中小型铸钢件最适合的浇注方式

wisch2006 · 发表于 2010-12-8 11:26:07

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各位前辈、同行交流下，铸钢件目前常用的是底注式浇包，包括漏底包和茶壶包。
我单位用的是漏底包（3T），产品主要为中小型铸钢件（小件箱重150～200kg，大件3T），但是铸件加工出来会有砂眼、渣孔缺陷.
我们用的碱性酚醛树脂砂,强度非常好.涂料强度也没问题,合箱前后也做了严格的检查.没有掉砂、涂料脱落的现象.

同时我们有部分铸件是从韩国进口的,质量非常好,加工过程中无需任何焊补而且压力试验也是一次通过.
今年4月份有幸去首尔参观了几家铸造厂,规模不大,也是采用普通的石英砂CO2工艺.但是涂料和浇注方式很有特点,几家工厂用的都是醇基锆英粉涂料,但是颜色
跟国内的黄色不一样,是绿色的.浇包几乎都用的是茶壶包.附照片.

不知道有没有同行用茶壶包浇注铸钢件,可以分享一下这方面的经验.
因为工作的原因,接触到国内的一些铸钢厂,包括精铸、砂铸.感觉精铸这方面,跟韩国、印度等同类厂商相比有优势.但是砂铸件跟韩国相比差距很大,但是要略胜印度
(印度也有大型的顶级铸钢厂商) .个人认为从工艺设计到过程控制以及原、辅料的供应链都存在较大的差距.有兴趣的朋友可以讨论一下.

已涂好的砂型02

茶壶包

已涂好的砂型01

待切割的铸件

xiayaxi · 发表于 2010-12-8 20:36:10

谢谢楼主的启发，近期到铸钢分厂从事主管，希望能够和楼主多多交流学习。QQ503408493

zjy95381 · 发表于 2010-12-8 21:49:14

楼主有没有打听他的浇注包打结材料？

wisch2006 · 发表于 2010-12-9 07:49:07

呵呵，我们也是以客户的身份去参观的，细节方面的问题不好多问。打结材料有点像铝镁尖晶石，圣戈班有得卖。我最近打算自己做一个2.5T的茶壶包，尝试着用一下。

nthdnhb1979 · 发表于 2010-12-9 10:47:51

我司从事铸钢件生产，一直用底注包，涂料为棕刚玉和锆英粉两种，楼主韩国铸造厂的涂料似乎是有什么添加剂，会不会是镁橄榄石粉状添加剂呢。

nthdnhb1979 · 发表于 2010-12-9 10:49:33

顺便问一下，楼主到韩国参观时，他们采用的是什么涂覆工艺：流涂？刷涂？喷涂？浸涂？

wisch2006 · 发表于 2010-12-9 11:34:22

应该是喷涂，用的好像是压缩空气枪。涂层不厚，薄薄的一层，但是铸件出来基本不粘砂。
本来想进口一点涂料试试，但是要去海关备案，而且用量也不大后来就放弃了。

酿豆腐 · 发表于 2010-12-9 21:05:40

楼主阅历挺丰富的嘛呵呵，说到茶壶式钢包，好像用在浇注较多小件时使用，楼主你们主要以小件为吗？还是说你认为用茶壶式钢包对提高铸件质量有帮助？

gxbht · 发表于 2010-12-9 22:13:09

1、从照片上看，应该是水玻璃砂，起模后砂型表面并不是很光滑；底注包应该是整体包衬，快换包嘴，防止包嘴处有夹渣；铸件表面光亮，应该是抛丸后的产品。
2、是否有砂眼，涂料有一定得关系，但是国内能买到的涂料：上海材料研究所的，FoseCo的，应该都是可以的，不比国外的差。我公司也是做铸钢的，使用的是上海材料研究所的快干醇基锆英粉涂料，作出来的铸件除上表面约3-5毫米有夹渣、砂眼缺陷外，其余部位基本无夹渣、砂眼缺陷。所以涂料是一项影响指标，但是其它的如砂性能、铸造工艺、造型工艺、模具质量、浇注工艺等等，都会有很大的影响。
3、能否多发些图片，特别是造好型的砂型照片和铸件刚刚清砂后的照片，以及造型、浇注所使用的设备的照片。

