纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5745|回复: 11

[交流] 如何提高锻造模具寿命?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-8-16 10:41:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
延长锻造模具寿命的措施包括:
' |7 ^! g+ W3 ]* x1、模具材料的合理选用;8 g' E4 I. L1 E, i& ^5 r
2、优化锻造工艺和模具结构设计;
( d0 v2 j" U& P+ S! l) g3、提高模具的制造质量;) ^+ I4 c, M& h  }: Q
4、合理选择模具的热处理工艺;; U: W" D. w- G2 Z* }  T) j) S+ m, \' S
5、利用表面处理技术提高模具寿命;4 Q0 w( |( k% E; V2 O$ d
6、正确使用和维护模具。
% S5 W) E% S/ L( |4 W; V2 d9 C! ]! c) c
介绍下我们公司的锻造生产现状:9 z9 W% ~/ ?) E( h5 E
    我公司是生产手动工具的(水泵钳),锻造生产线:加热——拔长——弯曲——成形——热切边。% @, z5 l' c0 m) j# v
    模具安装:我们公司的模具在搬运过程和安装过程不是轻拿轻放,而是扔来扔去,这样会造成局部应力集中,会降低模具寿命吧?" L, q' G6 F0 d( O7 _* I, j
    模具预热:用1000°左右的圆棒料(我们锻造坯料是直径为14——22mm的棒料)直接放在模具基准面上,红棒料放上个三四层,然后把上模合拢进行预热。合理否?6 h9 E2 O) e- P/ [: W
    成形润滑:工人用抹布粘上水基石墨涂在模具上润滑,不是锻打一件旧涂一次呢;请教是否合理?7 P& ?! x  M) `) b5 P
    切边问题:进行余热切边时总是会把与切边上冲头接触的一边镦粗,使锻件分模面两边不对称,请前辈赐教解决该问题!
* M8 D( t9 \/ t0 x5 h    模具电火花加工:加工后的模具型腔表面精度已经超过了Ra6.3,表面粗糙度越大,模具寿命越低吧!非精密锻造模具的粗糙度一般取多少呢?% Y& f0 F6 e8 l
    本人现想提高本公司模具使用寿命,经验不足,望各位锻压同仁不吝赐教!谢谢!!!

评分

参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
admin + 5 鼓励发起技术讨论!

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
  • 签到天数: 3610 天

    连续签到: 68 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-8-16 12:23:15 | 显示全部楼层
    请问楼主,你的模具材料是什么?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-16 19:30:22 | 显示全部楼层
    回复 2# dhzhou8888
    " g  N1 G/ o% Q- X
    / W4 F* t' I* q1 R
    % y2 t5 u' r; D9 Z7 `9 M; t- ^    我们一般用的是H13的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-16 23:34:12 | 显示全部楼层
    大部分锻造模具材料都是H13
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
  • 签到天数: 3610 天

    连续签到: 68 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-8-17 08:59:35 | 显示全部楼层
    1. 4Cr5MoSiV1
    / u) |2 K; j# o, B3 E( m我国的4Cr5MoSiV1与美国的H13钢相近。世界各工业国家的工具钢标准中几乎都有类似的钢号。目前,在我国模具钢材市场上除国产的4Cr5MoSiV1外,外国的有日本的SKD61,瑞典(ASSAB)8407,德国的X40CrMoV5-1、韩国的STD-61及他们的改进型,虽然有各自国家的牌号,但都以H13钢号出现。5 G0 j9 R5 s) R; G; q. z! F
      该类钢属热作模具钢,由于冶炼技术的差异,质量差距大。9 _9 ^* _: m( Y5 ]8 X( I& L2 d
    2. 5Cr2NiMoVSi, _- `# v) b9 v1 [
    5Cr2NiMoVSi钢是比5CrNiMo更好的热锻模钢,其冶炼和加工均按特级优质钢(即“E”钢)处理。其常规热处理工艺为600-650℃预热,970-980℃奥氏体化,油冷到约650-700℃转人300-350℃回火炉等温3-4h,回火温度取670-680℃,保温4-5h,回火两次,空冷即可,硬度40-44HRC。* @, f0 p5 S% [, x
    3. 3Cr2W8V
    : i  H1 h$ N/ n3Cr2W8V钢是典型热强钢型热作模具钢,应用日久且极为广泛。缺点是导热性差,易开裂,塑性、韧度、热疲劳性能均有所下降。目前3Cr2W8V应用日少,为新型的热强型热作模具钢所代替,如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45,美国的H19等。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
  • 签到天数: 756 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-17 09:47:57 | 显示全部楼层
    回复 1# wps 7 w% w9 h0 E9 @0 T2 b

