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[交流] 两次热处理出现的很奇怪的问题

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该用户从未签到

发表于 2010-6-10 11:05:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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按照要求挖补返修,挖补后着色探伤后无恙,热处理一炉,按照热处理工艺要求,温度1120度保温2小时,水冷。
* ]' X. K) Z5 ]' r( l# s3 B抛丸酸洗后表面出现裂纹。
) ?* N1 B9 N6 d2 t7 k$ w4 t& S/ t比例  100:100
$ F, c8 W5 |/ X. b" p# H 100607A001.jpg 100607A003.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-6-10 14:24:41 | 显示全部楼层
看不太清楚,是裂纹吗?是不是熔接痕啊
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    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-10 14:34:54 | 显示全部楼层
    什么材料?温度1120度保温2小时,水冷,不锈钢吗?除了不锈钢好像别的工件没有这么高的温度还能水冷

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     楼主| 发表于 2010-6-10 15:31:13 | 显示全部楼层
    回复 3# czwjn
    4 }+ f( ~; F4 N' ?1 u% {1 q' [* I- F' @6 V1 i! O

    : w% [% ^, \! A  I# t8 X# z    高镍合金不绣钢

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     楼主| 发表于 2010-6-10 15:32:10 | 显示全部楼层
    回复 2# houniao200 6 m1 ?, t4 ^, @4 d: ^
    & U" }" o8 |" W& O( Q$ a
    " z! V' j) X, y1 H+ q* B3 _& L
        焊的地方没有怎么裂纹,就是没焊的地方也裂了,这就奇怪了

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-10 21:25:27 | 显示全部楼层
    用油淬试一试
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-10 21:45:58 | 显示全部楼层
    这种固溶化处理还得用水,是不是下水的形式有问题?但是看图片的裂痕不想是热处理的应力裂纹。类似氧化皮缺陷,这样的废品率有多少
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-11 09:57:58 | 显示全部楼层
    从缺陷看不是固溶处理淬水的裂纹,裂纹有氧化,估计是渣一类的东西,还有你的固溶处理温度可以根据含碳量调整一下,C高温度高点,C低温度低点

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     楼主| 发表于 2010-6-11 10:58:41 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪 8 V, D% l4 i; ]6 U) U5 Y7 ]
    9 y. t. m, D4 h0 E9 F8 i8 r1 [
    / H: C2 J5 N) b+ V2 r0 Q. p
        23件产品全部报废了,不是第一次热处理,第一次产品合格了,但试压时候泄漏,就把漏的地方挖了之后从新补,由于挖补面积很大,按要求需从新热处理,

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:00:44 | 显示全部楼层
    回复 8# czwjn
    8 V; Y" l  ?( L+ o5 T, n4 g; y  r- z. M$ Q3 x) v) }4 n) m! D

    6 A9 R* G6 m' s, C, O    C: 0.000--0.07        Si:0.00--1.5        Mn:0.00--1.5        P:0.000--0.040        S:0.000-0.04        Cr:19.00--22.00        Ni:27.50--30.50        Mo:2.00--3.00        Cu:3.000--4.00; g8 L- n+ H+ Q1 o( F) T3 x; ]% k
    这材质在焊补时候或浇注时候操作不当就会裂

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:02:48 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪 7 R* J+ _6 W* C  o8 i: I' \) \

    8 ~3 [4 w0 \' k/ q' Y+ `
    0 E" }2 B7 K# ^$ ~) P2 Q- E$ s* ^    C: 0.000--0.07        Si:0.00--1.5        Mn:0.00--1.5        P:0.000--0.040        S:0.000-0.04        Cr:19.00--22.00        Ni:27.50--30.50        Mo:2.00--3.00        Cu:3.000--4.00

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     楼主| 发表于 2010-6-11 11:04:07 | 显示全部楼层
    回复 6# wbscu
    ( x, E( B8 O5 Y/ W0 a  a; w' s8 U6 ?% {& _2 C
    1 y& d* m, _1 o# U1 @. S8 y4 Q. N
        大哥 我们产品一件34公斤,那不要买20吨油?
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    开心
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-11 12:56:35 | 显示全部楼层
    不锈钢固溶处理一般不用油冷,水冷比较多,你这个含量我查了一下还是非标的牌号,这个合金元素比较多,在焊接的时候应该升温200°C以后焊接,铸造的时候也不能早开箱,还有铸件本身的结构要合理,不然,开裂的可能确实很大

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     楼主| 发表于 2010-6-11 16:24:09 | 显示全部楼层
    回复 13# czwjn
      S2 Y5 I; u: X4 F+ V! [1 z5 T) q0 z8 g% T" f7 h  Y) n
    : n* `! j  @4 S: }8 B8 I
        这个我们这边也知道,也是在那样做,焊前升温,焊补后迅速埋进砂里面,焊补后并没开裂,是在第2次热处理后才发现开裂的

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-11 20:01:05 | 显示全部楼层
    回复 1# Jiedeng2
    " `: L% F- g( u/ g8 y是不是焊接的时候热影响区温度较高,使共晶相熔化造成的,不太懂焊接

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     楼主| 发表于 2010-6-11 20:11:51 | 显示全部楼层
    回复 15# hudayong
    % a4 w( ]( v8 r! G5 V9 n5 ~9 i4 O; s" R# r! l% A0 A
    6 t2 K+ T6 \4 `- L' H. m4 A+ a
        就是不确定是哪个环节出了错
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-11 20:29:02 | 显示全部楼层
    如果是焊接的地方,更改下焊接方式估计应该会好。

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     楼主| 发表于 2010-6-12 11:41:21 | 显示全部楼层
    回复 17# 范恋雪
    . R( `/ X/ P* d9 [, q1 @. Q7 }6 l2 }6 T1 f" w2 \! ]+ F& {
    ) S% }, ]$ T! m2 _) P5 W
        我们做了个实验,就是把没有焊补的产品再次热处理,其结果还是裂了
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-6-12 21:10:26 | 显示全部楼层
    与合金中的"西格玛"相的析出和溶解有关.参考一下下贴.
    7 t& O6 O1 O* A0 ]http://www.rjgbbs.com/viewthread ... amp;extra=page%3D13
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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-6-12 23:03:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2010-6-12 23:12 编辑 " F, ?) y% o1 K
    & u5 s) E) h# |6 Y! |, }6 k- D0 [
    回复 1# Jiedeng2 + c6 b  G% x& r

    - i$ a0 S% D- F0 x5 [. r+ i2 K# ]" A
       是用什么方法挖的缺陷? 焊的时候用的是什么焊条?化学成份是什么?
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