TA的每日心情 | 开心 2018-5-28 23:25 |
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发表于 2008-7-8 10:33:35
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制芯工艺的种类及其选用依据 " b1 G. B% V$ @/ N
砂芯主要用来形成铸件的内腔、孔洞和外形的凹坑等部分。在浇注时,由于它的大部分表面被液态金属所包围,经受着强烈的热作用、机械作用,排气条件也差,清砂困难,因此,对芯砂的性能要求比一般型砂要高得多,即它应具有较高的强度和耐火度、较小的吸湿性、较高的透气性、较低的发气量和较好的溃散性等。
8 H. L, e' y! v! r. f! ?
6 f9 Z! ^- X# l+ Z% \根据砂芯几何形状的特征和在浇注时的工作条件,以及产品质量的要求,将砂芯分为五级。芯砂所需的湿强度大都取决于砂芯本身的结构特点和制芯工艺。结构复杂、断面薄小的I级、Ⅱ级砂芯一般要求在芯盒中硬化成形,此时芯砂的湿强度要求较低,以保证芯砂有较好的流动性和充型能力。结构简单、断面厚大的Ⅲ~V级砂芯可以脱模后再硬化,此时芯砂的湿强度要求较高,以保证砂芯脱模后不变形。7 s* {# r+ o4 K* _$ E% T1 Q
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芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围见下表。
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表 芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围
7 ? U( k. \4 F: g+ J
5 W4 j0 d9 ^0 [$ {3 u. N硬化方法& K o) H$ [* i K E
制芯工艺- E& K" S2 X! ?8 i, r- y$ ^& l
粘结剂, d0 o" \7 r7 {9 D5 w: r+ p
紧实方法
8 G6 y2 O- l& m 硬化温度- J% S0 s i7 q2 ], V% Z+ o8 n
适用范围
( K3 V( n- B6 I k8 h3 ? : k- w$ V- G- p" r) N1 M. } z$ p7 p
热法
9 ]3 r8 m" A0 q$ A+ F& ? 热芯盒
+ N4 H, ^. t! S8 N 呋喃树脂. L$ D5 y4 H' j
9 T. s5 _; S, {8 h( p8 e酚醛树脂
3 z m' z# f8 | 用射芯机
% q7 s, A6 U7 E8 {$ ^
8 q9 h- J, }, q$ }射芯% G7 j3 Z" C/ ~3 y$ R0 K
200~250℃
. u0 i) O* R0 o$ e) I4 ~9 _ 大批量生产
4 H* S1 B* r3 C y: x$ i
8 E) E5 ^* b4 L3 w% X" vⅠ级、Ⅱ级8 M* X+ D/ N. a2 u9 c3 Z3 G5 j
& K7 k* m8 ?. r' I8 i5 V( c小型砂芯" Y9 K5 S" g! `7 c* V
$ [ ~; q4 ~4 |8 S壳芯
8 Q# e4 {! d, G" n: { 酚醛树脂5 c0 N8 q1 q; C9 V3 r( G
7 O6 {2 P: e. ~) a温芯盒
) q2 v+ ?* T4 n 呋喃树脂2 A+ [" f0 l9 m4 z& {. _
150~170℃
m- w) Z7 p+ Z, L
4 Z8 G: Z9 u; v4 U& z9 I+ N0 Q室温# q) E- P. I. O
# `& E" G& U/ s( r8 ]9 q! M自硬法
! S# S: T8 ^ a3 g& @0 c 自硬砂
/ Z$ j5 S! `: W* @9 p* S/ ]) _4 P* d 呋喃树脂
: o" H+ }3 j5 q% x8 p) i( I2 k, Z$ [3 W
酚醛树脂
) R E" N3 V* N9 d d$ x
& x% {7 e" [; n/ a酚脲烷树脂& M3 i }% d" d- f e6 A
用震实台
" F8 C% ^; y/ g! u+ L
$ J1 V. D) ]: m1 E8 A' H或手工3 b! z* j+ P+ i. G+ m0 r2 W% X
+ ~$ T9 |, Z( z; b等方法紧实& b M9 [, \2 H$ _' ^( ~
在室温下
3 s% \: ]% B( u9 F& z/ Y
6 @1 L& G5 ^* n自行硬化
: M1 H7 B! l1 ]! ? Y 小批量生产
2 j4 J' D- w6 b8 L! @ x; _: R1 P: x1 T
Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级
$ M3 D8 H$ `, c% o$ ^ k9 E. l! m* @$ p( d
中型、大型砂芯
8 L9 h( ^! k+ ?6 U0 N5 x1 O9 a " n8 ~8 R5 j' w
水玻璃
