缩孔

taoyuan · 发表于 2010-11-12 09:40:30

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本帖最后由 taoyuan 于 2010-11-12 09:43 编辑

四孔座冒口.jpg

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[attachimg]93240[/attachimg
QT400-18 C3.56%;Si2.89%;Mn0.43%

0.047%;S0.028%其中一只内浇口有缩孔。

cchao66 · 发表于 2010-11-12 10:55:00

3D上传上来，给你模拟分析一下

ajizhouji · 发表于 2010-11-12 11:06:45

本帖最后由 ajizhouji 于 2010-11-12 11:11 编辑

你这产品一个冒口就好了，产品内部有补缩通道，冒口凝固不同时性··
要么你将两个冒口分布的远点。应该会解决问题
这个产品模拟有点困难，我用Procast，和Magma试了N次，都模拟不出··可能我方法不对，大家多多交流·

雪花啤酒 · 发表于 2010-11-12 11:13:36

浇注温度是多少啊？

qufeng · 发表于 2010-11-12 14:37:46

改变浇注系统用一个冒口

w94nyl · 发表于 2010-11-12 15:16:43

有可能是气缩孔，1.增设冷铁2.控制型砂发气量3.加宽冒口经尺寸。

sg7921 · 发表于 2010-11-13 08:50:09

加大冒口，另外1400时有，还是都有缺陷

xiaoxiangren · 发表于 2010-11-13 11:53:27

是不是楼主的冒口偏小

雪花啤酒 · 发表于 2010-11-20 08:48:25

我这几天同样的QT400-18牌号也遇到这样的问题了，后来我把Si控制在2.7-2.8%之间，问题似乎解决了。（其他成分基本上和楼主差不多，Mn要低一些仅有0.2%）
我这里出现问题的地方不是冒口，是在浇口的导流槽位置上，工件重量35KG按照工艺要求没有开设冒口。

xyzhlan · 发表于 2010-11-20 12:59:17

楼主的铸件没有看到冷铁，不知下箱放冷铁没有？潮模砂这样的工艺内部肯定有缩松，QT400-18，不知楼主是否要热处理，锰太高了，铸态肯定达不到。不知重量多少？冒口位置建议放在厚实地方，一个冒口就可以了。

xyzhlan · 发表于 2010-11-20 13:00:23

回复 3# ajizhouji

冒口颈缩松，是靠模拟软件很难模拟出来的。

lichangliang149 · 发表于 2012-2-4 12:43:42

用宽厚比大的内浇口就解决了。

老翻砂匠 · 发表于 2012-2-4 13:20:13

采用一浇一冒看看

kyboZ · 发表于 2012-2-4 15:08:18

看图所示上箱压头有点小

ahr88 · 发表于 2012-2-6 15:54:31

请考虑：
1.内浇口位置
2.内浇口尺寸
3.压头高度

老翻砂匠 · 发表于 2012-2-6 16:06:58

三个月下来了，不知楼主这个缩孔问题解决了没有

DDFMA · 发表于 2012-2-7 09:55:51

用顺序凝固考虑应该没事的，冒口放在厚大的地方，就行了

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[讨论] 缩孔

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