三乙胺法冷芯盒树脂砂芯粘砂严重是什么原因引起的？

YBMZQL

求教各位：我们使用的是三乙胺法冷芯盒树脂砂芯，有时砂芯面粘砂严重，比外型严重（潮模），请问是什么原因引起的？怎样解决？

lirui70977

提高树脂含量。
增加芯盒紧实度

范恋雪

原砂粒度是否太粗？紧实率是否太低，有无涂料？铸件壁厚多少？

hudayong

回复 1# YBMZQL
是不是吸潮了，另外也和砂型的紧实度有关

丁文会

查一下你的混砂前型砂含水量，可能过高，树脂加入量跟以前有无差别。

YBMZQL

原砂粒度50/100目，射芯压力0.4MPa，原砂含水量0.2%左右，无涂料，铸件壁厚15mm，树脂加入量1.5-1.7%。同一个砂芯，水口附近粘砂严重，而水口对面很轻或不粘，浇注温度是1420-1450。也有人说是砂芯发气量小，没有形成有效的保护膜而粘砂，能是这个原因吗？是不是浇注温度太高？

lirui70977

冷芯盒射制薄壁砂芯，其强度受环境湿度、原砂水分、泥分及涂料水分影响较大。为保证强度．应控制原砂水分<O．20A，射芯用的压缩空气应干燥，砂温30±5C，泥分<0．4％，提高砂芯强度和密度和缩短充型时间

kyboZ

注意树脂的加入量，要经常校验树脂泵，另外树脂加热是否有问题

齐鲁之星

回复 2# lirui70977


    粘砂和树脂加入量关系很大吗?

范庆志

芯子都制备好了吗？用指甲盖划一划看表面强度如何，提高一下强度，最快的解决方法就是侵涂料。

s-xy9957

从楼主情况看：主要控制浇注温度和涂料这两个主参数。

canglang

使用耐高温涂料，比如锆英粉！！

kissyou0521

唉，我也遇到过这样的问题，用三乙胺固化的冷芯一定要注意，即使生产砂芯供不上，也不能同意固化时间未达到24小时{至少也要12小时}的砂芯上线！！！！！！！！！！！！！！！！！

wreqtt

氧化铁红加入量是不是过多，最好不超过2.5%

zhaoyangyang

最近几天，我所在公司也同样出现冷芯铸件内腔粘砂问题，射砂不实是一方面吧（局部固化不好、砂子也松散，射砂、吹氨都不易达到的部位），可能还有其他的原因：压缩空气不干燥我很认同（冷凝器就没有放过水）；吹氨过量有关系吗？；频繁的向芯盒内吹脱模机有关系吗？
, L5 S2 |. I! F3 w+ `同行的各位高手，有没有有效的措施解决铸件的粘砂？浸涂料我们也试过，太麻烦了：酒精用了一火车！涂料层薄厚不均，更影响铸件的外观质量。