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常用制芯方法有哪几种?

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发表于 2008-7-7 11:22:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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常用制芯方法有哪几种,各适应哪类芯?
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-7 14:24:25 | 显示全部楼层
    按制芯工艺分:常规制芯,自硬砂制芯,热芯盒砂制芯,冷芯盒砂制芯,壳芯制芯。
    # J% G7 _9 r6 I  I根据工厂条件和铸件的需要,灵活选用。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-7 14:34:49 | 显示全部楼层
    常规制芯就是粘土砂制芯,可分湿芯制芯,表干制芯,干芯制芯。湿芯制芯,表干制芯用于中小件,干芯大中小件都可以。表干制芯也可用于不重要大件。

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-8 10:33:35 | 显示全部楼层
    制芯工艺的种类及其选用依据  " b1 G. B% V$ @/ N
    砂芯主要用来形成铸件的内腔、孔洞和外形的凹坑等部分。在浇注时,由于它的大部分表面被液态金属所包围,经受着强烈的热作用、机械作用,排气条件也差,清砂困难,因此,对芯砂的性能要求比一般型砂要高得多,即它应具有较高的强度和耐火度、较小的吸湿性、较高的透气性、较低的发气量和较好的溃散性等。
    8 H. L, e' y! v! r. f! ?
    6 f9 Z! ^- X# l+ Z% \根据砂芯几何形状的特征和在浇注时的工作条件,以及产品质量的要求,将砂芯分为五级。芯砂所需的湿强度大都取决于砂芯本身的结构特点和制芯工艺。结构复杂、断面薄小的I级、Ⅱ级砂芯一般要求在芯盒中硬化成形,此时芯砂的湿强度要求较低,以保证芯砂有较好的流动性和充型能力。结构简单、断面厚大的Ⅲ~V级砂芯可以脱模后再硬化,此时芯砂的湿强度要求较高,以保证砂芯脱模后不变形。7 s* {# r+ o4 K* _$ E% T1 Q
    # O' V) e* C7 U  h1 W% y# _0 X' Z! M
    芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围见下表。
    - [+ f/ m7 M" u$ ^* }" u6 W  A+ n' @! r9 s& B
    表  芯盒内硬化制芯工艺的种类及其特点和适用范围
    7 ?  U( k. \4 F: g+ J
    5 W4 j0 d9 ^0 [$ {3 u. N硬化方法& K  o) H$ [* i  K  E
    制芯工艺- E& K" S2 X! ?8 i, r- y$ ^& l
    粘结剂, d0 o" \7 r7 {9 D5 w: r+ p
    紧实方法
    8 G6 y2 O- l& m 硬化温度- J% S0 s  i7 q2 ], V% Z+ o8 n
    适用范围
    ( K3 V( n- B6 I  k8 h3 ? : k- w$ V- G- p" r) N1 M. }  z$ p7 p
    热法
    9 ]3 r8 m" A0 q$ A+ F& ? 热芯盒
    + N4 H, ^. t! S8 N 呋喃树脂. L$ D5 y4 H' j

    9 T. s5 _; S, {8 h( p8 e酚醛树脂
    3 z  m' z# f8 | 用射芯机
    % q7 s, A6 U7 E8 {$ ^
    8 q9 h- J, }, q$ }射芯% G7 j3 Z" C/ ~3 y$ R0 K
    200~250℃
    . u0 i) O* R0 o$ e) I4 ~9 _ 大批量生产
    4 H* S1 B* r3 C  y: x$ i
    8 E) E5 ^* b4 L3 w% X" vⅠ级、Ⅱ级8 M* X+ D/ N. a2 u9 c3 Z3 G5 j

    & K7 k* m8 ?. r' I8 i5 V( c小型砂芯" Y9 K5 S" g! `7 c* V

    $ [  ~; q4 ~4 |8 S壳芯
    8 Q# e4 {! d, G" n: { 酚醛树脂5 c0 N8 q1 q; C9 V3 r( G

    7 O6 {2 P: e. ~) a温芯盒
    ) q2 v+ ?* T4 n 呋喃树脂2 A+ [" f0 l9 m4 z& {. _
    150~170℃
      m- w) Z7 p+ Z, L
    4 Z8 G: Z9 u; v4 U& z9 I+ N0 Q室温# q) E- P. I. O

    # `& E" G& U/ s( r8 ]9 q! M自硬法
    ! S# S: T8 ^  a3 g& @0 c 自硬砂
    / Z$ j5 S! `: W* @9 p* S/ ]) _4 P* d 呋喃树脂
    : o" H+ }3 j5 q% x8 p) i( I2 k, Z$ [3 W
    酚醛树脂
    ) R  E" N3 V* N9 d  d$ x
    & x% {7 e" [; n/ a酚脲烷树脂& M3 i  }% d" d- f  e6 A
    用震实台
    " F8 C% ^; y/ g! u+ L
    $ J1 V. D) ]: m1 E8 A' H或手工3 b! z* j+ P+ i. G+ m0 r2 W% X

    + ~$ T9 |, Z( z; b等方法紧实& b  M9 [, \2 H$ _' ^( ~
    在室温下
    3 s% \: ]% B( u9 F& z/ Y
    6 @1 L& G5 ^* n自行硬化
    : M1 H7 B! l1 ]! ?  Y 小批量生产
    2 j4 J' D- w6 b8 L! @  x; _: R1 P: x1 T
    Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级
    $ M3 D8 H$ `, c% o$ ^  k9 E. l! m* @$ p( d
    中型、大型砂芯
    8 L9 h( ^! k+ ?6 U0 N5 x1 O9 a " n8 ~8 R5 j' w
    水玻璃
    0 q' F$ _: r) t+ x ! o- y- x9 s# c- D7 H
    磷酸盐  [/ \- T2 m3 ^9 t7 b3 M' D0 O; `$ l

