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[讨论] 工件调质处理,淬火时,能得到马氏体吗?

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-9-12 23:14:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
      近期参加大家一些关于热处理调质的讨论,讨论许多焦点在能不能得到马氏体而进行。我觉得,对较大型工件而言,在淬火时,未必会得到马氏体。, h6 X/ x; g* C# i
      就调质的概念而言,调质是以得到马氏体为前提吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-13 07:13:08 | 显示全部楼层
    调质最终以获得回火索氏体为目的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 13:41:14 | 显示全部楼层
    淬火钢的组织中除马氏体外,通常尚有未转变的残留奥氏体。
    3 h# B$ g" r. T( ]也有的说调质的前提是得到回火索氏体。
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 14:20:50 | 显示全部楼层
    大型锻件淬火后内部组织肯定得不到马氏体的!能得到一定量的下贝氏体就很不错了。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-13 20:09:24 | 显示全部楼层
    大件芯部不易得马氏体,工件必须冷透,防止芯部余热让表面回火
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-13 21:50:18 | 显示全部楼层
    回复 5# xuwu531 - V8 }; @  j5 q

    5 K/ k+ b' ~6 k- f5 ^" z& x" u2 `6 P
    / a$ M9 k" ?' B, p. R    某些情况需要这种自回火来减少淬火的风险,反而让更深部的组织达到性能的要求。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-9-14 08:16:13 | 显示全部楼层
    回复 2# zj521cc
    1 X& G* L1 X1 ]6 I, b1 d
    5 r! |% D9 H, S, m9 m2 r& F& u; @5 Y7 H
        是的,这是调质通常组织,是调质所得到的组织。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:18:42 | 显示全部楼层
    回复 3# fandongkun
    6 ^4 n! ]4 a! J3 S% ~9 g2 m& v) B4 K
    " s( @2 u7 S# o! t1 W" f% O
    3 a/ @, |0 \6 @; B& o    对一些型工件,淬火时会得到马氏体,对比较在型的工件,可能得不到马氏体。当经过高温回火时可获得回火索氏体,是吧?
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:19:41 | 显示全部楼层
    回复 4# adazhao . V# S* Y  n- ]8 l" ?* U2 W

    . d  r9 w6 y8 W4 B. o
    ' b! ]7 D, D$ r- N# U    问题是,对大件而言,可能表面也很难得到马氏体,是不是呢?
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:21:46 | 显示全部楼层
    回复 5# xuwu531 * d! [7 V* p% \( K5 V
    $ e6 u* {! @. C  {% P' J- k8 p
    . ~5 C7 C" j/ j6 [( J/ |, ^
        前期,有很多人在研究利用自回火减少工件风险,但得把握得当,如果搞不好,自回火本身也有危险。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 08:26:20 | 显示全部楼层
    回复 6# adazhao
    % f- P! E; P$ C7 S8 g% Q. e/ B$ G5 K! f% K1 X

    0 r2 F) N; L& ?4 X    目前,大型工件采用水+空间断淬火方式,它就带有自回火的性质,反复地进行水冷加自回火,表面性能得到保证,心部也会得到比较理想的性能,淬火层比较厚。这种方法优于油冷或优于水淬+油冷方式,只是操作控制难些。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-14 09:04:27 | 显示全部楼层
    回复 11# 合金钢
    , f: c) Y6 P% Q& r, X7 q7 r# r  Z* K

    ( \+ h3 h" p0 V2 X( M# l0 d    是的,正是采用的这种间隙冷却的方法。上海交大潘健生院士对这方面有很深的研究,他提出射频淬火方法基于此理论的。并且在大型工件淬火中得到很好的利用,创造了社会价值。
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    发表于 2010-9-14 09:21:35 | 显示全部楼层
    回复 9# 合金钢 , n) H  F( g7 P/ |6 M3 w* f: |
    2 ^4 w5 Y+ t2 y) Z5 m5 q

    3 W9 \4 e' p8 F& k: P8 z    我采用的淬火前预冷的方法,表面估计更难得到马氏体了,不过大型工件不敢让他冷到低,所以无法解剖测定其淬火后硬度及组织情况的。通过做600mm直径的34CrNiMo来看,回火后,解剖后的硬度来看,表面20-30mm硬度稍微偏高280-300,其他的硬度较为均匀260左右。

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-14 09:55:19 | 显示全部楼层
    调质淬火时并不能一概而论说得到马氏体!
    0 w( t7 d- q. {4 K/ B1 W, X得不得到马氏体要看材料、淬火介质、零件的表面还是心部!
    4 [3 V, n- t, \' P( x1 S; W$ @首先要肯定的是,如果热处理工艺没有问题,淬火温度够的话表面肯定得到马氏体组织!  T0 Q; E$ ]& }0 l
    心部的话,如果产品尺寸小,淬火介质冷却速度超过临界冷却速度的话,心部也能得到马氏体组织!6 a0 N5 b, a3 V* F
    另外,合金钢比碳素钢的淬透性要好@!
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:17:53 | 显示全部楼层
    回复 12# adazhao - c% e! W1 ?( b3 s0 M3 \) d2 e4 p

    : H/ _# L% g& ^- Z* i; N) H
    + _% `% L- ~; ]4 A6 ?    是嘛。如果有这方面材料,参考参考。这方面我已做得很多,许多东西也基本成型,现在看效果非常好,它的益处也非常多。
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    2019-11-8 16:08
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:20:16 | 显示全部楼层
    回复 14# flyer0224 / I2 P' Z' K3 B4 m, k( m3 O

    % y' `" _" x; j. o+ U, n1 ^8 Q  W4 q4 h. H
        这些情况对小件是如此,如果工件大了,可能就不是这个情况。以前对这方面做过检验,好象大于300mm截面尺寸整体淬火就得不到马氏体。
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     楼主| 发表于 2010-9-14 15:24:24 | 显示全部楼层
    回复 13# adazhao / S' i- t3 q0 C0 r2 N
    ; {) R) P2 {# d8 S' e% G0 B

    + u) B6 G5 N1 M, O' O    如果是600直径,它的硬度层应该比20-30mm更多些吧?你是采用什么方式冷却的?
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    2021-10-10 11:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-15 11:08:22 | 显示全部楼层
    回复 8# 合金钢 . A2 [+ t6 g8 N5 z
    " |2 m% N% X' B1 c/ E: d; T; a9 R3 [( A
    ( i8 `6 E1 r7 H  f. a! G
        同意你的观点

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-26 13:34:39 | 显示全部楼层
    调质是一淬火为前提,淬火就是为了得到马氏体,回火才起作用,对于材料而言,需要考虑材料的淬透性
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-11-29 11:47:40 | 显示全部楼层
    原本以为书上说的都是不容置疑的,现在已看各位的观点,反倒有点明白些什么了--生产实际需要这样那样才提出来的东西,真是高深莫测啊
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