停炉期间可改变排泄管的数量,以调整炉尘捕集效率.采用此法可实现炉尘的最大回收比率,并保证炉尘中锌浓度在允许范围内.
蒂森克虏伯与JFE联合开发出超高强度钢
德国蒂森克虏伯钢铁公司与日本第二大钢铁企业JFE钢铁公司已经联合开发出新的用于汽车的多相钢.该多相钢最低强度为780 MPa,与蒂森克虏伯钢铁公司的超高强度钢CP-W 800和JFE钢铁公司的NANO 780钢类似.然而,相比传统的780 MPa级高强度钢,新超高强度钢的延展性提高了40%.该新超高强度钢的成形性大幅度提高,其组成成分决定了良好性能.新开发的超高强度钢命名为"TP-N 68/78".
新开发的780 MPa高强度钢具有高强度和良好的成形性.在成形过程中,奥氏体成分发生相变成为硬马氏体,这意味着在加工成零部件时能达到最终强度.为了达到这些特定性能,蒂森克虏伯钢铁公司与JFE钢铁公司联合开发新的合金化概念,并在热轧和冷却过程中采用了新的温度控制方法.
达涅利新一代高速薄板坯连铸机
达涅利进一步发展新一代薄板坯连铸机并扩大其应用领域,在实际操作中将拉速提高至8m/min,进一步提高了产量,且以生产高质量钢种为目标.
全新的辊列图概念也得到进一步发展,便于有效抑制动态鼓肚和弯月面不稳定现象,而对一些钢种来说,这两种现象是限制拉速提高的重要因素之一.辊距和辊径布置也做了全新的设计,尤其是在铸机的上部分,高效的二冷设计满足了高产要求的高排热.这些新技术也使达涅利的高速薄板坯连铸机的年产量达到180～200万t/流.
新一代达涅利薄板坯连铸技术特点: ARD辊列直弧型设计,在高拉速条件下可有效避免动态鼓肚;获专利的H2结晶器(高速高质)技术,其长漏斗设计贯穿于整个结晶器并向下延伸至足辊;液压INMO结晶器振动设计,精确控制结晶器运动;漏钢预报系统,基于全套结晶器热像图;动态软压下工艺,基于液芯计算数学模型;气雾二次冷却系统,基于冷却工艺的动态模型,采用最新的用于强冷的高效冷却喷嘴;分节辊及其轴承内部冷却,有单独的冷却回路.
汽车用高润滑GA钢板成功开发
为了提高GA表面的滑道特性,突破将固态润滑皮膜包复的传统方法,利用微米尺度级别的GA表面改质技术开发了润滑特性优良的JAZ钢板.
JAZ的品质特性包括:①润滑特性:利用涂油条件下的平板滑动试验法分别测定了JAZ和GA的摩擦系数,前者低于0.13而后者高达0.18,表明JAZ润滑特性更优良;在未涂油条件下,二者的摩擦系数分别为0.22和0.50,表明JAZ的润滑优势更明显.JAZ的表面改质层能有效抑制与模具之间的粘结问题.②冲压成形性:采用1200 t冲压试验机和实用模具进行了汽车前挡泥板的冲压试验,GA和JAZ的可成形范围分别为5 t和20 t,后者显著提高了冲压成形性.③其他品质特性:从GA和JAZ的点焊性(含最佳电流范围和连续打点焊接电极寿命)的对比结果可知,两者具有同等的特性.另外,如粘附性,磷酸盐处理性,电泳涂漆性和耐蚀性等性能也相似.
=200901
=2009/01/06
=
=2008年中国不锈钢行业10件大事
=0101;0104
=不锈钢
= 1,2008年中国不锈钢产量和表观消费量出现负增长,但仍稳居世界第一
受国际金融危机,产能供大于求和镍价持续下跌的影响,2008年国内不锈钢产量和表观消费量出现负增长,预计比2007年下降8%左右,但仍居世界首位.经过十几年的快速增长后,步入调整阶段的中国不锈钢产业有能力克服当前金融危机所造成的困难,逐步进入稳定发展的新阶段.
2,铁素体不锈钢比近30%,品种结构渐趋合理
2008年,我国铁素体不锈钢产量预计接近200万t,比例达到29.4%,同比增加3个百分点.我国不锈钢品种结构接近国际发达国家水平.2008年我国开发出T4003,441,443,444,446,B430LNT,TCS345,B4003M,470L1一系列铁素体不锈钢新产品,广泛应用于运输,电力,建筑,家电,厨卫等领域.
3,工业用不锈钢材料研制开发应用再获成果
2008年,工业用不锈钢材料研制开发应用取得重要成果.双相不锈钢产量达到2万t,同比增长2倍.
太钢开发出超级双相不锈钢S32750,适用于石油化工,炼油,真空制盐,烟气脱硫等腐蚀环境更为苛刻的领域;张家港浦项开发出329J3L,329LD,329LA以及ZP2102;攀长钢公司开发出超级双相不锈钢S32750挤压管,填补国内空白;太钢,宝钢与久立集团,江苏武进共同开发的超超临界电站锅炉用超级奥氏体不锈钢UNS S30432无缝钢管,已经通过国家级鉴定,用于国内电站锅炉制造企业;太钢核岛设备堆内构件用Z2CN19-10NS不锈钢板已经通过了国家核安全局评定,打破了由国外垄断供货的局面,成功开发出发电机护环用不锈钢Mn18Cr18N锻件,超级奥氏体不锈钢904L锻材,热轧卷板,用于污水处理,化工,造纸等行业,顶替进口;宝钢股份与中石油西南分公司正式签订507镍基耐蚀合金G3油套管供货合同,产品用于天然气田的开采作业.
4,行业联手开发不锈钢材料,向耐蚀合金拓展
2008年,国内不锈钢生产企业与用户共同开发新产品的趋势更加明显,研发产品的目标更加明确.在核电,石化等许多对使用材料条件要求更为苛刻的领域内,不锈钢已经不能满足这些特殊用户的需求,不锈钢材料正在向耐蚀合金扩展.
2008年11月23～25日不锈钢分会与国际镍协会以及佛山市禅城区共同主办了"中国不锈钢新材料与耐蚀合金展览推介会暨中国国际不锈钢新材料与耐蚀合金论坛",特别邀请生产者和用户共同对现代铁素体不锈钢,双相不锈钢,超级奥氏体不锈钢和耐蚀合金等新材料进行研讨,介绍国内外的研制和使用情况;同时举办了新材料的展览展示.
此次活动的宗旨是:展示中国发展成就,推广新产品应用,沟通生产者和用户上下游的交流,学习国际先进经验.
5,城市轨道车大量使用不锈钢制造,并已批量出口
2008年开通的北京地铁10号线,奥运支线,全部采用不锈钢制造的车辆.大连,西安不锈钢地铁车体已经开始制造.我国首次获得出口印度首列宽体大运量的不锈钢地铁列车共计18列108辆合同,车辆使用的不锈钢材料80%以上由我国企业生产.
