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[交流] 2.25Cr1Mo问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-12-13 20:45:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们锻的管板∮1500*410粗车后探伤没问题,等两天发货时发现中心有问题。白点,疏松?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-13 21:09:01 | 显示全部楼层
    什么问题呢,具体的特征呢
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-13 21:09:10 | 显示全部楼层
    回复 1# 球阀锻件
    6 e% H8 @! z  ?  m3 W
    5 x- p9 X$ B* a8 ?$ }
    ) b9 ]8 S" K: K* ~    再等几天,如果缺陷继续扩大的话?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2010-12-13 21:23:36 | 显示全部楼层
    白点?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-12-14 18:06:53 | 显示全部楼层
    回复 4# 球阀锻件
    0 m6 m% i! }8 \( C: _: Z0 M% T2 B: i0 |% S+ D
    ; q  w" z/ D1 u7 X( v" z
        说明缺陷处于不稳定状态,稳定后最终定性。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-14 19:33:27 | 显示全部楼层
    白点吧,疏松的可能性非常小
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-12-14 20:50:59 | 显示全部楼层
    锻后怎么处理的啊,有没有进行热处理啊
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-12-15 17:00:17 | 显示全部楼层
    楼主已经讲了是粗车后,应该是锻后热处理进行过后了
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-23 10:14
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-13 10:11:40 | 显示全部楼层
    根据您说明的情况,应是氢引起的延迟裂纹,建议锻后进行扩氢退火处理。
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-23 10:14
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-13 10:16:16 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016 9 l( e- j  m6 Z" u4 Q$ N3 D1 u
    " Z, l! S( T% l5 W" z
    7 `$ H+ R6 p1 Q$ `3 F, r* c; P( n
        根据该材料的C曲线确定扩氢退火等温温度,再根据锻件直径确定退火保温时间。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-13 10:31:21 | 显示全部楼层
    回复 10# oldstudy
    " L* E! g. E/ n
    : P" Z- o7 J- C- ?3 k* I1 ]$ l* m7 M& i' ^5 q0 X$ h( u8 @- ^" |
        这种材质我们常干,没有出现过类似情况,我们只是通过锻后缓冷来达到一些去氢的功效,没有特意进行扩氢退火。一般钢锭进厂前钢厂有退火处理
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-23 10:14
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-13 10:44:45 | 显示全部楼层
    钢锭退火处理解决不了氢的问题,是消除铸造应力。锻件直径小可以用锻后缓冷,但直径大的就不行了,必须进行扩氢处理。

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-13 12:22:21 | 显示全部楼层
    回复 12# oldstudy
    : D* _" k0 ]6 \' b! j0 C2 P
    * ~. X* X; L4 L9 f3 J" P
    # g" v3 M& z2 F" |+ |# ?    去氢处理肯定是必须的,尤其是大锻件!
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-13 13:27:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2011-1-13 13:31 编辑 & |7 z& R% P- S! T

    - [, t# P- W2 }9 U) P! ~6 ~/ R应该是氢引起的延迟裂纹,只是通过锻后缓冷是很不科学的,最好建议进行扩氢热处理

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-16 11:54:20 | 显示全部楼层
    尺寸这么大  得进行扩氢
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:53
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-16 14:10:28 | 显示全部楼层
    锻件必须锻后及时预处理
      k" o7 y8 }3 d5 s% `特别是大型锻件   压力容器类管板很容易产生此类情况
    7 r; o0 n1 t2 v& ]& m1Cr5Mo  20MnMo我公司也发生过
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