    5 u9 e) t, k+ S, h/ Z7 p4 c" Z
    . P' Q; d7 o% a    模具安装:我们公司的模具在搬运过程和安装过程不是轻拿轻放,而是扔来扔去,这样会造成局部应力集中,会降低模具寿命吧?(影响不是很大)
    7 y( k! r9 J1 X    模具预热:用1000°左右的圆棒料(我们锻造坯料是直径为14——22mm的棒料)直接放在模具基准面上,红棒料放上个三四层,然后把上模合拢进行预热。合理否?(很多厂家都是如此,如果能整体预热最好)3 n& W% d! y3 Y
        成形润滑:工人用抹布粘上水基石墨涂在模具上润滑,不是锻打一件旧涂一次呢;请教是否合理?(不一定非得一次一涂,关键是控制模具温度,H13模具400多度退火). @7 w1 J' T: d3 h' w% X
        切边问题:进行余热切边时总是会把与切边上冲头接触的一边镦粗,使锻件分模面两边不对称,请前辈赐教解决该问题!(水泵钳一般冷切飞边), D/ V6 A. F% M* k0 k
        模具电火花加工:加工后的模具型腔表面精度已经超过了Ra6.3,表面粗糙度越大,模具寿命越低吧!非精密锻造模具的粗糙度一般取多少呢?(电火花后模腔应该抛光Ra0.8左右。)
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
  • 签到天数: 756 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-17 09:48:49 | 显示全部楼层
    回复 1# wps 0 D- U2 V( a* n
    8 n2 v) v/ ]7 q( M) {1 h

    " m8 b  w: H3 x- x0 X    模具平均寿命是多少?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-17 10:04:51 | 显示全部楼层
    回复 8# 程式化 4 ?0 m7 [% j+ N
    - E4 B0 ~; A$ `( h$ u

    9 q, D6 p2 J, f    打了三四千左右就要返修,但是只有前一两千件锻坯比较好点

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-17 10:06:59 | 显示全部楼层
    回复 7# 程式化 8 B& H5 r3 W6 R5 C# T

    ! k4 n. t/ d5 [3 r2 z2 i! B; F. l* G6 [8 r
        材质对锻模寿命影响也占10%左右的比例吧!请问专家,我上面所说的工艺是否合理呢!如何能更好地提高模具的寿命呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
  • 签到天数: 756 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-18 08:59:38 | 显示全部楼层
    回复 10# wps
    & v8 |/ u4 r8 s% ]) Z0 R) b5 h4 i$ @5 |" l1 s

    7 {% [  X% _$ q# p    材质有影响,用3Gr2W8V能提高20%~30%,3Gr2W8V的红硬性优于H13,但缺点是易破碎。9 X7 V9 ^$ ?1 G2 |6 k% a  i) C
      现在比较好的办法是模具整体堆焊,焊接的模具使用寿命能达到1万件以上,不过现在焊接工艺太多了,
    ' a+ M; J+ Q! r( [6 c/ |3 b2 O  要找一个好的不容易。只能多联系多试验。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
  • 签到天数: 1057 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-18 12:28:29 | 显示全部楼层
    使用段时间后及时去应力退火

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-18 19:35:54 | 显示全部楼层
    回复 11# xuwu531
    9 a' F! Y1 X( m% F8 ^0 o
    1 R. w  R; x* }% O7 O
    2 d6 a4 b; j, m& g   去应力退火温度五六百度啊,那不等于把回火的硬度给退了,难道还有重新淬火+回火?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-11 11:14 , Processed in 0.170597 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表