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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑
    # j/ Y3 u! L/ f6 ^9 y
    * Z( R: _$ S- ]$ q# m$ o9 Q+ ]搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。
    1 t. I0 I4 p# k! u( _
    4 n  G* [6 F6 v9 s. F格式可以按照以下：
    . Q; E- I/ r4 |1、[锻件名称]
    8 c  K. l9 ]" n2、[材料名称]
    ! h! u' E, S" p' W8 E8 v4 k2 d3、[质量问题]
    9 e3 t) |( W4 ~5 j: K4、[解决方法]

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    admin
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-11-1 14:28:58 | 显示全部楼层
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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块/ Y' i$ E" B. c/ Q# G! r% R
    2、[材料名称]P20
    ! |. m3 `8 H$ e7 Y( r3、[质量问题]表面折印
    0 e! @+ [; d8 v. {- L! o7 V% k4、[解决方法]控制压下量的均匀性% m$ y7 S7 b8 v. c9 Y
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡3 R/ j3 a1 c) ?3 Z
    2、[材料名称]：40Cr
    : [; X( s- j4 o1 @1 h, x3、[质量问题]：筋底部充填不足0 m9 _# \# K, y+ \7 m, |
    4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
    . R2 u3 L8 C7 q2 Q/ k               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    : ^# U& D) w; c3 p/ a               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢8 f. G" Y, Y! v% W' O- M
    2、[材料名称]SAE4140
    8 |9 Z# n1 _& H. e6 ]4 D3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
    : O8 z8 k" e' _* J( a! m2 o% \; ~9 _1 B4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体
    6 S/ N5 I. d9 H2、[材料名称]：F316! V) M6 m! K5 Z- |- Z
    3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶& G$ x9 Q: ^) r4 I2 t- F
    4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子3 L, @2 P4 q3 s' h! f: z: t7 U
    2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）# J  U0 Q# f% X. k; D1 C  t! m
    3、[质量问题]成分不合（Si低）
    ! @- U' F3 x- Z  ~4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴8 E* R2 l9 _/ R9 t' G# ]% h8 J8 w
    2、[材料名称]45#
    " |! k3 z& r/ r3、[质量问题]凹心
    & `6 ]; n1 f7 K4、[解决方法]0 ?* _7 Z$ v  _* I. j
       注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
  • TA的每日心情
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    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    + ?2 t( s8 h% n' g! r8 e2、[材料名称]70Cr3Mo
    ) p5 C8 [- A  J+ T; Z3、[质量问题]表面裂纹，很严重。# y1 D# Y; e$ z( G  Z' V
    4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    $ i1 @! |0 S6 v9 t- F2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    : n/ e& Y2 d4 T# F/ O3、[质量问题]表面裂纹
    0 u+ H! c) f3 e2 b6 V4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    5 a" z. [) ]! Y
    6 \, |1 Y7 e* j1 P6 C IMG_1510.JPG

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    admin
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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠8 d  g" b8 _- ?- g# H# B# i
    2、[材料名称]50#& ?9 M1 e6 B- F
    3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    . K( i' K5 m5 }$ H0 J# h4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。
    5 r1 m( d- _% t 未命名.jpg

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    admin
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    2024-12-9 06:43

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    8 K. g2 @8 `$ E9 r2、[材料名称]50#
    + ]/ F. r# o2 Q1 t3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
    ! b7 U  X* L( h2 |7 e4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊3 v  {2 ?; b4 S+ S% s9 [
    2、[材料名称]70Cr3Mo* H0 M5 e) W1 r: T2 ?- ^
    3、[质量问题]粗晶+ _7 l+ n5 O$ p; b
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
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    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴, N+ ^/ q0 ?1 z
    2、[材料名称]45#5 o% z: O9 a; w- d
    3、[质量问题]表面折叠
    ' J  A) ]' I: t. k. y4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子4 g* Z1 K# \6 r. M1 N1 Y" N
    2、[材料名称]   34CrMo1A& T) a5 q3 ]& F9 b) t$ \
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂9 ]4 o7 ?5 L3 X( `8 R& v- l
    4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18

    • 签到天数: 41 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板
    + [+ X" [* M4 k# F2、[材料名称]16Mn
    : f& p2 I9 l) i3 {7 f3 \% @3、[质量问题]中心疏松
    2 O5 ?! \0 Y; f! ~5 v: c6 L/ v4 ]) i4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-17 22:52

    • 签到天数: 279 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材
    / D( N/ A( D( k2、[材料名称]   38CrMoAl: n* r+ B8 }' C4 x* E9 \; }
    3、[质量问题]    氧化皮厚* y% g# D4 p5 M' v2 e& O% K" i
    4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    7 R# p, N' k0 R- R, G7 u, n$ O$ ?, z8 Y* O6 L

    ! _- J5 r; U9 F% I& T1 l* z8 D4 J: R    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
    , T( X  f3 H! i  `2、[材料名称]   2Cr13; I/ @, w5 ]% l8 s1 E
    3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
      n1 m- d+ L& W- `9 |. E4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-28 16:59

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴
    # }3 r) {. Y; \+ R( `  |2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    % x* Z; [- X3 \: U, T5 M+ V$ P3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤; c  Q+ V2 F9 ^0 W  Q6 s8 E- W
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）) `8 \. t: B* X" @  Q2 Y
    20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 % x1 p! a' [# y4 V  K" e9 i% c
    8 c& m7 F( {- F$ b7 H& K
    * k+ I- j" `) Z) X1 F% f
    1、[锻件名称] 叶片
    3 M. k  n! T5 A0 A2、[材料名称] 2Cr13
    4 C; y- J1 d2 P& d5 J* C2 O3 I3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹0 V- b' z9 z9 H* o4 c
    4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞9 ]; U2 t, ]: Z8 f
    2、[材料名称] 45
    * p. h# G4 s$ f. C! t- b3、[质量问题]   平面探伤无底波
    * g+ K6 _$ D0 p7 w1 k0 E: A: _4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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