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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑 5 p: y6 f$ x5 z0 l

    * X/ D* K" ]. C6 ~  z  w3 a搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。$ S# ?2 E  a" N) M' a: k' V, f2 o

    % W  Z+ k" }/ S  G# A8 _; [, w格式可以按照以下：/ s  h6 w$ |  m: X9 a1 u/ D, I: z
    1、[锻件名称]
    ! S' V  h6 T3 r( g# q% e2、[材料名称], \& [( y1 s& H1 V% W& v7 c) J
    3、[质量问题]% Y! V0 Q6 k# v7 |7 p' M" _$ c
    4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
    这个帖子希望大家能继续完善
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    $ n# n3 b9 m  A2、[材料名称]P202 b1 \/ A( O! v4 l% Y
    3、[质量问题]表面折印, w+ W: I, I% t1 h
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性$ ]( |7 ~( P; Y
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    * K# m. I- K7 z8 }2、[材料名称]：40Cr
    2 ]8 t3 T+ c7 l0 X! d3、[质量问题]：筋底部充填不足
    % K5 `/ J# W! t4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    & R' S1 M( Q2 @" B/ P               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    / N2 O# i% `) S# X2 o* x8 q               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢
    ; V) K  r# S: O) w4 H0 F" N! d2、[材料名称]SAE41402 r! n  y: d* b+ U8 d
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印9 y4 c3 U$ [. {, c6 [/ i
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体, b, P! E& W' z: b* Q3 U
    2、[材料名称]：F316
    1 @6 n7 T8 v2 I5 c, B! O2 f3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶1 n0 O5 X* I3 @- B/ Z( `- k
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子1 E7 O( l: i! A& \  S+ g3 G
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
    & t% c3 W5 ~% l3、[质量问题]成分不合（Si低）
    * y! ^3 d% L# J  {- b/ p. m1 o6 @9 O4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴
    - j+ Q, a! H7 G6 u" l2、[材料名称]45#
    & ?8 ~6 w6 U) J" ]1 X1 F3、[质量问题]凹心" N# ^, J& B- s7 J$ g
    4、[解决方法]/ }: U, \" K' ]$ Q# f
       注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    1 [  d- j$ _# ]8 e0 k! B2、[材料名称]70Cr3Mo
    # x- K5 b- @+ L- L3、[质量问题]表面裂纹，很严重。* H' l: w" m/ i$ [! w2 J- }+ b
    4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

    该用户从未签到
    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子) c0 O3 }& L; j; v; n2 G
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    % |" Q' L9 J, H6 x, ?3、[质量问题]表面裂纹
    6 s/ I) D- S0 p4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    : ]- ?4 `' }  x3 y$ q+ i5 s% |; K
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠
    $ G- ?* J& h3 }. {2、[材料名称]50#/ Y  v, T/ {; {) Q7 x3 v
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。! x" Y3 w7 ]; b7 e* H0 f
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。
    $ Q) |. R1 r; R: D% {5 r+ _ 未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄' H- O" H2 K" Y) E# F" M
    2、[材料名称]50#
    3 q! o% k& {' K' P4 h% w! q+ Q6 @3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。( Q/ u* }; e; @- i, A) a
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    0 b( o1 u' a" ?& A  e6 s2、[材料名称]70Cr3Mo
    ! d, f% N9 c2 a% U3、[质量问题]粗晶
    # z+ V! x) s; ~# ~$ A0 w; W& `- U4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴$ d% L  u! ]* o/ ]: V% g# A
    2、[材料名称]45#
      ?/ k' E2 P  O" x3、[质量问题]表面折叠
    , z+ ?. J4 P2 B- i% J4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子0 s; c2 S; H7 M3 `- ~
    2、[材料名称]   34CrMo1A
    4 [' b5 s6 d, }$ s( A  L9 w+ N3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂' x7 h, l! S6 q
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板/ Z) P( i! T/ `  ~3 {8 q
    2、[材料名称]16Mn/ y$ `/ H" m; g) f$ U
    3、[质量问题]中心疏松; E. ~5 ]& C9 w& o$ c
    4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

    • 签到天数: 281 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材' b4 D! H7 z4 J9 T' E
    2、[材料名称]   38CrMoAl- n# I# n# b* G3 x3 x% c+ _
    3、[质量问题]    氧化皮厚! i4 ]: l) G& Y( Q) j& Z
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    , V/ t& `( c( W0 f( ^* A4 A; Z: Y, n; V

    0 h1 ?/ C3 R6 t# [    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250, y9 ]) ]* t! s$ _( V) T
    2、[材料名称]   2Cr138 R' C; D+ f. u8 f; v. z; N
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、0 _9 f5 D* R& n6 F) A
    4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
  • TA的每日心情
    难过
    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    9 j- K2 K* Y# K# s1 ?7 J9 o$ e2 m2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    # b" g9 c8 O- v2 `& H( t3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤
    & z  Y' H1 x0 F. j7 A$ [' w4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）* f, h, O. H6 @' o8 u1 I# q
    20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 2 R) K( y% b) B) J

    : V* X3 H3 W9 [7 M+ e; c, K/ Z
    5 o% Y8 ?4 I8 C& P1、[锻件名称] 叶片% ~- M( h4 ^9 W
    2、[材料名称] 2Cr136 i: K$ X  C' c
    3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
    , `+ Y9 A* d( z4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    - {! U2 s, c5 N; a8 ?1 C5 }: A& {2、[材料名称] 45
    8 i! M* F2 U, C3、[质量问题]   平面探伤无底波
    ; W0 {6 s0 p9 J: @$ ~- E& z& h4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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