6,不锈钢妆点北京奥运会
第29届北京奥运会使用的国家体育场(鸟巢)等体育场馆的供排水系统,水箱,装饰护拦;国家游泳中心(水立方),北京地铁奥运支线和4号,10号线;青岛帆船赛场,国家奥林匹克花园,五棵松体育馆,国际会议中心暖通工程,首都国际机场T3A航站楼,中央电视台,秦皇岛奥运会场馆,北京各场馆的100多套不锈钢旗杆用管,奥运配套工程——京包高速公路货运专线等一大批奥运标志性项目都采用了国产不锈钢管,板,线材等产品.
7,举办不锈钢分会成立10年纪念活动,表彰对我国不锈钢事业做出突出贡献的专家和企业管理者
1998～2008年,中国特钢企业协会不锈钢分会成立10周年,也是中国不锈钢产业和市场迅速发展的10年,为此,2008年4月17日,不锈钢分会在北京隆重举行主题为"蓬勃发展的中国不锈钢"成立10周年庆祝大会.
庆祝大会上授予为中国不锈钢产业作出突出贡献的分会专家委员会中10位老专家"金鼎荣誉奖",他们是:陆世英,林企曾,吴玖,康喜范,韩怀月,江永静,刘尔华,杨长强,朱诚,徐效谦;授予三位不锈钢企业管理者:原太钢董事长陈川平先生,原张家港浦项总经理郑吉洙先生,原宝钢不锈钢分公司总经理刘安先生"特别纪念奖". 授予为中国不锈钢工业作出杰出贡献的已逝不锈钢专家田定宇先生"终身奉献奖".
8,不锈钢企业助"神七"飞天
由宝钢特殊钢分公司自主研发,独家提供的高温合金GH4169,高温钛合金7715D两大特种材料,太钢三类7种钢铁材料,东北特钢生产的包括高强钢,高温合金和不锈钢3个系列的20多种新材料被用在长征2号F型火箭,"神七"飞船推进舱姿态控制发动系统,宇航员模拟太空环境训练用设备和卫星测试设备等部件.
9,一批为工业领域提供不锈钢高端产品的项目建成投产
宁波宝新不锈钢有限公司焊管项目2008年5月正式投产.江阴金丰泰管业有限公司工业焊管项目投产,产品主要用于汽车,热交换器行业.以生产大口径不锈钢工业焊管为主的江苏三得利不锈钢集团焊管项目10月18日投产 .山东乾元精密不锈钢,新汶矿业集团泰山建能不锈钢公司,黄石华亿不锈钢薄带工程在10月份投产.
10,不锈钢分会与《中国钢铁业》共同出版"不锈专刊"
为了向国内外宣传介绍我国不锈钢生产和市场的发展,介绍国内外先进不锈钢生产和应用方面的技术,扩大不锈钢宣传,推动不锈钢应用,加强与国内外同行和其他应用行业的合作与沟通,不锈钢分会与《中国钢铁业》编辑部共同创办了《中国钢铁业》的"不锈专刊",计划每年出版1期,第一期于2008年11月正式出版发行.(本文由中国特钢企业协会不锈钢分会特约供稿)
=200901
=2009/01/06
=潘宏伟
=超低碳洁净钢生产技术
=0101;0104
=洁净钢生产
= 二次精炼过程前后,钢水二次氧化致使洁净钢生产出现问题.钢包和中间包中的渣或耐火材料中所含的氧化亚铁,氧化锰,二氧化硅将氧化钢水中的铝或钛.致使钢水再氧化的氧源主要是渣中的氧化亚铁,氧化锰,二氧化硅和大气中的氧.诸多学者研究了不同成分的渣对铝的再氧化现象.
超低碳洁净钢生产中,为了减少转炉渣中氧化亚铁含量,提高钢水结净度,普遍做法是在转炉出钢过程中添加钢渣脱氧剂.然而,在出钢过程中添加钢渣脱氧剂也将导致一系列操作问题,例如回磷问题,真空循环脱气工艺(RH工艺)中自由氧含量不足问题.对于回磷问题,可采用双渣操作予以解决.如果钢水中的自由氧含量不足或温度控制不精确,在RH工艺中则需要向钢水中吹氧,而吹氧将会恶化钢水的洁净度.在RH工艺中,为了尽可能少的向钢水中吹氧,采取了下列措施:设立转炉铁水的终点温度及自由氧含量的标准,在RH工艺中控制钢水在吹气站的温度和自由氧含量.在本次实验中,部分钢渣脱氧剂在钢水进入吹气站吹气后再加入,另一部分则在RH工艺脱碳后再加入,以期减少钢渣中铁含量.
1.转炉内回磷控制
减少操作变量对于稳定超低碳钢质量至关重要,为此,在转炉环节采用了诸如双渣操作的工艺.浦项光阳厂超低碳钢的生产工艺如下:转炉出钢后,钢水送入吹气站;针对当前钢水温度,到达RH工艺的时间,通过向钢水添加冷却剂或吹气的方式调节钢水温度;部分钢渣脱氧剂在吹气后加入,另外一部分钢渣脱氧剂则在RH中脱碳后加入.
对于转炉双渣操作,其工艺流程如下:在首次吹氧前,加入诸如生石灰,铁矿石,可回收转炉渣之类的熔剂.矿石的加入量主要取决于钢水中硅含量和钢水温度.熔渣溢出时停止吹氧.首次吹氧后倾斜转炉,进行扒渣直到有钢水溢出.扒渣结束后进行第二次吹氧.
经实验证实,首次吹氧后钢水中磷含量与吹氧量间的关系为:吹氧量增加,钢水中磷含量降低.碱度主要取决于钢水中硅含量和氧化钙的添加量,实验证实了首次吹氧后,碱度增加,钢水中磷含量减低.实验亦证实,钢水中磷含量与渣中全铁含量的关系为:第二次吹氧后,钢中磷含量在0.006%～0.015%之间,这样使得转炉出钢后进行钢渣脱氧可行;相反,当渣中全铁含量较低时,磷含量将超过0.015%,钢渣则不能进行脱氧.
为了配合双渣操作,减少操作变量,特别是在转炉炉役后期,需要结合生产成本设立适宜的转炉炉龄.实验证实了吹炼终点钢水中氧含量与转炉炉龄间的关系为:在转炉炉役末期,氧含量急剧增加.这是由于在炉役末期熔池高径比变小,转炉混合特性变差所致.转炉炉龄控制在5500～6000炉时,能够减少钢水在吹炼终点时的差异.
2.吹气站钢渣脱氧操作和真空循环脱气工艺
当前实验过程中,钢渣的脱氧是在吹气站和RH内完成.改进后的钢渣脱氧工艺与传统的钢渣脱氧工艺相比,有如下特点:在吹气站,传统的钢渣脱氧操作需要氧化钙1000kg(转炉内),氧化剂400～600kg,而改进后需要氧化钙800kg(转炉内),氧化剂400~800kg;在RH中,传统的钢渣脱氧操作需要钢渣脱氧剂1～150kg,而改进后需要脱氧剂0～250kg,罐装铝屑0～250kg.在吹气站,钢包到达后首先测量钢水的温度,然后根据钢水到达时的温度,RH工艺需要的钢水温度和RH工艺开始的时间,决定吹气时间和冷却剂添加量.在吹气过程中,氧化钙在出钢时加入,以利于与钢水之间的反应,形成均匀的熔渣.尽管如此,氧化钙与熔渣仍不能混合均匀,需要在氧化钙加入后再吹炼至少30s以促其均匀.吹气结束后再添加钢渣脱氧剂.脱氧剂的成分为:氧化钙含量20%～30%(质量分数),氧化硅含量10%,三氧化二铝含量5%,全铝含量30%～40%,全铁含量2%.脱氧剂直径在5～30mm左右.
