关于渣气孔是否有在低温排除的办法？

373444399 · 发表于 2010-9-8 18:58:01

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不知道大家在生产过程中是不是每天都会出现像这种废品出来，我所在的公司就平均每吨会出40-50公斤的这种废品。
大家是否有什么比较实际，方便易操作，有有效的办法告知一个。

不仅仅是这种20公斤做有的支架会这样，就连100公斤的WC盖子，和蝶阀也会这样。

仅附上其中一个铸件
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tsjier · 发表于 2010-9-8 20:58:06

你做的是树脂砂工艺么？

江湖舟 · 发表于 2010-9-8 21:42:59

往往是浇注到最后的铁水温度太低，氧化严重。电炉熔炼的铁水容易出现这种情况。建议最后的极小部分剩余铁水不要浇铸件。

wudong82005 · 发表于 2010-9-9 09:12:10

回复 3# 江湖舟

质量第一嘛，教出来的铸件既然是废品为什么还要教出来呢。。。浪费人力物力。

qls · 发表于 2010-9-9 12:54:57

回复 1# 373444399

从上面的交流可以看出，出这样的废品，你们还得从管理上抓，严格执行工艺，最主要是让你的老板重视才行，才能做出好的产品。

dlee · 发表于 2010-9-9 13:42:27

提高最低浇处温度。如有可能内浇口加大，快浇。

chp01861 · 发表于 2010-9-9 17:40:32

关于渣气孔排除的办法:
1.合理的浇注温度
2.浇注系统设计要合理,要能避渣,不紊流和喷射,要有一定的压力
3.除渣工艺要规范
4.排气

qls · 发表于 2010-9-9 17:45:31

说实话，我以前也在象你说的工厂干过，不过经过将近2年的努力，工厂有了较大的改观。主要是老板的支持，你才能在管理上作得下去，长期下去，是工人养成良好的工作习惯，产品的品质会自然而然的提高。举例说：工人一定要按照标准作业；服从领导；遵守各种规定等。

373444399 · 发表于 2010-9-10 13:14:51

这个问题很有讨论的意义啊，从实际生产上说，希望大家分享下经验。

xyzhlan · 发表于 2010-9-10 18:53:50

本帖最后由 xyzhlan 于 2010-9-10 18:54 编辑

材质都不知，怎么说？缺陷是铸件表面还是什么地方？基本上是金属液的问题

373444399 · 发表于 2010-9-10 19:01:01

回复 10# xyzhlan
应该是没有材质都会出现这种情况吧

蒋唯忠 · 发表于 2010-9-13 17:39:44

球铁主要看温度，没温度，简单问题都变大问题，冷铁水还是倒了的好！

gouming · 发表于 2010-9-13 23:18:06

回复 7# chp01861

关于渣气孔排除的办法:
1.合理的浇注温度
2.浇注系统设计要合理,要能避渣,不紊流和喷射,要有一定的压力
3.除渣工艺要规范
4.排气
十分赞同，另外补充：
合理的浇注温度是指渣气孔多了就要适当提高浇注温度；如果是双联熔炼，冲天炉内控制氧化程度，适当提高焦铁比；如是球铁，生铁注意微量元素的控制，特别是钛和锑还有残留稀土

xuwu531 · 发表于 2010-9-14 10:04:09

浪费点铁水就心痛，报废怕要吐血，呵呵外行搞管理只要结果，累啊

373444399 · 发表于 2010-9-14 10:57:45

回复 14# xuwu531

从质量上和合理上来讲，确实是要把剩的那么点水给倒了。
这个问题实在是想破脑袋没一个更好的办法。

373444399 · 发表于 2010-9-14 10:59:03

回复 13# gouming

用的是中频炉。

heidun081 · 发表于 2010-9-14 21:15:06

这是典型的渣气孔吗？怎么能看出来是渣气孔，难道不能是砂型造型的吗？

373444399 · 发表于 2010-9-15 03:34:25

回复 17# heidun081

因为这个很明显，而且是统计的结果。代表性铸件。

heidun081 · 发表于 2010-9-15 07:08:02

学习了，铸钢件的渣气孔也这样吗

373444399 · 发表于 2010-9-15 19:11:05

回复 19# heidun081

100KG-300KG水玻璃做的钢件一般出现裂纹和内缩孔比较多。因为浇注系统不同，少有这种情况。

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