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[讨论] 2Cr13锻件开裂严重?

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发表于 2010-12-2 13:33:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材料是2Cr13,第一次锻造后探伤不合格,中心疏松,重新返工后在锻造过程中发现开裂,请分析一下原因。同炉加四件,此件放在中间,其它三件没问题。
  x1 H( d1 O- N5 ^3 E. A" y3 y, J' i/ S* c5 ]' x9 o
IMG_1600.JPG
  `0 R/ s+ g' [ IMG_1601.JPG 1 ^% H. r# f# i4 F
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  • TA的每日心情
    难过
    2016-7-22 07:59
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-3 09:57:31 | 显示全部楼层
    看起来像龟裂

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-12-3 10:07:44 | 显示全部楼层
    回复 2# blazetalent 5 b& F9 v: ?4 s

    # b, A" T0 T* m2 q% s5 w- E
    ; ^- ]; U( b0 Q) M0 s2 s4 U    请分析下原因,是材料问题还是锻造及加热问题?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-5 09:51:50 | 显示全部楼层
    回复 1# zhiy1985 ; w. v, o9 A8 {  y  ?
    $ y2 J! E  O) J2 t2 [+ @% _9 N

    % ], S( t0 i& ]4 d: {; R    请介绍一下加热过程和锻造过程
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-5 09:52:29 | 显示全部楼层
    回复 2# blazetalent ; g% R5 h: m6 G9 S3 ~

    - J% \  W7 n5 N4 K" o+ Z- L; J# A3 N, ]
        龟裂是指锻件在锻造时表面出现的龟甲状裂纹,钢材料表面较浅的龟裂应清除后再锻造$ D+ i; y: K- D+ a
    由于钢中Cu、Sn、As、S的含量较高,或在加热炉中铜料渗入,融化铜渗入钢料晶界,造成钢材热脆;
    / m9 Z! N! A+ U" Q! \1 l) |3 g8 L或由于坯料始锻温度过高、开始锻造时锤击过重等原因造成

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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-19 12:06:28 | 显示全部楼层
    加热温度不超过1180度,终锻温度不能过低,否则增加变形抗力和内应力。
    4 A3 h3 ]( r/ ?8 U# U- F加热时应采用缓慢的加热速度,尤其对截面尺寸较大的坯料应采用分段加热。
    9 S! T7 }! x: l3 F2 X3 S锻后应缓慢冷却,通常采用坑冷、灰沙冷或炉冷,严禁快速冷却,因为马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感,锻后空冷也会出现马氏体,容易开裂。
    . L1 L  c5 V5 J4 M为消除锻造应力,锻后应及时退火,以防在存放过程中产生裂纹。

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-19 12:25:46 | 显示全部楼层
    锻后应及时退火,最好是热处理炉烘炉待料,以防在存放过程中产生裂纹
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-12-26 12:38:41 | 显示全部楼层
    保温的时间长短,锻压的要采用两轻一重的方法;

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-29 15:28:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-12-30 11:23 编辑
    & u6 Y; W! ?! U
    0 }4 C9 I+ i- e% a" k, @# i我们马上又2Cr13的锻件要锻造了  学习一下8 T( G8 [' V( l& r7 B# D& S8 K
    请问 你们用的是钢锭吗

    该用户从未签到

    发表于 2010-12-30 10:32:23 | 显示全部楼层
    2Cr13锻造的时候温度一定要严格控制,始锻控制在1150   终端控制在850

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     楼主| 发表于 2011-1-2 09:21:55 | 显示全部楼层
    回复 8# changsheng1125
    # B3 W: U- v4 |9 k; M
    8 |2 }: q: Y/ j. F
    7 K  |# g  l4 c" l" I" r' e) k    这是探伤不合格重新返工的。

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     楼主| 发表于 2011-1-2 09:22:44 | 显示全部楼层
    回复 9# meiningning
    % m& f- w2 U0 e4 i( f  a7 X
    * r( J) _, _9 n" S5 B' ?3 o, N+ s0 `1 X
        用的是钢锭
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    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-2 10:29:29 | 显示全部楼层
    回复 10# meiningning
    + Z9 k2 B6 a5 ?# P% a0 a6 p
    9 B0 ^# D+ ^& u; X
    3 N: M8 O# \  ~. I1 J    终锻可以850的吗??

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-1-2 12:50:57 | 显示全部楼层
    回复 13# sdds77777 5 t7 z+ B5 r! Y0 F6 t

    4 O% [3 _% j! \$ S
    : L" M0 N' U3 c+ [1 [' {6 d     可以的
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-15 21:19
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-3 08:31:01 | 显示全部楼层
    回复 14# zhiy1985 9 S4 A; N0 t2 k' ~1 E. y! s; E/ N( x

    ' U9 \% t7 M* d: {& A
    3 D: S- @  Q7 l$ M  E. d    950以下的时候压下量给多少?昨天打的Cr12MoV,温度低于950的时候压下量(单边)没敢超过10mm。900度就回炉了(2T的锭子,锻10分不到就得回炉)!请赐教!!!!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-1-12 21:23:20 | 显示全部楼层
    你这个像是加热的时间长,或者在高温保温时间,温度高,你用的什么样的喷嘴?

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    发表于 2011-4-22 16:52:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 青皇伯爵 于 2011-4-22 16:53 编辑 ; V4 L- L$ {& R

    3 i" C4 E/ ^* B% N4 Y! n7 ` 我们厂刚刚干了件2Cr13,冒口位置心部有点裂纹?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-23 07:47:06 | 显示全部楼层
    回复 17# 青皇伯爵 " o1 l- V1 P; x5 d
    2 m9 H6 L. c$ ]* [; p4 g0 j' J3 H
      ~9 n5 N- k. I' `/ l
        也上传图片来晒晒,并给大家介绍一下锻造过程
  • TA的每日心情
    擦汗
    2016-11-19 15:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-23 12:23:43 | 显示全部楼层
    这类钢重新锻造前应该做退火处理,装炉前清除表面裂纹,加热锻造温度可以比钢锭低20度,锻造时送进量不宜过大,同一处避免反复变形。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-1 10:32
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-23 13:13:31 | 显示全部楼层
    看情况基本上应该是在加热工程中出现问题,可能是升温速度过快,特别是400度以下的弹性区。炉内装4件料其它三件没坏这件坏了,并不代表你的加热过程没有问题。一般制定加热工艺要以该炉内要求最高的一件或一类材料为准,应按照合金或碳含量最高,吨位最大、始锻温度最低,锻造温度范围最窄等这些条件来考虑工艺方案的制定。具体的就拿你这炉料来说,假设其它3支料是20钢,且吨位也比这件2Cr13小那你必然要按2Cr13的加热制度来制定工艺,因为它的升温速度控制、锻造保温温度等都有更严格的要求,以它来覆盖20钢完全没有问题,若以低要求的材料加热制度来覆盖高要求的材料那就要出问题了。
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