经RH处理后,钢水中加入罐装铝屑和脱氧剂以提高钢渣脱氧效果.罐装铝屑和脱氧剂的添加量主要取决于钢水到达RH时钢渣中全铁的含量.罐装铝屑的脱氧效果比铝粒的脱氧效果要好,因为罐装铝屑更轻,不会渗透到钢水里.
钢种A和钢种B的钛含量相同,但在吹气站和RH中采用了钢渣脱氧,报废率减少了80%.当然,报废率指数亦受到钢种成分的影响,比如钛.
实验证实,每增加100kg的钢渣脱氧剂,渣中的全铁含量降低1.6%.在RH处理过程中全铁含量有所增加,但在RH工艺中钢渣进行脱氧后至浇注终点这段时间内,全铁含量是降低的.对于钢渣中的三氧化二铝,自RH工艺至浇注终点,其含量有上升的趋势.这表明,当钢渣中的全铁含量高于某一定值时,钢渣将会被再氧化,三氧化二铝含量上升.
为了研究钢水被钢包内的熔渣再氧化现象,钢包在经过RH处理后,静置50min,然后对钢包内的渣和钢水取样实验.实验中,钢渣中的全铁在到达RH时其含量为3.78%,经过RH处理后,再加入200kg的钢渣脱氧剂,实验结果显示,钢渣中溶解的铝含量并没有显著增加,这表明全铁含量相对较低时,钢渣对钢水的氧化作用并不明显.
在RH工艺处理20min后,钢渣中的全铁含量维持在2.0%,基本不发生变化,但在RH处理的起始阶段,由于卷渣致使渣中全铁含量有少许增加.
3.合金元素对钢材质量的影响
超低碳钢生产过程中广泛使用了钛元素,对不同牌号(牌号A和牌号B)的海绵钛中的全铁含量进行了测试.牌号A中包含烧结状的铁和海绵状的铁,其铁含量分别为390ppm和450ppm,牌号B的海绵钛中全铁含量为100ppm.通常在RH处理的最后阶段加钛,因此钛的加入将影响到钢液质量.实验证实,牌号A中的钛比牌号B中的钛导致更高的水口堵塞指数,相应地,牌号A夹杂物引起的废品率也高于牌号B.为了降低添加合金导致的质量问题,应适当检测合金的质量.
4.结论
为了满足高质量超低碳钢需求,研发了转炉双渣操作,考虑吹炼终点钢水磷含量能够进一步优化双渣操作,进而可提高钢渣脱氧效果和生产率.为了减少操作变量,配合双渣操作,结合生产成本和操作变量,建议合适的转炉炉龄为5500~6000炉.
在吹气站和RH工艺处理过程中进行钢渣脱氧能够减少钢水氧化现象.在吹气站,钢渣脱氧需要考虑渣中较低的全铁含量,并使渣中留有合适的自由氧,避免在RH降碳操作中由于自由氧不足而再次吹氧.在RH处理后进行钢渣脱氧后,再添加钢渣脱氧剂和铝罐粉能够降低渣中全铁含量.
铁合金或钢水添加剂中的钛含量同样影响超低碳钢质量.如果海绵钛合金中含有较高的自由氧,对于某些特定的钢种将出现较高的水口堵塞率和废品率.(潘宏伟)
=200901
=2009/01/06
=张化义
=电炉渣处理新工艺——雾化处理技术
=0101;0104
=电炉渣处理
= 电炉渣作为电炉炼钢副产品,其产量相当大,约占炼钢生产总量的15%～20%.用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵,加之因电炉渣的老化时间很长,需要大面积堆放场地,所以,传统的电炉渣处理方法受到很大限制.然而,液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点.与传统方法相比,它具有工艺简单,成本低廉,环境友好等优点.自1997年第一座雾化处理工厂建成投产今,包括韩国,南非,马来西亚,泰国,台湾,印度,伊朗,越南和美国,电炉渣雾化处理能力已达340万t.
1.液态渣雾化处理技术
SAT技术(Slag Atomizing Technology)是一种将温度在1500～1550℃的液态电炉渣直接雾化成直径0.1～4.5mm的特殊小球的新技术.该工艺由带催化剂的高速空气喷吹系统组成,高速空气流在水的作用下形成一强有力的热交换空间,迅速而有效地将液态渣雾化成为表面透明的玻璃质小颗粒,经特制中间包进入渣坑.
液渣的75%～80%可经雾化处理,剩下部分由重材料和存在于运输罐底的可循环使用的金属组成.根据韩国经验,可回收3%的金属用于炼钢.20%～25%的液态渣倒入渣坑,冷却后用机械压碎,经磁性分离机分离出金属作为循环铁,剩余的最大尺寸为4.5mm的无铁炉渣可用作水泥混合料.
2.SAT工艺与传统炉渣处理工艺的比较
传统方法通常是液态渣经水冷后机械破碎.炉渣产品含0.1%～20%游离CaO.其含量超过1%,遇水或遭土气侵蚀都会生成Ca(OH)2,从而破坏炉渣产品的使用性能.用传统工艺加工炉渣,通常在露天渣场经6～12个月失效或用蒸汽进行老化处理,所以导致成本增加.
SAT用高速空气流和水直接冷却液态渣成为球粒,使多种不稳定元素生成CaO-Fe2O3,SiO2-Fe2O3和Mg-Fe2O3,因而炉渣产品中不存在游离CaO.炉渣球表面则成为CaO-Fe2O3,CaO-SiO2形式的尖晶石结构.
除此之外,SAT技术生产的球形颗粒渣产品(PS球)具有很大的比重(3.56),极低的游离CaO含量(0.15%)和极低的吸水率(0.42%),而传统法炉渣产品含CaO>1%,天然砂吸水>1%,所以,PS球还可作为混凝土配料.SAT工艺优势可归纳为:
◇消除因贮存与处理对环境的污染;
◇PS球团用途广泛;
◇减少噪音,灰尘和废水排放,改善工厂环境质量;
◇生产率高,产品成本低;
◇炉渣中的金属回收率高.
3.PS球特征
因为PS球是内部不含游离CaO的尖晶石结构,表面呈玻璃质,所以,它具有使用无害,环境友好,强度高,硬度高,抗腐蚀性能优良,物理和化学性能稳定等特点,故用途十分广泛,可用作锻压屋顶,探井,研磨料,路面材料,承重材料,噪音屏蔽,辐射隔离,水泥混合料,地板,薄弱路面改良,PC梁,自来水和废水处理,过滤材料,抗滑地板,砖,预制混凝土构件,抗磨瓷砖和柏油混合料等.
以上论述可知,SAT工艺是一种处理方法简单,生产成本低廉,产品用途十分广泛,环境好,高效的炉渣处理工艺.(张化义)
==石钢
= 石家庄钢铁公司经过为期2个月的攻关,炼钢厂连铸坯大颗粒夹杂得到有效遏制,夹杂明显减少.2008年11月份,炼钢超尺寸夹杂物产生8炉,占夹杂物检测炉数的1.45%,完成了公司超尺寸夹杂物攻关目标.
