都说消失模模具成本高,但是到底高哪里呢?

telanx

我在论坛上看大家说起消失模的时候,提到小批量生产,总是说消失模模具成本太高不太适合小批量生产,可是究竟它比同一产品的铝合金造型机制造型板模具成本高哪里呢?在我看来好像除了体积大了点以外就没啥了啊?我是新手大家都来拍我呀!谢谢啦!

红杉树

消失模这个东西，我前段时间专门进行了市场调查，具体跑了好多家单位，可以这么说，做的好的企业基本很少，质量控制也很好。但大多数企业还是出于小打小闹的阶段，生产维持都很成问题。
" S) @( O/ L: x- N  S消失模要注意的地方绝大部门还是同砂铸类似的，但其本质上有很大的区别，一般来说，懂消失模和从事消失模的企业和人员很少的，少数企业就成为了垄断主宰，对中国的消失模发展非常不利。
消失模主要考虑的方面有：消失模模样材料及成模过程、造型方式的选用及控制、涂料的选用和烘干控制，最主要的还是造型工艺的选择，这个非常关键。总之要考虑的东西要非常细致、踏实，不然做起来时后患无穷的，没有思想准备和一定的技术、经济实力，消失模还是不要碰比较好。

百炼成刚

路过学习了，谢谢楼上的分析，受益匪浅

xuwu531

EPC材料、预发泡、粘胶

yanziwu02

手动模具应该较低，自动成型机的模具费用较高，尤其有侧抽芯需要气缸之类的

telanx

谢谢大家帮忙解惑!稍稍深入看了下发现消失模不适合用于球墨铸铁,而我们厂球铁做的多,灰铁少!不知道球铁有什么比较精密的铸造和高成品率的铸造方法!不要说是失腊铸造也请不要说覆膜砂壳型铸造,这些成本都太高了....

ytzhjx

消失模做球铁没什么问题啊？我们公司给好几家用球铁做阀体的上过线，反应都还不错。

xuwu531

一般型腔模比同样的外形模贵的多

百炼成刚

消失模铸造特别适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。因此，成本对比应有一个高度，不能以简单的铸铁件采用一台冲天炉，一堆粘土砂的成本来与消失模铸造做比较。
成本分析很简单，可包括两个方面，即成本增加因素和成本减少因素，这两个因素的差价，即是采用消失模铸造工艺以后，成本增加还是减少的数额。
原成本减去EPC成本减少因素+EPC成本增加因素等于EPC成本
0 G0 o  ~% B! h7 S9 ~9 I' F* I& f　　1、消失模铸造的成本增加因素
6 C: Z  F4 j) H9 ?7 i, X' c) O　　消失模铸造的成本增加主要来自两个方面：泡沫模型和涂料消耗。每吨铸件消耗泡沫型3000克（包括浇冒口），如果自己生产泡沫模型，每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元人民币；如果外购泡沫模型最多也是每克0.03-0.05元。即每吨铸件消耗90-150元。涂料均为自制，骨料价格在500-1000元间，其余成份用量较少，以每吨干粉涂料1000元计算，即使是薄壁件，每吨也只能消耗50-60千克，即不超过100元。因此，消失模铸造成本增加，可定为：
5 {, o/ ?; w% k　　①自制泡沫模型：约160元；
* s8 t/ r  A- ~+ i　　②购泡沫模型：约200—250元
) i' P% R; h& q6 j6 {: q　　2、消失模铸造成本减少因素
　　（1）、干砂重复使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做计算，与铸钢比较，每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用，型壳焙烧费用，制芯费用，芯铁费用。
1 m2 N6 o: `* ~- B( R　　（2）、造型效率明显提高，不再需要造型工人，可节约用工40%-60%以上。
7 X! p  ?5 y/ d6 K/ ]$ V5 k　　（3）、清理工时可节约90%，铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
0 o2 a. D# `9 T! m3 r' i7 w0 M　　（4）、铁水收得率提高10-30%，特别是球铁件可实现无冒口浇注。
: }8 f3 V  k7 t2 R7 H　　（5）、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理，大大节约能源消耗。
　　（6）、单件产品不须制作木模。
( i8 h7 D* @+ h* Q　　（7）、铸件精度的提高，可实现无加工或微量加工，不仅铸件减重，还可以节约机械加工工时费用。