    ; A: M: s2 s; D2 f吹气
    ; O4 d8 I" v! L
    . _/ g4 b5 ~; K$ Y% I硬化法! f# m* a+ L. s" `" i9 C7 G
    三乙胺法
    9 n: q" F$ q% O7 g5 R0 | 酚醛-异氰酸酯. m  b% }3 b4 y
    用射芯机
    - l! ~' S: P# K3 l
    7 L7 n: k0 U+ K( x) l$ w2 X+ Q5 @射芯# x. g$ \& Y  [) y
    在室温下5 E' Z5 N8 C- c% X

    " S, q4 F$ p" F2 P用气体或气雾进行硬化! y  {9 A: _0 ]" [' G
    大批量生产
    5 J! ]% g% x, [0 z" {: O' i
    0 ?7 v/ ^4 C3 d( `# W. PⅠ级、Ⅱ级9 L, K: i/ d8 G: X8 B' b

    ' C; \9 K  i+ |3 P5 m& I小型砂芯! [2 D: x: H  X7 r- J

    & a( ^7 d; ]5 N: S2 P6 qCO2法
    0 l( h: Z0 G# E1 c) g 碱性酚醛树脂
    ' d& f+ n, }7 V" D8 | 小批量生产
    0 u0 v+ l& X; j2 h' n, m" t9 C% h# v0 I0 r8 H' X' A/ _
    Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级
    " N1 [# [1 g8 k& D6 _( G
    $ K4 Q9 ]" I; Y7 w中型、大型砂芯0 y* z3 ~# B# ]5 g8 O) L4 I4 N

    : z4 I; x( R( _! G7 r7 F- v) F聚丙烯酸钠
    1 m8 m  P! o4 P+ o+ @% `+ A 用手工# a. ^! O5 R- ]( a
    5 L! a3 L' b) b4 X/ S
    捣实制芯" L# U& \& \* N8 Y7 y% ^
    8 C9 W. Q% v/ p- v0 l1 t# q
    水玻璃
    6 J1 M: e0 V: J* k' L
    * Y5 R& {+ a# Y! h; l
    1 n2 W- M1 o1 Z, d$ K* j, e  t3 t# h选用制芯工艺时,一般常以下述几点作为依据:
    # q: H1 ], k. S. y- U
    7 G1 c5 d* _- Y) [- j1、铸件的特点和对砂芯的要求
    / l# u/ A% u4 [3 k5 y& ^2 @& d' _5 t: t4 J
    有机粘结剂在高温下容易分解,具有较好的溃散性,故复杂的I级、Ⅱ级砂芯常用有机粘结剂制芯工艺制作。而无机粘结剂的耐热性好,但它的溃散性比有机粘结剂差,故Ⅱ级、Ⅲ级一般复杂的砂芯常用无机粘结剂制芯工艺制作。又由于酚醛树脂和呋喃树脂的硬化过程都产生不可逆的缩聚反应,具有较高的耐热性,故铸钢件生产时常被采用。呋喃树脂的高温退让性较差,易导致薄壁、箱型铸钢件产生热裂缺陷,因此这类铸件的砂芯一般都采用CO2吹气硬化水玻璃砂工艺或酯硬化水玻璃砂工艺制作。而脲烷树脂的耐热性较低,故有色金属铸件的砂芯常用脲烷树脂自硬砂工艺制作。
    ! s% U* i7 H7 T# f# ?
    8 A4 j0 ]% m1 f; o5 o( L4 C植物油粘结剂的硬化过程也产生不可逆的氧化和聚合反应,强度高,溃散性好,故铸钢件和铸铁件的复杂I级、Ⅱ级砂芯也可用植物油砂工艺生产。
    0 A3 p2 [2 }( B) x% `& {2 J% T* w8 N5 P( B: A- `3 E2 a
    Ⅳ级、V级砂芯选用粘土砂、水泥砂和普通水玻璃砂等工艺生产就可满足强度的要求。3 ~) J: a/ I5 e/ F) t
    / [* m- U4 ]! R. T5 [
    2、生产批量大小
    / Z5 P5 i) v! C; e1 D
    3 v6 x& t) @4 z在大批量生产的条件下,例如汽车、柴油机等行业,由于需要提高制芯效率,而且还要求砂芯具有较高的尺寸精度,如I级、Ⅱ级缸体和缸盖的水套砂芯,有时甚至Ⅲ级砂芯,都采用覆膜砂壳芯法、热芯盒树脂砂法、气硬冷芯盒树脂砂法和温芯盒法等来生产。覆膜砂壳芯工艺具有砂芯强度高、可不用涂料、铸件表面质量好等优点,特别适用于较薄较细的砂芯。气硬冷芯盒树脂砂工艺在生产效率、砂芯质量、模具成本及其使用寿命等方面综合表现优异。3 S9 v6 K! Y0 }7 o/ t* Y

    & o7 f* j* p# R% C/ T2 A在小批量生产的条件下,如机床、泵阀等行业,有的砂芯尺寸较大,采用树脂自硬砂生产I级、Ⅱ级和Ⅲ级砂芯也是合理的。对于较大的铸钢件砂芯的小批量生产,还可采用酯硬化水玻璃砂。合脂砂、渣油砂工艺一般常用作Ⅲ级、Ⅳ级中型、小型砂芯的小批量生产。
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    开心
    2016-12-16 21:55
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-7 20:24:08 | 显示全部楼层
    热芯、冷芯、呋喃树脂、自硬砂、壳芯
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    奋斗
    2025-11-8 10:24
  • 签到天数: 1093 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-8 09:31:38 | 显示全部楼层
    再加一个车板芯(只适合单件生产)
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