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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › C高就难浇吗
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[交流] C高就难浇吗

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加油平
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:12

    • 签到天数: 43 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-15 17:08:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    150阀体

    150阀体
    8 Z- ~5 d5 Q  H  F6 }3 N * C9 W- j8 q, P& z( Q* M# l- W
      ~" F* P) K! P1 k( w# D
    铸件采用粘土湿砂 机器造型  铸件经常产生缩孔 （在排气的地方）
    0 t! `) @. t8 x措施：提高CE  把CE控制在4.6-4.8( \# O) C& n1 X0 N
    但基本上做不出来这么高的CE  - Z9 y( u5 }9 G; ?% @/ A
    基本上做出来的C4.47-4.58  SI 2.6-3.0  
    / d' Z( a3 c. \. l6 k6 n/ \工人跟我说C高就浇不下去 我今天去看C4.47 SI2.8
    + j6 J4 s5 }" m. K7 J0 E) X$ b# l4 i前面4箱还好 浇注温度在1390-1430
    7 d9 c, Z* Q8 L; x后面4箱就有点慢我们是通过出气孔来看的# J0 x# j+ _, I
    问题：1.CE高流动性高吗？（应该有个条件）$ j9 |' [% t0 x" w
          2.浇注系统跟流动性的关系？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    xiaoxiangren
  • TA的每日心情
    开心
    前天 09:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2011-1-15 17:27:08 | 显示全部楼层
    CE超过一定值流动性下降- m0 _' L+ v! [4 [- V1 V
    浇道的形状对流动性有影响
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-1-15 18:22:23 | 显示全部楼层
    碳当量过高不止流动性很差，且石墨漂浮很严重。
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    jcliwei
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-12-3 11:12

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-15 18:38:44 | 显示全部楼层
    超过共晶点，流动下降。
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    会飞的兔子
  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-25 08:34

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2011-1-15 20:36:11 | 显示全部楼层
    搞得这么复杂。浇注系统设在中间法兰盘与端法兰同时进火...，一个冒口，浇冒口在同一侧，1 r- U/ x0 s5 y$ E) Q+ `/ F) ^  S& y
    一定解决缩松
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    wudong82005
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2011-1-16 17:01:06 | 显示全部楼层
    浇到后面浇注温度低了当然浇不下去啊。碳当量低于共经典碳越高越好，高于共经典越低流动性越好、
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    江湖舟
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-20 13:24

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2011-1-16 18:14:39 | 显示全部楼层
    C超过了一定值，铁水流动性很差，浇注后铁水表面发黑泡。金相组织为开花状石墨。这种现象尤其是用电炉熔炼的铁水更为明显。
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    加油平
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 14:12

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2011-1-16 21:25:44 | 显示全部楼层
    各位大哥，我们实际中CE多是大于4.26（球铁）过共晶   CE在多少区间难浇还请哪位大侠明示！
    ( s% `7 q& a& |: y1 u现在那个铸件铸出来发现有冷隔现象
    5 y3 ]. n' K/ ~冷隔加缩孔缺陷使铸件的报废率蛮高的，我们也想改浇注系统和冒口位置
    8 g! k+ _3 G/ C- M) D但发现冒口和铸件外模是一体的不是很好改，想把一个冒口去掉在加一个冒口从法兰面和端法兰同时进入; w6 f/ |" g" O* J1 y
    不知哪位大仙做过这种类似的厂品这种工艺是否可行。
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    wuhaijun8229
  • TA的每日心情
    衰
    2016-3-30 18:47

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-1-18 11:12:30 | 显示全部楼层
    你是不是做的球铁啊？
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    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2011-1-18 20:17:47 | 显示全部楼层
    CE不是越高越好，过高的碳会造成石墨粗大: M$ Y  W1 |. |
    好好学习下金属学里面的铁碳相图会帮助你理解，但仅供参考，实际球铁的共晶点由于其他元素的作用，会右移，4.6应该是上限了
    . J$ o. C0 `, S2 r4 V0 ^& f铸件充型不好应该从浇注温度，浇注系统设计，压头* q1 o! |' J; q( g
    单纯靠提高CE是解决不了问题的，过高的CE结果是铸件材质性能也会不合格，缩松倾向也会大: Z& M" E) a$ b& \+ H6 L+ A7 ~2 m; J

    ! H; r# K! J# `8 e! h你的这个铸件浇注系统设计怪怪的： 冒口不在最高处+ b, U, O5 E% H6 O
    排气处出现缩孔还是气孔？注意区分
    1 V  m. `) X! `5 X1 t8 z一般会是气孔，若是气孔，要考虑砂芯的排气和浇注手法，最好设计溢流冒口，浇满后溢流，检查开箱的毛坯芯头是否包铁了，砂芯的排气道是否钻铁了4 b+ D* N" Z( F0 n3 W: S
    若真的是缩孔，CE得调下来的啊
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    dragon2009
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-30 10:16

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-20 08:14:52 | 显示全部楼层
    楼主干的阀门啊！我们也是做阀门的。我给你介绍个我们的工艺吧！看楼主的图显示的话，首先冒口与铸件之间的距离看上去有点远，不知道是多少？（在25mm即可）如果是在楼主说的排气的地方缩孔的话，是不是中法兰处壁厚是铸件的最厚处，在中法兰处要钻眼的是不是？（我们也出现过缩孔的情况）整改措施是将两个冒口前置放在中法兰的两侧进行补缩！从中法兰的那边进铁水！
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    dragon2009
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-30 10:16

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-20 08:19:53 | 显示全部楼层
    补充点：其实我们的工艺很多也像楼主的工艺一样从两法兰盘进的！但是正如我上述所说，一般距离在（20-25）mm即可，还有就是控制好成分！一般不会出现缩孔的问题的！还有排气的方式和楼主的不太一样的！我们只是在三个芯头部位加出气锥即可！
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    二代半农民
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-2-23 23:16:45 | 显示全部楼层
    "在排气的地方缩孔"是指图下面泥芯头附近，钻孔时发现的空隙？
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-2-24 09:57:56 | 显示全部楼层
    如果楼主的浇注温度在1390-1430，出现冷隔应该可以排除是温度的问题。是不是浇注速度太慢，这样的铸件要快浇，温度不能低，要加强排气。在小法兰两侧加冒口，可以解决缩松。
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    铸造人679
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-29 14:10

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-24 10:41:17 | 显示全部楼层
    “一个冒口去掉在加一个冒口从中法兰和端法兰同时进入“; x1 ]# s% A) }% R  ?# s6 z
    兄弟此工艺可行，我们也是做阀门的，12楼那位说的很很在理。还有缩孔不要提高CE了，后果上面写的很清楚了，一般选择4.2~4.6比较好，共晶成分流动性最好，高了低了都使流动性下降。还有别的坏处看看上面写的吧
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