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  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-8-18 09:22:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 wudong82005 于 2010-8-18 11:19 编辑
    ! D" k/ Z6 D: ]& G
    # O: r! y) V. P) F+ U9 Z+ E) h1 B 23899浇道.jpg 2.jpg 该产品为轮毂,出口件要求及其严格。表面不允许有沙眼,多肉等缺陷。材质为QT500-7,初始浇注温度1420+-10。德国HWS线,湿型砂,砂型硬度85左右。该产品连续试制好几次,表面缺陷一直没能得到解决。希望各位同行高手给点建议。不胜感激!!!下图为铸造工艺图,及其缺陷外观。缺陷分布没有什么特别的规律。。
    1.JPG
    IMG_0186.jpg

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    xyzhlan + 5 鼓励原创

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 09:39:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2010-8-18 09:45 编辑 7 A" J- J8 W2 @2 E2 j
    ( C8 K9 X4 s9 L$ d( P
    长条形缺陷很多吗?检测一下砂芯是否有缺陷。楼主这样的工艺探伤可以达到几级?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-30 07:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-8-18 09:50:22 | 显示全部楼层
    铸造工艺有很大的问题,厚实部位应放下型;横浇道的流量偏小,起不到挡渣的作用,另外间接导致浇注时间过长,造成沙孔、渣控缺陷;冒口放此位置根本就起不到补缩作用,清理时又造成缺肉。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 09:53:36 | 显示全部楼层
    回复 3# leon335 + {7 q3 N" k& u' q- [5 E* X+ ~

    % [# L; T$ X1 e0 P7 i5 T. G% I& i& n% X
        厚实部位放下型,一般是这样的,但这个件这样做不一定就不合理。
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    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 11:25:02 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan
    & N  h4 T1 m0 ]) b6 f4 {7 }( Q
    6 X# k% b' q! w; S; h
      _/ z1 [- F" I$ H2 l3 b    砂芯没有什么缺陷。表面还都刷涂料了。砂芯问题没有。。这个铸件照X光一般在4级以下。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 11:43:47 | 显示全部楼层
    回复 3# leon335 8 K" V2 X7 y5 l
    ( z6 X& L3 a. E& A

    4 y8 t. C( d( F0 B4 R& y   厚实部位应放下型的话法兰就会产生大面积缩松,因此你说的方法可能不适用在该产品上,- r8 X' q( }1 K" f$ f/ f! H
    "横浇道的流量偏小,起不到挡渣的作用,另外间接导致浇注时间过长,造成沙孔、渣控缺陷”该产品型重175KG浇注时间为13-15秒,时间应该不长吧。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-8-18 12:07:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 blue_knife 于 2010-8-18 12:10 编辑
    ' {, z" T# s0 _' W, ^0 G) U  g# J1 v4 l2 H" p* E
    看的不太清楚,那个长条形缺陷会不会是缩凹??我个人觉得很有可能!!缩凹(Outer Sunks)也有可能产生在铸件的垂直面的。
    7 R8 J8 H, N) d0 r7 ~5 Z个人意见:翻过来做应该会好些吧。砂型硬度还可以提高些。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 12:25:40 | 显示全部楼层
    回复 7# blue_knife 7 o! j8 I4 o! n+ n# {+ U. P* ]# G; p

    " k, c# R* P% p. r+ S% s6 F9 X" {  D( ^% R2 h; W3 w6 x
       长条形缺陷是凹进去的我们当时怀疑是沙孔,但是沙孔受铁水冲刷不应该是长条形的啊 ,我们刚刚又实验了一炉,将砂型硬度提高到了90左右。。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-8-18 13:09:21 | 显示全部楼层
    这个和你浇注过程中的铁水上升速度有关系,可能出现分层现象````产生应力``
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-18 13:48:43 | 显示全部楼层
    长条形缺陷疑似冷隔。因为内浇口实在太小,1.5 单位。: I. J1 Q- Y$ G9 Q6 G) a9 k

    % ?% M4 ], `) ?( L$ s  压边部位亦有改进必要,缺肉是必然的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-18 14:18:07 | 显示全部楼层
    是缺肉还是缩控哦?
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 14:31:18 | 显示全部楼层
    回复 10# dlee ( i& h7 J7 A! T: c

    # o: O% u1 L: {# k/ z; n* }. X& X3 e  z& X( x  x+ Z
              现在浇注系统比例大概为:直浇道:横叫道:内浇道=2:3:1* K5 M* a$ \( v' M% q& C5 |
          内浇道两个30*5的,我们是浇注机手动浇铸,这样浇注速度还根不上呢。
    * P1 ~. H4 M" R9 a3 ~. t    还有冷隔我们还是能够识别的。希望还有更多的朋友能够应助!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 14:33:45 | 显示全部楼层
    ; t- C/ ?9 w# b4 k; y

    ' M$ N, f5 S* l" z3 q! V( [% I: r) ^! \' m7 d, q/ U
        朋友能不能具体解释一下。谢谢

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-18 14:40:37 | 显示全部楼层

    1

    本帖最后由 handej 于 2010-8-25 11:25 编辑   z) Z! J! J0 _! J1 ], Q

    ' Y8 Y6 h# M) n$ k1 _* F9 p学习一下
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    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 16:15:55 | 显示全部楼层
    回复 14# handej   I% ~) a  p( V  Z& s1 [8 G2 c

    ! B) `# K% S8 A3 _& a* y  A! T+ h2 P
        xyzhlan 版主说的很对。该产品是一型3件,加上浇注系统175KG。希望能得到更多大虾的应助。。。
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-8-18 16:28:35 | 显示全部楼层
    回复 15# wudong82005
    $ c( d4 J9 p& `* M/ E; v
    : D- E# \- m: n! r8 F$ V  g5 ?- e) P; Q8 x5 k5 }1 K& P
        公司内有人说这是涨砂缺陷,但我个人感觉该产品浇注速度快,时间短,在型砂表层的干沙层为鼓出,翘起之前,金属液已经充满型腔,依靠金属液液柱压力阻止干沙层的鼓出,翘起。也就是可以使浇注时间短于或等于夹砂临界时间,避免产生夹砂。除此以外,缩短砂型受热时间使型壁温差应力减小,铸件就不容易产生涨砂缺陷。
    ; U4 G6 O" V) r+ |6 S( w    因此我觉得这应该不是涨砂缺陷。。。希望看到不一样的解答。。
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-18 20:57:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2010-8-18 20:59 编辑
    , c1 V' l  H. a7 [. C! I% B
    / U7 y7 p, z/ t3 ?8 j2 r请问一包浇几箱,尾箱浇温有多少?
    * O9 r2 v7 Y! w5 S- R5 ?& o8 p; u: R8 @    缺陷有规律吗?
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    开心
    2019-5-7 14:52
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     楼主| 发表于 2010-8-19 08:11:39 | 显示全部楼层
    回复 17# dcg0531
    + D9 m' g0 ?! `9 J8 V
    5 D- k9 s- n8 c1 d8 b" k0 @) E1 F! P$ j: W4 x& R0 j
                                                                                                                                                                                                                                                            一包浇7型,浇温范围1420-1360。
    3.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-19 12:41:12 | 显示全部楼层
    LZ,缺陷部位有没有剖切过
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    开心
    2021-8-22 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-19 15:58:04 | 显示全部楼层
    我觉得把厚壁放在下箱应该会好些吧!你可以适当降低一点浇温。还有那个发气冒口似乎没有什么用啊,我不太理解,从你的图片来看,中间的冒口怎么会有铁水过去呢?
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