有做ADI的么？

qmxing

请问这里有没有做ADI（奥贝球铁）的啊。发现了一些问题：1、在机加工时特别是钻孔时铸件有软有硬，甚至有钻不动的现象，大家有遇到过么？你们怎么解决的？
2、奥贝球铁热处理后的变形问题，在磨削时，发现在磨床是正的，下床后变成椭圆了。怎么解决啊，这两个问题困扰我很长时间了，不得其解，求大家帮忙。。。。。
" y" G/ m( Q. D0 n7 L3 i
[ 本帖最后由 xyzhlan 于 2009-4-4 19:05 编辑 ]

wangdj8115

不知道你铸件的硬度是多少、铸件是什么结构的、多大铸件、热处理工艺如何。1、如果有软有硬很可能是等温淬火时受热不均匀，也就是盐浴温度不均匀，造成硬度不均匀；另外一个可能就是铸件在窑内的奥氏体化还没有完全就淬火也会造成这种情况。前者可以在淬火过程中加强盐池的搅拌，使淬火过程中的铸件各处受热均匀；后者需要延长铸件在热处理窑内的等温时间。另外，硝盐、钠盐长时间使用后含杂质太多也不利于热传导，也会使受热不均。
& y8 E) p) ~( D$ e! L; J2、淬火后的铸件本身内应力较大，特别是壁厚不均匀的铸件，在加工过程中又受到外力作用，当工件加工后打开卡具就会释放应力，变形也是必然的了。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火。
   以上建议仅供参考。

qmxing

谢谢解答，可以试着做这些工作，得到结果后会在这里公布，不过可能需要时间会长一些。

铸冶艺人

说得好！看来是有一定的经验。

qmxing

问题补充：第一个问题即铸件有软有硬的问题，不存在热处理的问题，因为钻孔是在热处理前。我们怀疑是铸造偏析现象，从金相上看，在钻孔的根部即是硬的那一块珠光体偏多（95%以上），整体上珠光体也偏多（大约85以上），球化良好，没有碳化物出现。鉴于这种情况，可以用退火来解决这个问题吗？我不是专业搞热处理的，往大家指教。。。。
- ^7 A7 I) E0 l& Y$ @1 T, h9 U" v还有谢谢wangdj8115的解答。

wangdj8115

通过退火处理是可以解决的.问题是铸态组织是不应该这么高珠光体的,因为ADI铸件的原始组织应该是铁素体的,不必热处理就可以加工的.

fgshrl

是不是考虑下先加工再做热处理可能会好些。

czwjn

6楼对奥贝球铁还是挺了解的，回答的都没有问题

H_metal

回复 1# qmxing
/ h& p$ N8 O% ]% C5 ?/ x
% N; \- g; d$ |5 T3 K( }; q
    我们车削加工ADI铸件用的华菱BN-S30牌号超硬刀具，基本达到以车代磨；
   钻削没有遇到过，如果孔径小于10mm可以考虑硬质合金钻头。如果大于10mm可以先打小孔，再用扩孔钻钻孔，或者直接考虑U钻。