向前辈们求救！

tarto · 发表于 2010-9-11 12:01:31

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本帖最后由 tarto 于 2010-9-11 12:33 编辑

各位前辈，最近好几批都有此缺陷，都在一个地方，很有规律，请帮忙看看这是啥毛病？怎么形成的？怎样解决？多谢了！

xyzhlan · 发表于 2010-9-11 12:03:48

缩孔，重新设计浇冒系统，材质是什么？

tarto · 发表于 2010-9-11 12:07:51

缩孔，重新设计浇冒系统，材质是什么？
; Z/ F6 N8 A7 i3 \4 W& v/ \xyzhlan 发表于 2010-9-11 12:03

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您好，材质是HT200；浇注系统一直在用，没有改变过，这个产品我们生产了好几年了呀！非常感谢！

xyzhlan · 发表于 2010-9-11 12:17:30

找找熔炼方面原因吧，还有原材料，导致铁水的缩性大，产生缩孔

Jiedeng2 · 发表于 2010-9-11 13:35:14

缩孔，如果以前没问题那就是浇注流程的问题了。

范庆志 · 发表于 2010-9-11 14:48:15

这个地方顶上是不是有个冒口啊？

boboqi · 发表于 2010-9-11 15:16:26

缩孔啊，估计你这有个冒口

tarto · 发表于 2010-9-11 15:35:22

本帖最后由 tarto 于 2010-9-11 15:44 编辑

回楼上两位老师，这里没有毛口！附一张模

具照。

liqin · 发表于 2010-9-11 15:39:58

不能传一张带浇.冒口的铸件图么.这么看,思维有局限性.

wudong82005 · 发表于 2010-9-11 16:11:45

这产品是不是用蹦蹦机干啊。。。

xyzhlan · 发表于 2010-9-11 17:11:49

温度高，碳硅低

laoguei · 发表于 2010-9-11 23:18:52

内部气体没有排出了，

dcg0531 · 发表于 2010-9-12 06:34:27

无补缩系统，抗缩能力差。估计原来也有，只是加工后未露出吧！

二月天下 · 发表于 2010-9-12 07:11:59

遇到这样的问题，应作系统分析。先看你的原材料（包括铁合金）供应渠道有无变化，然后分析作业过程有无变化（配料比例、出炉和浇注温度、造型紧实度等），再取样化验成分，有条件可通过光谱分析，看其中的成分变化和波动。估计是铁水里Al、Cr等元素偏高或配料碳当量偏低所致。化验一下铸件。

理化检验工 · 发表于 2010-9-13 18:56:59

同意11楼观点

heidun081 · 发表于 2010-9-14 21:43:37

谁的对？

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