护环涨形裂了

yansh8th · 发表于 2010-8-24 13:13:39

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涨裂了

护环涨形裂了

天庭土地爷 · 发表于 2010-8-24 20:59:28

回复 1# yansh8th

楼主说“涨型裂了”，别的没了？？？

yansh8th · 发表于 2010-8-25 12:54:42

压下量大了

admin · 发表于 2010-8-25 13:15:55

楼主是要别人分析原因？还是欣赏图片？如果是分析原因请把材料、热处理状态、及开裂处的局部放大照片发上来，只有这样大家才好分析。

yansh8th · 发表于 2010-8-26 11:46:56

抱歉，没顾上解释。材质：50Mn18Cr5的1,2万护环涨形过程由于压下量比平常大了50mm导致的开裂，随后把裂纹局部照片补上。

刘布平 · 发表于 2010-8-26 14:07:36

看背景图，你们报废的东西还不少呢。大家有兴趣把自己公司锻废的东西发上来看看吧，大家也见识见识，带上图片说明，材质，尺寸，火次，口头工艺，报废原因。

yansh8th · 发表于 2010-8-29 18:03:17

我们产品干的杂，报废类型也比较多。

scieiistp · 发表于 2010-10-2 17:33:42

这个钢种锻造温度比较高，对应力比较敏感，需要比较好的现场控制，不要超过材料的强度极限

sdds77777 · 发表于 2010-10-6 10:14:10

回复 8# scieiistp

强度极限在锻造过程中怎么使用呢？对应压下量，进砧量等？解释下呗！

yansh8th · 发表于 2010-10-6 17:35:23

回复 8# scieiistp

包套反挤胎膜制坯工艺不行，以前试制过，钱打水漂了，工具还在那仍着呢。

sdds77777 · 发表于 2010-10-7 11:47:40

回复 9# sdds77777

那一个工艺下来得多长时间啊？还有各种材料的强度极限哪有啊？

浪一 · 发表于 2011-6-7 23:12:14

回复 8# scieiistp

这个跟火次已经脱离关系了，已经是冷作强化阶段了。

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