2008年10月份,石钢提出"1个半月使产品质量改观"以来,炼钢厂通过学习先进经验,狠抓内部操作,使铸坯超尺寸夹杂物存在比例大幅下降,连续2个月完成攻关指标"显著进步"档次.2008年10月,11月指标比4～9月份平均指标分别降低152%和96%.
具体做法包括:
1,合理组织耐材使用,稳定钢中夹杂物控制.对探伤和夹杂物有严格要求的钢种应用高档次VSV耐材.
2,对夹杂物解析,分析产生原因.通过8413356,8813486能谱检验有效保护渣成分,生产过程中加强保护渣加入和中包液面稳定的检查力度,确保水口插入深度控制在110~120mm.
3,多种措施提高中包及水口烘烤效果,推进降低开浇温度;优化开浇液面高度,减少开浇第一包的超尺寸夹杂物产生几率,11月份检测开浇第一包钢水的大颗粒夹杂合格率为100%.
4,为保证中包的烘烤温度,烘烤前对中包进行严格密封,以减少开浇过程中的散热,同时在开浇时起到保护浇铸作用.
虽然炼钢铸坯大颗粒夹杂进步明显,但由于货源不足,11月下旬大方坯VSV整体水口中包使用较少(共使用中包49个,VSV整体水口中包仅占19个),炼钢厂将进一步推进VSV整体水口中包使用,届时炼钢铸坯大颗粒夹杂有望大幅降低.(刘振海 赵海燕)
=塔塔集团
= 在过去的17年,Ratan Tata专注于将塔塔集团打造成印度最大的工业集团.如今还有4年就将退休,为人处事温和低调的Ratan Tata正面临着其人生中最大的挑战之一,即随着全球经济增长放缓,塔塔集团陷入了发展困境.塔塔集团目前拥有28家上市公司,总市值约600亿美元.在不久之前,Ratan Tata还曾表示打算在董事会规定的75岁退休之前提前退休.但是,在目前非常困难的时期,这位受人尊敬的印度人,其丰富的经验还可以为集团的发展指明道路.
Ratan Tata已经命令集团公司官员为即将到来的危机做好准备,对各公司的所有现金流和业务计划进行仔细审查.对于在过去几年实施了两项雄心勃勃收购项目的塔塔帝国掌舵者而言,目前更为重要的是暂时搁置收购计划.2007年,塔塔集团下属塔塔钢铁公司以137亿美元的价格收购了英荷康力斯集团,这是迄今为止印度历史上最大的海外并购.这项并购被认为是非常大胆的行动,塔塔钢铁公司收购的是比其规模大得多,并且拥有先进生产技术的欧洲老牌钢铁企业.
如果这还不足以说明Ratan Tata雄心的话,那么2008年塔塔集团再次进行了雄心勃勃的收购,该集团以23亿美元的报价收购了英国豪华汽车品牌捷豹和陆虎.这是一项非常令人惊讶的收购,塔塔汽车公司是印度一家卡车制造企业,而如今开始进入乘用车制造领域.使塔塔汽车公司更为知名的是,该公司制造了Nano轿车,该品牌是世界上最便宜的轿车,每辆价格仅2000美元.
目前,塔塔集团的担忧始于2008年11月底,当时未能预料到的金融危机使投资者开始谨慎投资,因此,塔塔汽车公司在为其收购的英国汽车品牌筹集资金时要承受高达30亿美元的债务.目前塔塔汽车公司遇到的问题还远不仅如此,因为建厂土地问题,该公司最近被迫为Nano汽车重新选择厂址.
钢材市场需求疲软令塔塔钢铁公司非常头疼,其下属的欧洲康力斯集团在未来6个月将被迫减产30%.康力斯集团下属英国钢厂将临时关闭两座高炉,而位于荷兰的钢厂将关闭一座高炉,但这仅仅是整个减产计划的一部分.
截至目前,塔塔钢铁公司尚未对印度钢厂实施减产,主要原因是其拥有长期销售合同.但是印度其他主要钢厂,如JSW钢铁公司,埃萨钢铁公司,伊斯帕特印度工业公司都已经开始减产.需求下降和来自中国,乌克兰和俄罗斯进口钢材的增加已经导致印度钢材库存大幅增加.
目前,塔塔集团在近100家企业中拥有股份,涉及茶叶,软件,酒店,化工,汽车,消费品和钢铁等.但是,在全球金融危机形势下,塔塔集团所属公司的经营均受到很大影响.或许这就是为什么Ratan Tata警告说如果公司管理者目前不能很好地解决所遇到的危机就将可能导致公司经营面临无可挽回的局面.
=1,市场环境将制约国内钢铁产量释放
从目前发展态势来看,我国经济增长减速明显.国民经济增长率自2007年3季度以来连续5个季度呈下降态势,至2008年3季度经济增长率已经降至9%.最新发布的11月份经济数据显示,受国际金融危机影响我国经济增长速度下滑的态势仍在持续.如:当月工业增加值同比增长仅5.4%,当月外贸出口同比下降2.2%,进口同比下降18%.
国外需求下降,我国钢材出口受阻.受金融危机影响,国际市场钢材需求明显下降,我国钢材出口受阻.2008年11月份我国钢材出口量降至294万t,较6月份减少227万t,较8月份减少473万t.
外需下降,内需不足,导致国内钢材市场价格大幅跳水,钢铁企业出现巨额亏损,抑制钢铁产能释放.据统计2008年10月份和11月份71家重点钢铁生产企业分别亏损58.35亿元和127.7亿元.11月份重点企业亏损约522元/t;当月48家企业亏损,亏损企业亏损额超过140亿元.国内钢铁企业被迫减产以维护国内市场供求平衡.2008年11月份我国粗钢产量相当于年产粗钢4.27亿t,与6月份的5.7亿t年产量水平相比减产幅度高达25%.2009年国际市场需求仍将保持低迷走势,国内市场需求总体仍相对较弱,市场环境将制约国内钢铁产量增长.
2,焦炭仍是制约钢铁产量增长的瓶颈
受国内市场钢材价格大幅下跌带动,国内市场焦炭价格连续下跌.目前,山西二级冶金焦车板交货价格已经由7月份的最高3000元/t降至1400元/t.与此同时,山西焦煤价格尽管较前期有所回落,但仍保持在1050元/t的高位.炼焦企业严重亏损,目前山西焦炭企业减产量已达一半左右.预计2009年我国焦炭产量仍将低水平增长,继续制约钢铁产能释放.
3,国家产业政策将限制钢铁产能增长
自2004年国家为抑制经济过热开展宏观调控以来,调控重点始终紧盯过热行业.2007年国家发改委与28省市分两批签订了关停和淘汰落后钢铁产能责任书.到2010年底前需关停和淘汰落后炼铁能力8917万t,炼钢能力7776万t,相当于每年淘汰落后产能2000～2500万t.
最近国家有关部门正在制订钢铁工业振兴规划,预计进一步加大关停和淘汰落后产能力度仍将是钢铁工业振兴的重要手段之一.
4,板材结构性产能过剩局面仍将维系
据统计数据测算,2008年6月份我国热轧板卷产量相当于年产11507万t,11月份产量相当于年产7314万t,国内市场热轧板卷产能过剩的局面已经十分严峻.另据钢之家网站统计,至2008年末我国将形成1.68亿t热轧板卷生产能力,约9500万t热轧板卷产能处于闲置状况.
