纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3776|回复: 4

[求助] 中频电炉熔炼HT250、HT300如何使铸件本体石墨形态以A型为主?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-8 06:52:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 dcg0531 于 2010-12-11 06:49 编辑 5 x$ {2 ~& S* w- |4 A  m

    # y6 Z+ W7 i& z; K# k  U& F5 a中频电炉熔炼机床铸件HT250、HT300如何使铸件本体石墨形态以A型为主?(同时硬度及珠光体也需达标)
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-8 08:17:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 范恋雪 于 2010-12-8 11:32 编辑
    7 a5 i2 z+ i& L) n/ D2 ?$ f, Z6 q1 H  V5 A: x6 o- I& V8 c
    楼主你这个问题重复了吧,
    : K: X5 ~0 ]/ L。我在这里从几个方面大概的说下自己的观点吧,这个还需要在工厂综合控制。8 m7 M: b. p; U
    1.铁液结晶过冷度的影响我想就不多说了吧卖这个在一般工厂比较难做到。
    ! W* l: _0 F( K9 Z# N) a  a/ U7 v# G2.很重要的一点非均质形核物质的影响,现在大部分都是电炉熔化的冶金性能很差,相对于冲天炉来说本身造成的硫化物和氧化物很少。尤其现在用增碳剂做灰铁很多趋向于B又像F形石墨就是这原因(其实个人感觉是B),因此电炉做HT希望S含量不要太低最好在0.08%以上* E- P2 b; F- Y. C8 V
    3电炉熔炼有那么一件很高兴的事情就是能高温静止的影响也带来N多好处(还能高温过热)
    " q. F6 N( G( X3 \2 y,也带来极大的负面影响(尤其是生产线上)。随着高温静止时间延长铁液中二氧化硅含量也大大减少,就很大程度影响到了形核核心的减少
      h, P- E3 N; U' O0 b4 m" r1 `" F4.3.75-3.9的高硅碳比对A形石墨的形成有很大作用,原因就不重复讲解了! O! x% U2 x3 A2 ]0 I
    5.还有重要的一点就是孕育的影响了。孕育类型 粒度加入方式时间等
    # G5 [. R4 p5 L) X8 @0 Q! R& T) k还请楼主翻阅下以前的帖子有很多关于这方面的讨论,以上是范恋雪的个人观点有错误请指正谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-25 08:51
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-8 18:30:20 | 显示全部楼层
    硫含量不要太低,加强孕育

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-28 22:36:02 | 显示全部楼层
    回复 2# 范恋雪
    1 R( t( i$ D% k6 N
    8 n2 Z) E0 @( u& m
    , ~, a: Z7 d- @/ z7 B6 q    3.75-3.9的高硅碳比对A形石墨的形成有很大作用
    1 v/ G: {: M  H2 |( Y" G请教下:包内孕育过量的话,容易造成哪些问题?

    该用户从未签到

    发表于 2014-3-15 11:47:14 | 显示全部楼层
    回复 4# 无锡小通
    9 u5 B8 V7 }& g: N1 P
    . @9 D* e; P: F' W* Y. V9 [& y* E, B5 a- c
        范恋雪真是顶级的专家啊,受益匪浅,谢谢
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 16:58 , Processed in 0.379808 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表