水作为淬火介质有何不好？

laoguei

水也有淬火冷却能力，为什么不用水做淬火液？

wwjxgz

楼上什么意思？水怎么不能作为淬火剂？例如钢管热处理就是以水为淬火介质啊。

qazwsx

回复 1# laoguei


" N0 ^6 g( e8 S& h2 v! U# }    可以用啊

renbenfg

水作为淬火介质，在两千年前就已经应用了，并知道使用添加剂。

laoguei

水做为淬火介质的优点是有较强的冷却能力，价格便宜，资源广泛，无读无害，不影响环境。其缺点是在碳素钢过奥氏体的最不稳定区（500~600度），水处在蒸汽膜状态，冷却能力较低；水闻对水的冷却能力影响大，生产上使用时一般不宜超过40度；水中含有较多的气体或混入不溶杂质，会显著降低其冷却能力；水在马氏体转变区（300~100度）的冷却能力太强，易使工件开裂。

laoguei

回复 3# qazwsx
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    我当知青时在农村帮锻工打农具时用白水淬火，但进厂后由于质量的原因用盐水淬火。

合金钢

回复 1# laoguei


" N5 T, R0 j. u! X+ ^  P( @    水是最好的淬火介质，古今中外。在大型工件淬火时，人们对水的应用非常谨慎，主要是对它的快速冷却性质了解不透，在此方面已经有了突破，目前，一些单位对大型结构钢采用水淬方式冷却工艺基本稳定，在质量、节能、环保、安全等方面做出了重大贡献。

laoguei

回复 7# 合金钢
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4 q0 z. m+ m! Z! M" ]1 F    淬火工件在500~600度时，工件处在蒸汽膜状态，障碍水继续冷却，冷却能力较低。而盐水里工件在500~600度时，工件外部的蒸汽膜被炸开（这是最关键的），使新的冷却盐水继续冷却工件，加速冷却速度。

合金钢

回复 8# laoguei

+ z, H. D( u2 D  {
    是的，水在冷却中有一个蒸气膜的问题，或用盐，或用碱来解决这方面的问题，但对大型工件，这个问题好象就不是问题了，是吧？
   搞热处理的，能把冷却介质搞明白本身就不是一件容易的事儿。

dhzhou8888

我们对轴类零件进行连续高频淬火时用的是自来水。

dhzhou8888

我们对球铁曲轴进行高度强韧化处理时，用的冷却介质是自来水。

狂龙

凡事有利必有弊。如何化弊为利，或减少危害的程度，就可以最大限度的发挥有利的一面。
; d; c+ P/ ~# ~针对水作为淬火介质的弊，即软点和均匀性以及水温的问题。可以使水循环或者使工件在水中运动就可以行之有效地破坏工件表面的蒸汽膜，提高在500~650度的冷速，改善工件冷却的均匀性和避免软点的形成。至于水温可以根据水槽的大小，控制每次的淬火量和合理的间隔时间。最后重要的一点，保持水的纯净。

狂龙

水淬不仅冷却时间短，劳动条件好，成本低，更重要的是可以获得较深的淬透层，更好的综合机械性能，较低的脆性转变温度，因而能比较充分的发挥材料潜力。对大件来讲，为了使大件在整个截面上，特别是心部得到较高的屈服强度和韧性以及较低的脆性转变温度，采用水淬是合适的，个人观点只要大件的冶炼，锻造质量有保证，热处理工艺得当，完全可以采用水冷，进行激冷和深冷淬火。实在怕开裂还可以考虑水淬油冷或水。空气间隙冷却等。呵呵，有点跑题了。

laoguei

我们对轴类零件进行连续高频淬火时也用的是自来水，但喷水的速度可以把蒸汽膜打破，这就是为什么喷水要有一定的压力。

joven0911

用水做淬火介质是可以的，冷却快，成本低，无污染，但是要掌握温度和时间。

dhzhou8888

郭工的讨论话题也许是水作为冷却介质的缺点，如何改进？

laoguei

回复 16# dhzhou8888


$ |( a$ o7 \  E# p, k    淬火液普遍用的有三种：天然水、水溶液、油。
4 t" ~' ]% |$ j: @  y1 N  ^3 a后两种是人们通过多年的实践确定的淬火液。而前者是热处理最原始的淬火介质，由于它存在很多缺陷，所以被后者所代替。但它的缺陷在哪里？通过讨论使大家重视。

wbscu

铸造铝合金作淬火处理时，用的淬火液就是水呀。

laoguei

回复 18# wbscu

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    铸造铝合金淬火的温度是在500度一下。躲过500~600度时，工件处在蒸汽膜状态。
0 R( ?7 f/ ^) J: s0 h   铸造铝合金用盐水淬火易裂。必须用白水淬火。

laoguei

回复 15# joven0911


    如果没有技术要求，单独达到冷却目的，用什么冷却液都可以。但像9楼所说：“ 搞热处理的，能把冷却介质搞明白本身就不是一件容易的事儿。”