预计2009年我国粗钢产量在5.2～5.3亿t左右,较2008年的4.97万t增加2000～3000万t左右,增长4.5%～6.5%.全年粗钢产量增长幅度呈前低后高态势(预计1季度和2季度粗钢产量分别为11250万t和11740万t,同比分别下降10%和7.9%),板材产能继续保持快速增长,国内市场板材供求平衡有必要通过出口来调节.
钢材出口量较2008年明显下降
1,实体经济减速,全球粗钢需求萎缩
金融危机的影响正在向实体经济蔓延.据统计,2008年3季度美国经济同比下降0.5%,欧盟同比下降0.2%,日本经济同比下降1.8%,世界主要发达国家经济体同时陷入衰退.
受经济下滑影响,全球粗钢消费明显萎缩.据统计数据,2008年1～11月份,除中国以外的世界粗钢产量为7.62亿t,同比下降0.2%,粗钢表观消费量为8.09亿t,同比下降0.9%.
2,全球钢铁市场面临阶段性产能过剩
据统计数据测算,2008年11月份,除中国以外的全球其他国家粗钢日均产量为179.51万t,相当于年产量6.55亿t;与6月份的日均产量240.76万t相比,大幅减产25.5.%.在全球处于阶段性产能过剩的形势下,我国钢材出口将遇到较大困难.
3,国际贸易主义保护抬头,我国钢材出口遭遇反倾销
自金融危机爆发后,各个国家进一步加强对我国出口钢材的反倾销和反补贴调查.如,2008年10月20日,美国对中国含硼中板进行反规避调查;10月31日美国对中韩环形碳素管线管作出反倾销初裁;11月初印尼反倾销委员会开始对我国热轧钢板进行反倾销调查;11月底俄罗斯工贸部照会我国商务部,将对中国轴承钢管产品发起反倾销;12月17日欧盟决定对从中国,俄罗斯,白俄罗斯进口的焊管征收5年反倾销税,中国税率高达90.6%;12月18日,澳大利亚海关发布公告,决定对自中国进口的碳钢钢管产品发起反倾销和反补贴合并调查;12月22日美国国际贸易委员会表决支持美国商务部向中国进口的特定钢管征收高达40%的反补贴税.
2009年我国钢材进口量进一步下降的空间不大,钢材出口则存在较大变数.如果国际金融危机能在2009年年中得到缓解,那么我国钢材出口有望达到4750万t,否则将在3750万t左右.
初步预计2009年我国粗钢资源供应量将在4.95亿t左右,较2008年增长10%.其中,1季度和2季度粗钢资源供应量分别为10633和11942万t,同比分别下降9.3%和5.3%.
国内钢材市场需求平稳增长
1,综合国力显著提高,抵御危机能力增强
与1998年东南亚金融危机时相比,我国综合国力显著提高.2007年我国国内生产总值249529.9亿元,是1998年的2.95倍;财政收入51321.78亿元,是1998年的5.19倍.2008年9月末,我国外汇储备19056亿美元,是1998年末1450亿美元的13.14倍;居民存款208245.59亿元,是1998年末的3.9倍.
2,我国钢铁需求仍有较大的增长空间
我国正处于工业化的中期,钢材需求还有较大增长空间.我国目前的各项指标与发达国家完成工业化时的指标,还存在一定的差距.
综合考虑国情和经济发展阶段,模式,以及资源和环境的承载能力,我国将选择新型工业化的道路.按照科学发展观以及建设资源节约型和环境友好型社会发展的要求,到2020年,中国可基本实现工业化和城市化.
3,扩内需保增长,宏观调控政策全面出击
针对2008年下半年国民经济增长大幅减速的现状,国家积极调整宏观经济政策,由年初的"双防"转变"一保一控",金融危机爆发后,宏观经济政策迅速调整为"保增长,扩内需,调结构",并实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策.
积极财政政策拉动地方政府投资热情.为了促进经济平稳较快增长,国务院推出了扩大内需的10项措施,加大投资力度,初步估算,到2010年将完成投资4万亿元.
据不完全统计,目前公开报道的28省市政府直接投资计划在17.3万亿元,预计拉动投资34.94万亿元.据国家统计局统计数据,2007年我国全社会固定资产投资13.7万亿元.实施如此大规模的政府投资,将对我国固定资产投资增长产生较大的拉动作用.
适度宽松的货币政策将支持国民经济平稳较快增长.客观分析,2008年国家实施的从紧货币政策对国内需求造成了较大的影响.2009年我国将实施适度宽松的货币政策,M2增长目标定在17%,是2006年以来的最高水平.此外,从2008年下半年起,国家已经连续4次下调存贷款准备金率2个百分点,5次下调贷款利率2.16个百分点.
此外,《国办关于促进房地产市场健康发展的若干意见》将对国内房地产市场的平稳发展发挥积极作用.国家正在制订的9大行业振兴规划以及调高劳动密集型产品和机电产品出口退税也必将对我国工业企业健康发展产生积极影响.
4,一些积极的因素已经出现
随着国家扩大内需政策的逐步落实,一些积极的因素已经出现.据统计数据,2008年1～11月份城镇固定资产投资项目中,新开工项目计划投资额77539亿元,同比增长5.4%,增幅比1～10月份提高2.2个百分点.据此数据推算,11月份新开工项目计划投资额为8732亿元,同比增长26.7%.此外,2008年11月份全部金融机构人民币新增贷款达4769亿元,是2005年以来除1季度以外最高的月份.
预计2009年我国经济增长率将有望保持在9%以上,全年经济增长前低后高.预计全年粗钢消费量在4.8～4.9亿t左右,比2008年的4.5亿t增长6.7%～8.9%.
钢材市场竞争态势改变
受一些外部因素变化的影响,2009年钢材市场的竞争态势改变.主要表现在几个方面:
1,采用协议矿的钢铁企业所拥有的成本优势将丧失
按2008年11月份铁矿石进口数据测算,11月份我国进口巴西矿均价为151美元/t,进口澳矿价格为115美元/t,进口印度矿均价仅81美元/t.将巴西矿和澳矿折算成港口价分别为1226元/t和932元/t,均高于国内市场现货矿价格.2009财年铁矿石协议价格有贴近现货市场定价的趋势,这将对重点大中型钢铁企业的成本优势造成较大冲击.
据统计数据测算,2008年11月份国内粗钢产量3518.89万t,同比减少497.24万t,下降12.4%.其中,重点大中型钢铁企业粗钢产量2585.29万t,同比减少726.47万t,下降21.9%;其他企业粗钢产量为933.6万t,同比增加229.23万t,增长32.5%.由此可见,随着国内铁矿石价格的下跌,中小钢铁企业成本优势显现,其粗钢产量已经恢复到正常水平.
2,国际市场废钢价格大幅下跌,美元大幅升值,我国钢材出口的国际竞争力下降
2008年上半年以前,由于全球资源能源供应不足,国际市场废钢价格高位运行,一度上涨至700美元/t,长流程钢铁企业更具成本优势.我国高炉生铁产量占全球产量的一半左右,我国钢材产品出口具有不可替代的竞争优势.随着国际市场需求的大幅萎缩,2008年下半年国际市场废钢价格大幅下跌,美国市场H1废钢综合平均价格一度跌至100美元/t以下,目前虽有所反弹,也只有185美元/t左右,长流程钢厂的竞争优势基本丧失.
