大型锻件的晶粒粗大怎么解决

sguowang · 发表于 2010-10-22 21:57:50

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一般大型锻件，容易晶粒粗大。请大家分析一下原因，提点控制措施。

赵文寅 · 发表于 2010-10-22 22:18:30

控制终锻温度，及最后一火变形量。通过锻后热处理来解决。

admin · 发表于 2010-10-23 10:37:33

通过正火处理，注意控制冷却速度要快。

wangyulei2008 · 发表于 2010-10-23 10:38:04

首先：锻制大锻件的钢锭大，结晶过程冷却缓慢，这就造成粗大的铸态组织及较为严重的偏析。含碳与合金元素的偏析去奥氏体特别稳定，如果不采取特别的处理，这个区域的粗大奥氏体甚至在最终热处理时仍不能充分转变
其次：与轧材和小型锻件相比，大锻件锻制变形小且分布不均匀，因而再结晶晶粒爷比较粗大且分布不均匀。
第三：大锻件内奥氏体晶粒粗大与不均匀，还与奥氏体加热过程及冷却过程的特点有关。
措施：1.可提高@-r相变去加热温度，可细化奥氏体晶粒。
2.都次正火，多次正火中多用空冷或鼓风冷却，以降低转变温度得到较细的晶粒为使锻件中心的过冷奥氏体分解，温度下降和转变更充分，过冷温度应选的低些。

独旅者 · 发表于 2010-10-24 14:01:00

根据材料不同，选用不同的方法。

浩月战阳 · 发表于 2010-10-24 19:27:26

回复 3# admin

请问下一般用哪些方式冷却，对于大锻件冷却过快会不会产生裂纹啊？谢谢

likui321 · 发表于 2010-10-24 19:51:22

我觉得最后一火变形量一定要控制好

likui321 · 发表于 2010-10-24 19:52:34

回复 6# 浩月战阳

这应该不会哦

admin · 发表于 2010-10-25 09:43:17

回复 6# 浩月战阳

碳钢锻件冷却速度快些没关系的，我们用风扇加快冷却速度。主要还是控制终锻温度不能高，如果在锻造过程中形成粗晶，是很难消除的。

sdds77777 · 发表于 2010-10-25 14:59:03

最后一伙的变形量和温度都要控制好！我们公司前几天有一批锻件正火后仍粗晶，无法探伤。之后领导决定再一次正火之后调质，现在结果没出来！个人估计粗晶问题不能解决。总之锻造引起的异常粗晶很难解决！

joven2009 · 发表于 2010-10-26 08:00:47

提高正火温度和加热速度，正火时间不要太短，也不能太长，快速冷却，增加过冷度，消除粗晶。

joven0911 · 发表于 2010-10-31 22:54:08

正火后快速冷却。掌握冷却速度，大型锻件应放在架子上冷却。

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