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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 砂型铸造球铁排气管问题?
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[求助] 砂型铸造球铁排气管问题?

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haohaoxuexi110

该用户从未签到
发表于 2010-6-2 17:53:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我公司在做排气管的时候，大都发现有起皮现象。都在上箱，不知道什么原因？出炉温度在1550，浇注时间在8分钟，产品材料为球铁，覆膜砂芯子，砂型铸造，请高手分析原因
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2010-6-2 18:15:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-6-2 18:32 编辑
    8 X) |: ~2 n% r+ \; n' ^9 r6 U* l- P* \. ?
    如是喷砂后起皮,应当是皮下气孔的原因所致.最好有缺陷图片和熔铸工艺.
    + i* Q/ S1 O! ^+ R) a. N0 L件重.平均壁厚.每件浇注时间多少.
    + x% L7 Q: I4 h7 m- M- o; H1550是出炉温度吧.初浇和最后一包浇温多少.
    $ [5 E' o$ C% |) A" w残镁和残稀土多少.
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    dcg0531
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-6-2 19:21:32 | 显示全部楼层
    请问你们箱重多少？( c7 r, H7 d2 i- D3 k

      ~  q1 O8 j9 E' u可否再浇快些？
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-6-3 10:18:45 | 显示全部楼层
    你多大的件，单箱浇注系统多少秒？首末箱温度多少？横浇道内浇口如何布置？
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    haohaoxuexi110

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2010-6-3 10:39:53 | 显示全部楼层
    每件重10Kg，是六缸的排气管，平均壁厚是6mm,每箱浇注的时间大概在25-30秒。首箱温度是1430-1450，末箱温度在1330-1350，残余镁在0.035-0.045之间（光谱分析的数据）。缺陷图片我随后照后发上来
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2025-12-12 11:57

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2010-6-3 12:23:58 | 显示全部楼层
    充型氧化较严重或铁液氧化厉害
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    流星逐月

    该用户从未签到
    发表于 2010-6-4 00:41:28 | 显示全部楼层
    使用快速浇注
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2010-6-4 06:58:12 | 显示全部楼层
    "每件重10Kg，是六缸的排气管，平均壁厚是6mm,每箱浇注的时间大概在25-30秒".5 i4 Q# W, O1 X/ a4 h, B4 K- }
    每箱几件.有无冷管现象.
    # a0 F5 [+ v) C- d7 k% u, l我做过4管排气管.平均壁厚是3.5mm.每件重12Kg.每箱重18公斤.每箱浇注的时间大概在4.5-5秒(经模拟后要求的时间)。首箱温度是1450-1480，末箱温度在1400-1420，500公斤一包.6个人,茶壶端包转包4.5-5分种内快速浇完.最后一包温度不能低于1400度.+ J! q/ t" |5 i# E8 @; v
    二次孕育要充分.残镁要低.这样可有效控制皮下气孔所致的缺陷.$ L) p1 P# ^6 w6 k
    1330-1350是二次固态渣成膜区.一定要避开.对于薄壁管.型腔内.外的表面积大.你浇温1330-1350,那到型腔后温度不更低么.二次固态渣成膜一定很重." j$ |" B8 d5 h6 h* {
    以上这些,希望能为你提供一个思路.
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    547186077
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-4-30 17:30

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2010-6-4 08:37:03 | 显示全部楼层
    回复 2# castengineer 0 [; B1 s+ B# p- q: |+ g
    / H9 K6 g) r. r7 A( G; j) Q7 W/ {
    7 h' ]9 q4 ~, A$ X& c, y
        如果是皮下气孔该如何解决?另外注意哪些方面？
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2010-6-4 09:52:12 | 显示全部楼层
      如果是皮下气孔该如何解决?另外注意哪些方面
    5 X8 B; p& \3 j1 }$ o
    首先是注意哪些方面:
    7 ?& p0 C" Z" O' I/ V9 y4 e' J对于球铁的皮下气孔要从以下几个方面给与注意:
    ; W! f3 Z; i3 B8 q: C4 }1:浇注温度.$ G  J5 ]5 F* u1 b5 s+ ^; O, G
    2:砂型中的水份量.煤粉和膨润土的量和品质.
    6 X: u& \$ I7 q3:铸件厚度.
    + v/ _& p0 U  t9 t% t& [" X6 U4:浇注系统的合理性.
    7 H- y8 _) n$ W4 G! c5 Z5:空气湿度.
    ; u  e' [0 ]; k6:孕育效果.# k- m9 P( H4 V+ F: u$ K
    7:残硫.镁.和稀土量.2 H5 V& P; h- q9 p4 \
    这些因素都直接或间接的影响球铁的皮下气孔的产生.对于不同的造型方法和相同的造型方法,对于不同的件和不同的浇注系统.对件的影响均有不同的影响几率.所以说就对"是皮下气孔该如何解决?另外注意哪些方面"来说.只能是凡凡而谈.对解决现场的铸造问题,没有指导性.只能是提供一个思路.因大家都是业内人士.
    0 v( R' p: Q1 f# D. E$ j如果是皮下气孔该如何解决:- ?9 W' k% X% L( _
    1:是裹挟气体所致?1 _0 j2 w: J6 p: l* y8 R, Z
    2:析出气体不及排出所致?
    * ?; O. ^7 z9 A3:流畅不足.紊流致渣所致?
    % \$ @2 G* r  p% z2 g: `4:浇温不足,二次成渣所致?) B9 J, Y: S+ C  u) S$ T
    5:型腔注--排系统不合理所致?
    0 G+ y' C" R& X5 w) G2 u8 \6:型腔表面保护气氛不足所致?....这需要具体问题具体分析.
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    cchao666
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-2 07:50

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2010-6-4 10:10:02 | 显示全部楼层
    是你的芯子排气不畅，芯子发气所致，建议芯子作出壳芯，100%可以解决这类缺陷。
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-6-4 10:44:54 | 显示全部楼层
    每件重10Kg，六缸的排气管，平均壁厚是6mm,每箱浇注的时间大概在25-30秒.
    , [( h( J+ x. k8 C" l. T! ^0 |不知道你是怎么计算的，这样的铸件每箱浇注时间应该是5-6秒。你的首箱温度是1430-1450，末箱杂就搞到1330-1350，真是不可思议，怎么也要1370-1380以上
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    nlbxiaobo

    该用户从未签到
    发表于 2010-6-5 09:29:34 | 显示全部楼层
    可能是气孔缺陷及其引起的冷隔缺陷。
    0 r4 ?' j' l$ H0 @& D% t8 }. e建议：
    : {5 N# N7 w; Q! j0 e* x( i# r1。浇注系统不要过于复杂，横浇道流程不要过于曲折，过于长；
    * T3 Z5 |$ z; [' O2 m- T2。你的浇注时间确实太长，难于想象不出问题。' E' D6 C$ Y% k5 {" R8 ]
    3。采用热冒口补缩热节搭子，设置排气针。
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    pigeon
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2010-6-8 14:27:28 | 显示全部楼层
    通过调整覆膜砂配方可以解决此类问题。
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    伍新文

    该用户从未签到
    发表于 2010-6-12 23:38:57 | 显示全部楼层
    回复 14# pigeon * M+ [! \7 @: f3 o7 S, I2 T, Y
    我倒觉得这可能是脉纹，这是常见的问题。
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