此外,自2008年7月中旬开始美元大幅升值,导致人民币随美元大幅升值,削弱了我国钢材在国际上的竞争力.
综上分析,2009年国内钢材市场供求关系将继续维系"低供给,低需求"态势,预计2009年国内钢市价格总体将呈低价位运行态势,1季度低价位震荡,2季度恢复性上涨,下半年市场总体呈震荡回升并好于上半年.建筑钢材总体呈"低供给,低需求",伴随市场价格波动而自行调节;各类板材总体呈"高产能,低需求",国内市场供求关系取决于新增产能释放和出口恢复程度.(钢之家网站 吴文章)
=2009/01/06
=王敬
=2009年铁合金市场艰难前行
=0101;0104
=铁合金
= 一,影响铁合金市场的积极因素
第一,宏观经济政策有利于铁合金行业的发展
中央经济工作会议提出了2009年经济工作的5项重点任务,保增长将是2009年工作的重中之重,着力点是扩大内需特别是刺激消费需求,要加强和改善宏观调控,实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策,真正把经济增长的基本立足点放在扩大国内需求上,利用这次国际经济结构调整的时机,加快形成主要依靠内需特别是消费需求拉动经济增长的格局.此前,国家出台了4万亿经济刺激计划,用以扩大内需,保经济增长.各省市也配合出台了加大固定资产投资力度,增加基础设施建设的措施.同时,央行连续下调人民币存贷款基准利率,发挥货币政策在支持经济增长中的积极作用,钢铁行业无疑是最大的受益者,这些都将对拉动钢铁需求产生积极影响.业内专家普遍的看法是钢材市场在2季度会有好转,而钢材市场一旦转暖就会带动铁合金市场向好发展.
第二,产量逐步减少,供求关系逐渐趋于平衡
前期由于出口受阻,国内价格大幅下降,铁合金企业不得不采取停产措施,据悉停产或部分停产的企业达到了98%,这样一来生产企业投放市场的资源减少,原有的社会库存也逐渐消耗殆尽,市场供应压力正在减小,供求关系正在逐渐趋于平衡,有利于铁合金市场企稳和恢复.
第三,原料价格下降,铁合金生产成本相对降低
4季度,由于停产企业过多,企业用电减少,电力相对过剩,各地对铁合金等高耗能产业用电实行价格下浮的优惠政策,宁夏地区电费下调0.10元/kWh左右,内蒙地区电费下调0.08元/kWh,实施期限初步确定为3个月即至2009年2月17日止.从2008年10月份开始,青海省政府已对高耗能用电铁合金行业实行电费补助0.02元/kWh;云南地区枯水期电价在平水期电价基础上下调0.06～0.08元/kWh,与上年同期相比,相当于企业电价下降了0.12元/kWh;贵阳市对符合产业政策和环保要求的重点企业,实行扶持政策和措施,对企业实施峰谷电价和基本电费调价部分的补贴;四川省对钢铁,铁合金(含工业硅)等7个高耗能行业企业将实行优惠电价,即在执行直购电价格基础上,再降0.074元/kWh.此外,焦炭价格下半年下跌幅度超过50%.山西地区二级焦出厂价格最低达到1200元/t左右,而小矿主焦精煤价格则普遍报价1000～1100元/t左右;同时矿石价格也大幅下跌,进口锰矿价格下跌近60%,目前为60元/dmtu左右,铬矿价格下跌超过50%,目前为60元/dmtu左右.这些方面都有利于企业减少生产成本带来的压力.
二,影响铁合金市场的不利因素
第一,美国爆发的金融危机波及的范围越来越大,超出了人们预期
现在正在演变成一场全球的经济危机,尽管各国都相继出台了救市措施,但发达国家经济走向衰退已经无法挽回.世行报告预测,2009年全球经济将竭力维持0.9%的增长,低于2008年2.5%的经济增长预期,将成为1982年以来全球经济增长速度最慢的1年.亚洲开发银行目前预计亚洲发展中经济体2009年经济增长率为5.8%,低于2008年可能的增长率6.9%和2007年的实际增长率9.0%.专家认为短时期内世界经济难以恢复,乐观估计需要1～2年,更悲观的估计需要更长的时间.
中国经济不可能独步天下,要想恢复增长需要国际市场环境的支持.有的专家认为2009年中国GDP可能会降至8%左右,刺激经济的政策不可能立刻见效,也需要时间,这些扩大内需措施从出台到见效,最终导致大量钢材订单的出现,还要有一个过程.初步分析,这个"效应滞后期"应当有1年到1年半的时间.也就是说,要到2009年的下半年才能见到效果,4万亿元的经济刺激计划最快在2010年才能全面见效.因此,钢材市场真正转暖尚需时日,铁合金全面转入上升通道也需要外部条件的长期推动.
第二,全球钢铁产量下滑,国际和国内铁合金需求减少
随着金融危机向实体经济不断蔓延,钢铁成为继汽车,建筑之后深受影响的行业.全球钢铁产量从2008年9月份开始下降,并且呈现加速的趋势.最新数据显示,由于全球钢铁需求呈下降趋势,11月全球钢铁产量下滑近20%.2008年末,全球铁合金的需求减少,价格低迷,欧洲锰铁市场成交稀少.含磷0.20%～0.25%的75号高碳锰铁完税后到货价格已跌至1100欧元/t,并且仍在下滑;欧洲市场高碳铬铁交易价在1.2～1.65美元/lb,价格将继续走低;欧洲市场钼钒价格持续疲软,钼铁价格小幅下跌到24.2～26.5美元/kg钼,80号钒铁价格有2美元的下调,暂时维持在26～28美元/kg钒.
同样,国内钢铁产量也呈下滑趋势,11月份我国粗钢产量同比下降12.4%,钢材产量下降11%,铁合金产量下降31%.专家预计,受到国内外经济进一步减速的大环境制约,2009年中国钢材需求增长将继续放缓,预计全年钢材表观消费量不会超过6亿t,比2008年增长不到10%,呈现继续减速局面.年末,尽管随着国内钢材市场的止跌回暖,各地原有停产的钢厂又陆续复产达产(仅以唐山为例,截至2008年12月8日,停产装备产能占全市钢铁产能的比例由9,10月份的58%降至28%,50%以上停产产能恢复生产),钢厂对铁合金的需求相应有所增加,铁合金厂家报价也有所调高,尤以硅锰报价变化最为明显,但这种变化目前看来只是暂时性的,阶段性的波动,现在就判定铁合金市场完全转入回升阶段还为时尚早.有分析人士认为,复产企业多为民营企业,选择复产是在无奈之下寻找解决之策后的复产;另一种情况是受市场回暖信心增强而做出的尝试性复产;再一种情况是由于担心停产时间过长导致设备折损,骨干技术员工流失,资金链断裂等后果而被动性复产.此外,临近年关,一些地方政府要求企业尽可能地减少裁员,维护社会稳定,也鼓励复产.2009年国内经济形势整体并不乐观,如果没有较大的利好因素出现,尤其是下游需求不能快速回升,目前钢铁企业复产仍显得动力不足.而由此新增的钢铁产量就有可能会重新打破原有的供需平衡关系,引发新一轮钢材价格下跌,铁合金市场也将难以幸免.