0 q' F$ _: r) t+ x ! o- y- x9 s# c- D7 H
磷酸盐 [/ \- T2 m3 ^9 t7 b3 M' D0 O; `$ l
; A: M: s2 s; D2 f吹气
; O4 d8 I" v! L
. _/ g4 b5 ~; K$ Y% I硬化法! f# m* a+ L. s" `" i9 C7 G
三乙胺法
9 n: q" F$ q% O7 g5 R0 | 酚醛-异氰酸酯. m b% }3 b4 y
用射芯机
- l! ~' S: P# K3 l
7 L7 n: k0 U+ K( x) l$ w2 X+ Q5 @射芯# x. g$ \& Y [) y
在室温下5 E' Z5 N8 C- c% X
" S, q4 F$ p" F2 P用气体或气雾进行硬化! y {9 A: _0 ]" [' G
大批量生产
5 J! ]% g% x, [0 z" {: O' i
0 ?7 v/ ^4 C3 d( `# W. PⅠ级、Ⅱ级9 L, K: i/ d8 G: X8 B' b
' C; \9 K i+ |3 P5 m& I小型砂芯! [2 D: x: H X7 r- J
& a( ^7 d; ]5 N: S2 P6 qCO2法
0 l( h: Z0 G# E1 c) g 碱性酚醛树脂
' d& f+ n, }7 V" D8 | 小批量生产
0 u0 v+ l& X; j2 h' n, m" t9 C% h# v0 I0 r8 H' X' A/ _
Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级
" N1 [# [1 g8 k& D6 _( G
$ K4 Q9 ]" I; Y7 w中型、大型砂芯0 y* z3 ~# B# ]5 g8 O) L4 I4 N
: z4 I; x( R( _! G7 r7 F- v) F聚丙烯酸钠
1 m8 m P! o4 P+ o+ @% `+ A 用手工# a. ^! O5 R- ]( a
5 L! a3 L' b) b4 X/ S
捣实制芯" L# U& \& \* N8 Y7 y% ^
8 C9 W. Q% v/ p- v0 l1 t# q
水玻璃
6 J1 M: e0 V: J* k' L
* Y5 R& {+ a# Y! h; l
1 n2 W- M1 o1 Z, d$ K* j, e t3 t# h选用制芯工艺时,一般常以下述几点作为依据:
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7 G1 c5 d* _- Y) [- j1、铸件的特点和对砂芯的要求
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有机粘结剂在高温下容易分解,具有较好的溃散性,故复杂的I级、Ⅱ级砂芯常用有机粘结剂制芯工艺制作。而无机粘结剂的耐热性好,但它的溃散性比有机粘结剂差,故Ⅱ级、Ⅲ级一般复杂的砂芯常用无机粘结剂制芯工艺制作。又由于酚醛树脂和呋喃树脂的硬化过程都产生不可逆的缩聚反应,具有较高的耐热性,故铸钢件生产时常被采用。呋喃树脂的高温退让性较差,易导致薄壁、箱型铸钢件产生热裂缺陷,因此这类铸件的砂芯一般都采用CO2吹气硬化水玻璃砂工艺或酯硬化水玻璃砂工艺制作。而脲烷树脂的耐热性较低,故有色金属铸件的砂芯常用脲烷树脂自硬砂工艺制作。
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8 A4 j0 ]% m1 f; o5 o( L4 C植物油粘结剂的硬化过程也产生不可逆的氧化和聚合反应,强度高,溃散性好,故铸钢件和铸铁件的复杂I级、Ⅱ级砂芯也可用植物油砂工艺生产。
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Ⅳ级、V级砂芯选用粘土砂、水泥砂和普通水玻璃砂等工艺生产就可满足强度的要求。3 ~) J: a/ I5 e/ F) t
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2、生产批量大小
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3 v6 x& t) @4 z在大批量生产的条件下,例如汽车、柴油机等行业,由于需要提高制芯效率,而且还要求砂芯具有较高的尺寸精度,如I级、Ⅱ级缸体和缸盖的水套砂芯,有时甚至Ⅲ级砂芯,都采用覆膜砂壳芯法、热芯盒树脂砂法、气硬冷芯盒树脂砂法和温芯盒法等来生产。覆膜砂壳芯工艺具有砂芯强度高、可不用涂料、铸件表面质量好等优点,特别适用于较薄较细的砂芯。气硬冷芯盒树脂砂工艺在生产效率、砂芯质量、模具成本及其使用寿命等方面综合表现优异。3 S9 v6 K! Y0 }7 o/ t* Y
& o7 f* j* p# R% C/ T2 A在小批量生产的条件下,如机床、泵阀等行业,有的砂芯尺寸较大,采用树脂自硬砂生产I级、Ⅱ级和Ⅲ级砂芯也是合理的。对于较大的铸钢件砂芯的小批量生产,还可采用酯硬化水玻璃砂。合脂砂、渣油砂工艺一般常用作Ⅲ级、Ⅳ级中型、小型砂芯的小批量生产。 |
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