寻找版主与艺人老师解答 转向节QT450基体组织不均

ljy112511

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0 |+ t. C2 D6 e图片上两个耳朵处基体组织不均，头部铁素体85%，中间65%。金像图片不好拍，没法上传。靠近大孔的耳朵处珠光体比靠近转向臂的耳朵高，硬度也高。
我们都是在铸件本体上取金相硬度试块，基本上也是平均壁厚处，但硬度、组织仍有很大差异。我做的材质是QT450，铁素体要求80%以上，现在看铸件局部铁素体有不够的地方，再长转向臂处取本体试棒拉伸，强度在470-510之间，延伸率15-20，此处铁素体在80%左右。
. r( J( I$ x, @# LQT450-10铁素体最低要保证多少？是不是延伸率够的话铁素体少点也没关系？

wudong82005

楼主这产品的工艺出品率有多高哈。。估计两个冒口比铸件还重。。呵呵

ljy112511

握回复 2# wudong82005
+ r9 \1 d3 C: x$ H6 }" `. M
4 y  T! Q  }7 |& w3 B  g
    我是负责熔炼的，出品率大概55%，大冒口有时浇不完全

xuwu531

组织不均是跟该铸件断面不均有关，选用可以减少断面敏感性的孕育剂试一试

onlylove7906

提高炉前孕育量，和炉后终硅量。最好使用长效孕育剂如贝硅，锶硅。改善断面均匀性

sbxajtg

这么大的工厂，这种问题不需要拿出来问了吧？
感觉你们设备保养得不好！太脏了！

kyboZ

如果客户没有特殊要求，那么只要关键部位合格就可以。如果性能合格，产品组织和成分可以适当放宽要求

dlee

楼主把家底全端上来了。大家都帮忙!
' L7 {0 ]1 l' s8 Q, W' f$ f% Q* z2 U6 U
       请问楼主你们已采取何办法？
         你认为冷却速度快，铁素体多还是少?

ljy112511

回复 6# sbxajtg

8 Q4 F  B- T! a8 f. h. x$ N
    一般理解冷却快的地方应该珠光体高，但事实上图片中试块的金相是相反的。一个铸件中冷却速度不一样，组织会有差别，没想到这么大。是不是你们厂也是做铸件本体式样做金像、硬度？没有差别吗？我用的一直是硅钡钙孕育剂，长效孕育剂，一次孕育量0.5-0.8，根据含硅量适当调整，二次孕育0.1-0.2。我做过一个产品，本体最大硬度差10-30HB，和铸件浇注系统有很大关系。铸造搞得越久越觉得没有边际，所以我觉得没有什么不可问。只是想向有经验的高手请教请教，看看大家有没有碰到类是问题

wudong82005

回复 9# ljy112511


8 L  o2 L7 n! G! t, {  A, E    根据你们的产品是不是可以适当调整孕育量？第一次孕育可以改为0.3-0.4%，二次孕育改为0.3%这样的话可能会有点帮助。

dlee

9#楼主，你回复对象错了。
8 n1 `" m3 W: A* S        “一般理解冷却快的地方应该珠光体高”，有根据吗？
                我再次建议你和你工艺的同仁一起，根据你铸件情况，
                      对冷却速度与铁素体、珠光体关系，作一判断。

pwujianhua

是的,一般做球墨铸铁,像QT450-10牌号的球墨铸铁,重要的是力学性能,和延伸率达和球化级别.
金相组织和化学成份,都只是供参考,不做产品验敢的标准.
还有,不需要过份的去追求铁素体,和珠光体量.
$ ^8 \' D& u- H' O8 I- t对于组织不均匀,影响因素较多,主要有孕育作用,和铸造的冷却速度.建议你选用高效的复合孕育剂,相信能解决问题的.
另外,看了你的产品,我认为,你的浇注工艺有点不合理,冒口太大了,影响工艺出品率,成本较高.
! r% q2 _5 E: @" @, O# _你的产品,壁厚变化不是很大,应当不需要那么厚大的冒口补缩.

chp01861

冷却快的地方的确珠光体要高一些,有时候由于浇注系统设计没有考虑这些因素,会导致同一铸件的不同位置珠光体有很大的差别.

铸造

组织不均匀 化学成分 要在规定的范围内...

xyzhlan

楼主你们的水平造型线那里产的？

ljy112511

日本东久回复 15# xyzhlan

ljy112511

回复 12# pwujianhua
: ]/ p1 m7 S% H$ o6 x5 s5 `
* C; ?, ~% A3 o: Z1 {
    是的  我们工艺员正在改进

dcg0531

请教楼主：
    纤维网置放直浇口下，过滤效果好吗？

ljy112511

回复 18# dcg0531
. N2 y2 V5 Y: _+ o
原来用的是陶瓷的，价格贵，而且有碎陶瓷沫，后来改为现在的纤维片，效果还可以

wudong82005

回复 19# ljy112511
9 q$ G& W6 A& g% ]- V5 }' H, I

    呵呵，现在我们公司也一直是用的陶瓷的，在干某些产品是确实老出现破的问题。导致产品出问题。不过我觉得过滤网效果还是不如过滤片好。其实在价格上也 体现了