第三,相关行业的需求及出口形势并不乐观
专家预测2009年制造业包括汽车,冶金铸造等行业以及机电产品的产量预期会出现下降,而这些行业也是铁合金需求不可忽略的部分.此外,国际市场需求萎缩,欧美对中国的反倾销制裁如影随形,国家为进一步限制高能耗,高污染产品出口,2009年将继续以暂定税率的方式对焦炭,原油,金属矿砂,铁合金,钢坯等产品征收出口关税,因此,悲观预计2009年铁合金出口将可能会比2008年有所减少.这些因素对国内铁合金市场将形成不小的压力.
三,2009年铁合金市场将以稳为主,稳中有升,小幅波动
锰矿,铬矿对国外依赖程度较大,基本上受制于人,2009年铁矿石价格谈判的结果可能是一把标杆,对其价格走势产生影响;如果2季度钢材市场能够如期回暖,那么硅铁,锰铁,硅锰,甚至用于制造三级螺纹钢的钒铁都可能会触底反弹;不过Kermas总裁Danko Konchar预计,2009年世界不锈钢产量为2726万t,较2008年下降约130万t,铬铁需求将因此减少约50万t.不锈钢市场的恢复可能会需要更长的时间,铬铁市场供应过剩仍很严重,铬铁行情明显反转有一定的难度;钨,钼,钒,钛等特种合金主要还是看出口情况的好坏,仅依靠国内市场很难大幅上扬.(王敬)
=安钢
= 编者按:2003年以来,安阳钢铁集团有限责任公司(以下简称安钢)坚持以科学发展观为指导,大力实施"三步走"结构调整发展战略,转变经济发展方式,创新采用置换式发展模式,在不增或少征土地的基础上实现设备大型化,工艺现代化,产品专业化,建成了现代化的千万吨级钢铁企业.2007年与2002年相比,钢产量由408万t增加到900万t,增长121%;销售收入由81亿元增加到342亿元,增长322.2%.在5年时间里,安钢产钢规模翻了一番多,销售收入翻了两番,厂区占地面积仅由4.054km2增加到4.471km2,每亩平均产钢1480t,单位土地利用效率名列前茅.按照置换式发展思路,安钢在老厂区边生产,边改造,边拆除,边建设,大规模结构调整期间科学合理地避开了转型阵痛,产量和效益均呈直线型增长,年年实现新突破,新跨越.安钢置换式发展集约利用土地成功破解了钢铁行业内的一个发展难题,为钢铁企业可持续发展,跨越式发展提供了独特的途径,积累了宝贵的经验.安钢创新实践置换式发展模式,突破了土地制约传统老企业发展的瓶颈,走出了一条国有老企业集约,节约用地,完成结构调整,实现产业升级的新路子.
一,置换式发展思路提出的背景
钢铁工业作为国民经济的重要基础产业,随着我国经济社会的较快发展,其固定资产投资增长过快,出现了盲目投资,低水平扩张的现象.为缓解钢铁工业日益突出的结构性矛盾,国家确定了"控制总量,调整结构,淘汰落后"的钢铁产业政策,并从宏观调控角度,在市场准入,环保评价,用地,信贷上提高了产业门槛,宏观政策要求钢铁企业转变经济发展方式.
近几年,国家为了保护有限的土地资源,通过限制出让土地面积,提高土地出让金等方式,实行最严格的土地政策,控制工业用地的过度扩张.企业要发展必须依靠大规模,脱胎换骨的结构调整,而安钢东邻世界文化遗产殷墟,西边是大唐发电厂,南边是洹河,北边是居民区,特殊的地理环境,使安钢扩大厂区面积发展受到种种限制,周边几乎没有可以征用的土地.而现有厂区生产运行已略显紧张,根本没有剩余空间可用.在发展中严格按照科学发展观的要求,如何处理好发展和土地的关系,成为安钢不容回避的问题.
二,钢铁企业发展模式的理论探讨
钢铁企业结构调整过程中必然要淘汰落后产能,从而就有可能导致产能和效益在一定时期内出现起伏波动.通常情况下,在数据形态上表现为"U"型或多"U"型的发展曲线.一般有两种方式.
1,全盘重建式
将所有待淘汰设备和低端产能一次性淘汰,这种方式有利于二次布局和生产流程再造,但在初始阶段可能会造成生产环节断档以及效益和产量的直线下滑,在经过一个较长的重建期后产量和效益才会逐步回升,表现为典型的"U"型曲线,即通常所说的技术改造造成企业规模与效益的"马鞍型"波动.
2,外科手术式
将待淘汰设备和低端产能依照一定方式逐项淘汰,使铁前,炼钢和轧钢在内的整个生产链条保持基本运转,调整造成产量和效益出现频繁的"波浪式"升降,表现为多"U"型曲线.这种调整有拼凑填补痕迹,伴随着布局的不合理和工艺结构欠科学,影响生产组织和综合效益的发挥.
3,安钢置换式
企业在结构调整中采取上述2种方式,都会在过渡期出现双"U"走势的曲线型下滑,导致产量和效益减少,承受"转型之痛".要想避免"转型之痛",保持产量和效益的平衡快速发展,安钢必须走自己特色的置换式发展道路.
2003年3月,经过充分科学的研究论证,安钢制订了《安钢集团公司产品结构调整规划》,即"三步走"发展规划:从当年起用5～6年的时间,投资180多亿元,在现有厂区范围内,演绎"置换"调整,效益不减,产能倍增的"神话",在淘汰落后产能的同时,实现企业装备大型化,工艺现代化,产品专业化,使安钢成为中原地区的精品板材和优质建材生产基地,成为钢产量达到千万吨级的现代化钢铁强厂.
三,置换式发展的具体实施
1,制定实施"三步走"结构调整规划
(1)指导思想
紧跟国内外钢铁行业发展形势,立足安钢实际,加速结构调整,把结构调整的重点放在品种,质量,效益和替代进口上,坚持在调整中发展,在发展中调整.在工艺技术结构上,立足高起点,采用国际钢铁工业最新技术,力求一步缩小与国际,国内先进水平的差距.坚持"先进,适用,创新"的原则,跟踪当代钢铁工业发展趋势,积极引进,自主创新,开发新型适用技术.在产品定位上,逐步增大高附加值比例,增加产品技术含量.实施名牌战略,创出拳头产品,实现产品的升级换代,垂直提升安钢的核心竞争能力,实现由钢铁大厂到钢铁强厂的转变,成为在国际国内均具较强综合竞争实力的钢铁集团.
(2)总体目标
力争用6年左右时间,投资180多亿元,实现产钢1000万t,销售收入300亿元目标,打造精品安钢,绿色安钢,和谐安钢,把安钢建设成为装备大型化,工艺现代化,产品高端化,一业为主,适度多元化,具有较强综合实力的一流钢铁企业集团.
(3)实施步骤
第一步,产能平衡创效益.在一炼轧100t电炉南跨,再建1座100t转炉;改造2.8m中板轧机,实现双机架轧机.2个技改项目投资5亿元,新增40万t优质中板生产能力,置换出6t转炉和10t电炉产能使本部年产钢达到400万t.
