这条裂纹究竟是如何产生的？

chen2424

曲轴产品，材料45#，法兰凹档处有条裂纹，究竟是如何产生的？操作原因？还是材料问题？
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- t2 M8 Y' U" f
4 H2 ]) O) l. Q( c1 h$ ^

sjmsjm

你得把材料利用率及缺陷处于钢锭相对应的大概位置说清才好判定
) w, f1 }/ U- K! u7 i2 o不过看裂纹深度材问题可能性大

chen2424

回复 2# sjmsjm
9 g# d3 p; s  ^5 K) J

  这个位置是钢锭大冒口一端,利用率在75%左右

bark123

横向裂纹原因——砧子圆角过小，压下量过大拉裂，或者是产生的折叠，现在这个状态，如果余量小，得焊了
( T' _# _$ p0 O  G$ M2 k纵向裂纹——材料原因，利用率过高；如果理论计算的利用率75%，实际利用可能达到80%左右，余面大，加上工人习惯走正偏差干

chen2424

回复 4# bark123
' ^& B( a" \4 i" X! f: l$ a
" E% q/ e: i0 T: W# z
    我们以前也是这样做的,从来没出现过此类问题

cjys

请把你的工艺情况说说
感觉有点像冒口端裂纹

ltwmaster

回复 1# chen2424
' z( O4 J' e! F$ b' }) t

2 X! v  r5 y! z3 x$ X& d) @  坯料有表层裂纹导致

chen2424

回复 6# cjys


    工艺就是正常的曲轴拔长。

jlg1901

钢锭裂伤，清伤造成的

chen2424

回复 9# jlg1901
+ j% j8 I0 N( @2 z- _7 R
是钢锭质量原因还是操作原因?

sdds77777

估计是夹杂引起的

chen2424

回复 11# sdds77777
* l$ P! e; O8 O
9 \; L8 q4 d& V
0 \+ `0 f' W% H- D0 Q, D    打磨后未发现夹杂物

joven0911

0 e- ^% L& m5 w; u
这种裂纹我刚处理一件，靠冒口端。
" ]% t# n% D% [% z5 j% M3 R- A4 F" y( C9 _材质：Cr5的支承辊，在锻造的过程中，在靠冒口端出现好几道纵向裂纹，锻造过程中没有及时铲干净，
最后放大局部尺寸成形（当时没跟班），热处理完后刨裂时，约100深，总工说报废了，改锻小的
支承辊，后来我建议是，把所有的裂纹铲干净，然后按精加工锻造。最后返修成功，在后来锻
造过程中我要求只要出现裂纹应立即铲除，锻前费比锻后费强，铲裂后料不够也可以脱离责任，与锻造没任何关系（前提，加热规范、终锻温度每问题）。
结果现在此类锻件几乎处于稳定状态，没有类似锻
件的出现。
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- v' h7 L4 g# g+ v一般锻件出现纵向裂纹与材质有关，
横向裂纹与锻造操作有关，但也不排除于原材质有关。及加热有关。   仅供参考，不妥之处请指教。

johnxiao

无论什么材质 出现裂纹和折叠 都应该及时吹扫

chen2424

回复 14# johnxiao
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5 w/ B( F! h$ D3 y) x
3 d. k& r, x# S) U5 Q5 P  q; S    这位朋友的说法我很赞同，任何不利因素都要消灭在萌芽状态。

jianxinw

材料的问题

superzhzh

我很怀疑拔长时产生的折叠