锻件表面折印问题

admin

最近一段时间公司的锻件总是出现表面折印现象，请大家交流一下你们公司是不是经常出现这们的问题？
20CrMo材料

: ~' w. |4 e1 B. z: @7 F# m- X2 n



5CrNiMo材料

liyanfeng1

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$ u. R+ Q. ~( X/ R
. E: d  @6 @; L, ^* C5 b# b    好像是端面的缺陷。

admin

回复 2# liyanfeng1


    全部在锻件表面，李工有没有这方面的解决方案？

liyanfeng1

回复 3# admin
) @, B: J; v" F6 n1 j5 g) J! W

7 \- X" P# z  k4 l  \    以前看过上钢五厂生产的模块，H13、P20、P768、P718，最大截面1300*500，使用2000吨快锻，表面质量好，黑皮状态只有一层半毫米氧化皮，无折叠，无裂纹。真以为是粗加工后进行了热处理。仔细看，用手摸才知道是黑皮状态。通过了解和看工装附具确认：准确控制压下量和送进量（压下量不可过大，送进量不可过小），砧子圆角要大，表面要平整。现场一个加工完未使用的平砧（无镶块），使用面光亮如镜，可见人影，圆角过渡自然，绝无挂手的感觉。我认为:主变形成型前，尽可能去除氧化皮，压下量送进量适合，附具质量好是关键因素。当然钢锭质量要好。

sguowang

利用好工装，圆角大一些，司机的手法经验，送进量，压下量都的控制好

admin

回复 5# sguowang

, H4 I3 P) w/ t& f: z. q) T
    我的上砧倒角是50*45度，你们的圆角是多大，另外你们使用的有什么工具？

admin

回复 4# liyanfeng1

# `7 Z7 B' T% H5 q; B% m
    李工，P768是什么材料？

liyanfeng1

回复 7# admin
* O) `) X" y$ ]; }; S! q

3 W  n& y# ^/ q* T1 E* ^: G9 b     记得不太清了。10年前，广东某特钢公司在718基础上改良钢种。其指定成分，钢厂按其要求生产，只短暂面世试用。

admin

回复 8# liyanfeng1
* Q* q2 H6 v  K4 C0 W

    是不是还是塑料模具钢?能不能想起来比718好在什么地方?

浩月战阳

这个是不是横向裂纹呢，送进量大点应该会好点吧

joven0911

$ c' Y3 R1 ?0 \2 R9 K- f+ n我厂也出现同样情况：
5 v6 Y% `! U3 Z& T) j5 B( O$ H李工讲得很详细：由于现在大家多追求钢锭（坯）利用率，这不得不减少锻造余量，稍微不小心，有点裂纹，就很难加工出来。为防止折叠现象，注意以下几条：
- f5 q0 X4 ~, v+ |  A3 R' M: U1、砧子圆角不得小于砧宽的10%；
* f" J# ?2 D; G" I/ x& r6 T2.严格控制压下量要一致，为得到表面光滑的锻件，一般相对送进量应小于砧宽的0.75，也可以大点。得看工装辅具质量。
3.发现钢锭（坯）有裂纹应及时铲除。
/ {6 G- q+ ~1 U4 @4.禁止在低于锻件终锻温度锻造，有的材质会出现碎裂纹。
5.900度整形锻件，锻件表面光滑。
6.有的锻件出现隐形裂纹，终锻时锻工要细看，发现及时铲除。
$ [8 O" o9 H/ x$ }- l3 K仅供大家参考！

liyanfeng1

3 a, t+ `+ m0 e! R8 @回复 9# admin

# H6 @* b7 q1 J4 y
6 f% P4 X/ e% ^. o7 e    是塑料模具钢，过去叫XFP768R，相当于718。但现在只有XFP718和XFP736了，不知道是改名了还是那个钢种取消了。就是这个公司，见视频。