第二步,调整结构上新线.2004～2005年投资50亿元,建设以150t转炉-炉卷轧机工程为首的,包括6m×55孔焦炉,360m2烧结机,2200m3高炉,23500m3/h制氧机的6大工程项目,置换出淘汰落后工艺的产能.届时,股份公司年产钢达到530～550万t,形成新旧2大工艺系统,基本实现装备大型化,工艺现代化,产品专业化.集团公司钢产量达到700万t.
第三步,提升档次建薄材.2006～2008年投资50亿元,建设常规热连轧生产线,包括2座150t转炉,第2座2000m3级高炉,6m焦炉,360m2烧结机,23500m3/h制氧机,形成年产300～350万t薄板能力;在此基础上建设冷轧工程,进行钢材深加工.安钢本部将达到900万t钢,750万t材的生产规模.产品结构有更强的互补优势和区域市场共容性,市场竞争能力显著提升.
与本部发展同步,安钢对外围公司制定近期和中长期发展规划.计划在近3年时间内,扩大包括永通铸铁管公司,舞阳矿业公司,冶金炉料公司,信阳钢铁公司等外围公司的产能规模,增强竞争实力.安钢将进一步加快分子公司的改革发展步伐,扶持提升分子公司的市场竞争能力,培育形成新的经济增长点,从而实现安钢非钢产业的全面健康发展.
2,明确战略重点,全面推进置换式发展
(1)坚持用产能置换的方式拓展厂区的发展空间
实施置换式改造,不再新征土地.相继关停淘汰小转炉,小电炉,无缝钢管冷拔及热轧机组,650机组,叠轧薄板机组,线材机组,4×28m2烧结机等技术含量低,能耗高,污染重,相对落后的工艺装备,为第三步发展置换出空间,体现执行国家产业政策,淘汰落后产能.
(2)坚持用结构调整转变经济效益的增长方式
产品向板材为主的高附加值,高技术含量方向发展,实现产品结构的优化升级.2004年,安钢板材比只占30%,型棒等长线产品占70%,"三步走"完成后,将形成70%的板材,30%的型棒材,同时形成由中厚板,宽板到薄板的板材系列;在板材结构上,有热轧薄板,冷轧板,镀锌板,彩涂板,形成从厚到薄,到冷轧延伸加工的板材产品系列,产品附加值和技术含量实现质的飞跃,产品盈利空间大大提高,市场竞争能力显著增强.
(3)坚持用先进技术改造传统产业
主要工艺装备坚持高起点,大投入,以跨越式发展理念垂直提升综合实力.第二步规划的炉卷轧机和第三步建设的热轧,冷轧薄板轧机,工艺装备均达到国际先进或国内一流水平,实现装备大型化,工艺现代化,产品专业化.
(4)坚持用循环经济的理论走可持续发展的道路
在"三步走"规划中,安钢涉及循环经济范畴的投资21.4亿元,约占固定资产总投资的18%.在项目上,建设一批符合循环经济要求的工程,体现循环经济的特色;在工艺上,实现高炉全喷煤,炼钢全连铸,轧钢全一火成材,实现连铸连轧,达到节约资源,降低成本,改善环境的目的,实现人,企业与自然环境的和谐发展.
(5)坚持用生产经营和项目建设的统筹兼顾加快发展速度
2004年开始,安钢基本上每年投产1座100t级转炉,钢产能以100万t/a速度递增,实现生产经营与发展建设的高度统一.
3,置换式发展的实施进程
安钢为抓住钢铁行业发展的历史机遇,适应竞争激烈的行业大形势,加快"三步走"规划的完成,采取了"三步并进"的实施策略,即建设相互交叉推进,工艺环环相扣,运行过程前呼后应.前一步建成后迅速达产创效,替代拆除设备的产能,淘汰拆除的落后工艺,又为下一步发展项目置换出土地.
2003～2007年是安钢历史进程中重要的发展阶段,安钢以前所未有的紧迫感和超乎想象的建设速度,提前1年多时间完成了"三步走"规划项目除冷轧外的全部主体工程,累计投资120多亿元,建设大小技术改造项目119项,在保持经济效益持续增长的同时,在原有厂区面积内,成功置换出一个千万吨级现代化钢铁强厂.
(1)弃旧先固新,现存设备产能平衡
"三步走"的第一步,在工艺相对成熟的原中板轧机前加建一个粗轧机进行二期改造,不新辟场地,每年新增40万t中板产能,工程2004年3月30日开工,2005年5月9日投产.拆除落后的650轧机,叠轧薄板,无缝钢管等机组后,企业产量不减,效益反升.在产钢环节,紧缩工程用地,在第一炼轧厂建设100t转炉,与原有100t电炉相邻,在用料上互为补充,在生产节奏和排产计划上相得益彰,工程2003年6月9日开工,2004年3月26日竣工,弥补了小转炉,小电炉淘汰后的产能缺口,确保了轧钢系统原料的充足供应.
随着100t转炉的建设和投产,安钢相继停产2座10t电炉,2座6t转炉,彻底关停第一炼钢厂,淘汰落后炼钢产能60万t/a,为第二步重点项目150t转炉—炉卷轧机项目置换出建设场地;随着中板二期投产,相继淘汰 100/76无缝机组,650机组,1200迭轧薄板机组等,关停中型轧钢厂和无缝轧钢厂,淘汰落后轧材能力30万t,为第三步重点项目2×150t转炉-1780mm热连轧项目置换出建设场地.
(2)集中优势资金,调整结构上新线
第一步规划使损失的产能和效益得到补充,但企业的装备档次,竞争实力没有大幅提升.为此,第二步规划适时启动,总投资60亿元,以150t转炉-炉卷轧机生产线为龙头,建设包括6m×55轧焦炉,360m2烧结机,2200m3高炉,23500m3/h制氧机等6大配套工程在内的精品板材生产线.第二步建设项目具备国际国内一流的设备,工艺和技术,是一条集炼钢-精炼-连铸-轧钢为一体的高规格生产线.同时配套的铁前项目弥补了铁前系统产能不足,使整体产能得到全方位大幅提升.从2004年3月第一步规划完成,到2005年10月第二步规划全线贯通,仅用了1年半时间.150t转炉-炉卷轧机生产线投产后迅速成为创效主力,为安钢后续发展构建了强力支撑.
(3)立足长远竞争,提升档次建薄板
第三步规划总投资50亿元,包括2×150t转炉-1780mm热连轧以及2800m3高炉,6m×55孔焦炉,400m2烧结机,23500m3/h制氧机等相关配套工程,是安钢装备大型化,工艺现代化,产品专业化,提升核心竞争力的重中之重.150t转炉-1780mm热连轧是长流程精品板材生产线,2005年9月6日开工建设,以3号150t转炉2007年11月30日投产为节点所有项目相继按期投产,"三步走"发展规划主体工程全面投产使安钢正式具备年产1000万t钢能力.1750mm冷轧薄板延伸加工工程,投资约44亿元,已进展到技术谈判阶段.热,冷2条精品板材生产线将形成年产400万t热轧卷板和300万t冷轧卷板的生产能力,安钢将实现脱胎换骨式的结构升级.