wydfsw · 发表于 2010-12-9 23:29:20

呵呵，有什么奇怪的？
我们干出来的比他们好多了！

wisch2006 · 发表于 2010-12-10 07:54:16

回酿豆腐同学：
我做阀门铸钢件，产品结构属于多规格少批量，最小的箱重100公斤左右最大的接近3吨。为了确保生产效率，都是用3吨漏底包浇注的。但是铸件抛丸以后会发现表面有一些渣孔类缺陷，而且在加工过程中焊补返修率非常高。
现在加工过程中的废品率在4～4.5%左右，绝大部分都是特定加工面上有缺陷不允许返修报废的。
而同样的产品从韩国进口的毛坯加工情况非常好，所以我想在浇注方面做些尝试，呵呵

wisch2006 · 发表于 2010-12-10 08:10:01

回5楼同学：
他们用的涂料，我拍了张照片。涂料是绿色油漆状，在韩国参观了5家铸造厂，用的都是这种涂料。应该属于韩国国内普遍采用的涂料。
涂料成分我弄了一份过来，氧化锆66% 氧化硅33%，好像没有镁橄榄粉（呵呵，这东西我不认识）。当然不排除他们添加了，但是出于保密没有透露。
奉上涂料照片：

范恋雪 · 发表于 2010-12-10 08:29:43

说起涂料咱们国产的一点也不次于他们的，上海机械研究所铸造分所的涂料（醇基锆英)我用过很好用，不用刻意追求老外的东西。绿色的应该是某种稳定强化剂，楼主用漏包浇注出现了砂眼和渣孔还而且是加工后才出来的。
大家难道都没有疑问吗？请问大家能把砂子和渣子裹敷到钢液里根本浮不上来，是何等的浇注速度和紊乱？楼主请检查抛丸后浇道部分有无冲砂？个人感觉几率很大，还有就是漏包的逼渣的功能是最好的，但是楼主说了有渣孔，难道说包底有渣子？（硬渣）哪种渣子能经得起这么大的高温浮力？除非漏嘴上粘满了渣子打开浇注塞就会跟钢水进去，改成茶壶包也不错但是的弄成快换包嘴要不很麻烦的工人都不愿意修。

daguzl-425 · 发表于 2010-12-10 08:35:48

浇注小型铸钢件，用一种包嘴可拆式的茶壶包较为适宜。

wisch2006 · 发表于 2010-12-10 16:27:15

回13楼：
我准备用茶壶包主要是想改善一下中、小件的浇注质量，有的产品只有100公斤左右。用3吨的漏底包浇注时，压头太大，钢水比较紊乱。而且填充太快，冒口补缩效果也不太好。
浇注系统采用的是耐火管，浇口杯也是耐火陶瓷的，不存在冲砂问题。
加工中发现的砂眼、渣孔（有的可能是氧化夹杂）主要集中在阀座孔内，做个调节阀的人可能都知道。该部位壁厚较小，有渣也很难上浮。曾经设置过聚渣包，但是效果也不太好。

wisch2006 · 发表于 2010-12-10 16:30:07

回14楼：
呵呵，你说的可拆式茶壶包，我在FOSECO一篇论文上见过。是专门用耐火材料烧制的，不知道国内是否有专业厂家能提供。如果找一般的耐火制造商，定制的价格太贵了。
如果有的话，麻烦介绍下或提供下相关资料。

gxbht · 发表于 2010-12-11 18:35:32

我做过比较，浇注系统都是砂型形成的时候，用茶壶包浇注，铸件表面还可以，会有一点表面砂眼、渣眼；浇注系统改为钢砖管，浇口窝处也用钢砖管，浇包使用底漏包，铸件上表面砂眼、渣眼非常多，惨不忍睹。我观察了底漏包的浇注过程，发现钢液的冲击力很大，就像海上的海浪一样，我修改了内浇道，内浇道是横浇道的4倍的时候，这种像海浪一样的冲击浪并没有减少。所以，使用底漏包必须要保证钢液对砂型的冲击力尽量减少，如浇注系统修改为底注式，或者浇注速度控制为慢快慢（但不好掌握）等等。这样砂渣眼可能会减少一些。

sjzcyb · 发表于 2010-12-12 04:52:29

我感觉应该是排气不好或者是钢水冲刷太厉害

浇注陶瓷管 · 发表于 2011-5-7 16:42:53

回复 9# gxbht

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guycamd · 发表于 2011-5-8 08:44:56

茶壶包用于小件，底注包用于大件，涂料表面质量也对产品有很大影响

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