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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    ) p3 M" W. t: l, }
    / C* k: M4 k# b% Y; U4 R1 i搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。% \: t' P" h" |5 x9 S% d
    / O' F  i  ]! [( x5 A
    格式可以按照以下：
    7 N3 g( Q# h3 |/ |1、[锻件名称]9 r7 j7 m' x% |: K
    2、[材料名称]3 q9 X, [' }4 ^9 B% q5 U' i
    3、[质量问题]% V5 H2 j5 J$ q4 r
    4、[解决方法]

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    - L* {! F5 m! Z, m2、[材料名称]P20
    " B3 _  _' }$ ~! {% p! W3、[质量问题]表面折印' W% a4 F2 I, o5 ~- z$ \  G
    4、[解决方法]控制压下量的均匀性" E) |0 m) g5 W: T: @+ b. i# k, o
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    " Q: w+ a/ D& g% `! C% ?2、[材料名称]：40Cr
    9 j( S. o( t  U  Z3 W5 y$ ^2 q3、[质量问题]：筋底部充填不足+ E1 f( I$ t" p, i" }
    4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    ' {, B1 \& N1 Q4 P" [- v$ X               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位" S8 M* [- F9 u; J
                   c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢" }! \' _% a3 m" e
    2、[材料名称]SAE4140
    & V) r$ H8 r# \3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    5 v7 W: H) s6 U% {* t/ Y4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    8 q7 F1 g: x1 ?& N3 D2、[材料名称]：F316
    $ ~2 b8 L. F* C3 Q* z3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶9 Z- [8 `9 j" I
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    ) X; M( A' g2 W+ E! k2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）4 k* e& K2 W) P- F1 b/ {
    3、[质量问题]成分不合（Si低）
    8 ?# O; P* {7 M4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴' P+ o, Z5 w) O8 i2 ~. C
    2、[材料名称]45#% ^% J% C2 V# i9 a
    3、[质量问题]凹心% g9 ^9 `' {6 T3 ^- H
    4、[解决方法]
    - [9 a, |- ^& m, }- R1 ]: ]# B   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
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    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊+ w/ x" ^% }5 a3 r
    2、[材料名称]70Cr3Mo( e  {* r; s( B& Z- C; I; N( M
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。8 \4 ?' Y9 _$ ?9 K
    4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    4 |/ b$ r8 E: P; R8 |2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    - C5 T8 R+ m1 d4 c3、[质量问题]表面裂纹
    8 ^& Z8 T" N7 [4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长! E1 P  |: n3 H. y# T/ m/ y  X

    * D0 p: x3 @% J- B, X IMG_1510.JPG

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    admin
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠
    $ Q7 U0 j, V+ I5 p& z+ [/ h, j. z2、[材料名称]50#! E% v; R" ~' Y) ~) V4 `1 d
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。) i4 d3 \0 r7 `
    4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。, X! d# k6 q/ X3 Z( I$ j5 M' G
    未命名.jpg

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    admin
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    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    9 J9 W6 Y- G5 x: G% c# c  S8 t2、[材料名称]50#- Y8 v& b- X1 A0 z# R3 q2 V
    3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。/ S0 |7 l- R# R( o" j$ m
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊! p! W& _: m0 n6 \+ s
    2、[材料名称]70Cr3Mo6 n% A% p6 o# x2 D. N' D. ]# J: l
    3、[质量问题]粗晶) h/ Z2 s/ z! I: e8 g  s
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    奋斗
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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴
    * i& |" r$ O6 w" `7 \8 ?7 {" {. }( L2、[材料名称]45#0 {9 }1 o% p% c# A& k6 C
    3、[质量问题]表面折叠0 }4 L* C) Y3 y) @0 a0 e
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
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    前天 11:51

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子" k) X/ f* b1 q. Q
    2、[材料名称]   34CrMo1A/ x8 V6 G: O- F7 w: k, {  i
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂3 O# J2 `. j& }
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    7 C0 k9 j$ _. i- U0 t% X: J' o2、[材料名称]16Mn: k) N) G3 N* N( B3 E
    3、[质量问题]中心疏松3 ~# C' J: w' P) I2 v7 x7 x! L
    4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    难过
    2026-6-18 22:00

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材6 x; i) g/ O3 E" o
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    7 }7 D. ?, J2 D; x* a2 D: h8 ]3、[质量问题]    氧化皮厚
    + o( o  L- ]& \6 E4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

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    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    4 M* z1 _. Q! d- X" E% v1 M
      N- O3 W3 \6 k: v8 K1 Z  z( [! z8 }4 s2 h
        含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250; ]. P+ E$ n3 z1 {; b
    2、[材料名称]   2Cr13% h1 {" j' C, w: k/ l& h, F
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
    + ]/ ^% V: L* h# W2 n% R/ X4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
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    开心
    2026-3-6 10:50

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    2 U" @1 I- y+ G, x* Z  c6 g2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6/ y# u" s* s3 f  t
    3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤+ A) N2 n) X1 q
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    ( m% a0 a  Y. T" I4 r3 B( n: p 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 9 E5 V8 S! u# j/ M) V% E9 p( U
    ' O. J, x: A& W; m# p) u# F; r
    ' J. m: S" X. u5 k
    1、[锻件名称] 叶片
    1 S0 p0 [- k5 ]: @2 R2、[材料名称] 2Cr13
    1 `0 d; W: l0 i2 ?% A( S3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹, `9 Q) \3 L% V( W7 G! x0 t! p' ~
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞
    + T% S3 d5 C* j* |* ^3 q. u& d) t2、[材料名称] 45
    $ I& v+ t6 j/ N( k" K# }3、[质量问题]   平面探伤无底波# G: [$ F* R  l5 o9 l% V# O& d
    4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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