TA的每日心情 | 开心 2017-8-15 05:25 |
|---|
签到天数: 12 天 连续签到: 1 天 [LV.3]偶尔看看II
|
发表于 2011-6-25 18:21:33
|
显示全部楼层
为什么铸钢的金相组织中一般没有石墨.
. `- E h' _/ \从宏观看,在通用的铸钢中,碳没有以石墨状态存在.这是常识.在工业生产中,我们把铸铁和铸钢分得很清楚.甚至于铸造手册也把铸铁和铸钢分别成册,给予论述. 对于这个问题,谈谈自己的看法:
) ~* [- D' w: i) W一:在铸钢生产中,主要使用铁-碳二元系介稳定状态图. 碳在这里主要是以Fe3C形态对钢的性能给予影响.在铸铁生产中,主要使用铁-碳-硅三元系介稳定状态图.在这里可以看到由于硅在铸铁中的行为,导致了在铸铁中碳一部分以石墨形态存在,并对铸铁的性能给予影响.
1 d+ d7 v4 {. ~! H. Z+ k二: Fe-C平衡相图目前有广泛认可的是铁碳双重状态图. 在Fe-Fe3C平衡相图中,虽以2.06%为界线,把铁碳合金分为铸钢和铸铁.但没有硅的影响,含碳量大于 2.06%时,碳仍是以Fe3C形态, 影响铸铁的性能.但从Fe-CG平衡相图中, 含碳量大于 2.06%时,根据结晶条件不同,石墨可以从Fe3C中直接分解析出.这样看来,含碳2.12%为铸钢和铸铁的分界点,仍回答不了楼主的问题.% g* q. u8 Z" ^! L' Q% P4 ?9 l
7 j' J( J" f0 L& ]三: 如何使用和理解Fe-Fe3C及Fe-CG平衡相图或铁-碳-硅三元系介稳定状态图.在生产中,为了清楚叙述铸件的物理状态,而区别铸钢和铸铁外.在对铸铁和铸钢实际的显微组织的变化过程,尤其是对是否有石墨的析出如否的定性,不应当用一个固定的含碳量%的成份点来区别它们.
7 V( u3 g9 y* ^% D
2 l: m" z: | g1 A# R: F四:在国外,有的学者把铁-碳-硅三元系介稳定状态图中,各种成份含碳4.5%以下.含硅量8%以下,在其成份界线以内,与其相对应的铁素体区,珠光体区,球状石墨区, 球状石墨区+莱氏体区,片状石墨区.给予了划分.其中,在含硅量0.5-0.8%,含碳量1.2-1.8%的铸铁中有球状石墨出现.
6 H2 n) x. }2 f7 m1147度时,碳在奥氏体的溶解度为2.06%. 在共析温度723以下,碳在奥氏体的溶解度为0.8%.所以,单从铁对碳的固溶度与温度相应的变化,也解释不了这个问题. 比如,为什么有很多工具钢,也有近似这种成分,为什么没有石墨析出? 这就有一个碳在铁基合金中,存在的形态有关: & `1 H3 N* P# m4 l+ e$ `( B# t. H
a:在含硅量0.5-0.8%,含碳量1.2-1.8%的铸铁中有球状石墨出现.这个实例中.有一个前题:
9 X6 h6 d/ a* h1:合金含硫量10ppm以下.6 Q( G& e" P( b* v( g- z
2:反石墨化元素的含量,在最小允许量以下.3 Z6 P2 y0 b6 ]5 l
3:熔化合金的坩锅对合金无污染. 8 E, i" F$ h3 r
b:在Cr12MoV钢中,含碳量为1.45-1.7%.在退火状态下.碳仍是以Fe3C形态存在的.在这里除了碳在铁基固溶体中的固溶度以外.高含铬量也是一个重要因素.
8 X" f! i9 ~* L% N, J8 ?2 |4 iC:含铬13%的以上的高铬铸铁,尽管含碳量大都2.5%以上.也没有石墨析出./ C9 ]% V4 C! R0 b: O
等
" P6 U- \& G0 n
0 y: ? z" I s1 e- s' n综上所述.碳在铁基合金中,碳是否能以石墨状态存在.其原因是复杂的.大概有以下几个原因:
9 s2 m+ ?& T3 ~; E6 [. G1:从合金结晶成核讲.在生产条件下,铸钢和铸铁中的奥氏体的成核基底有不同之处.通常成份的铸钢中,不存在石墨晶核的成核和石墨长大的条件.. I# M$ M7 N {
2:铁碳合金其它成份在奥氏体中固溶程度不同,也会影响碳在奥氏体中的溶解度和碳的析出和聚集成为石墨.9 L4 e4 n: m& ?+ \- U) F
3:钢中的其它元素形成碳化物的能力.从而影响奥氏体中对碳的最大固溶度." D5 }3 g8 H+ j( j
4: 铁碳合金中的促进石墨化元素和反石墨化元素对合金共析转变中碳的析出和聚集的影响. \* y* X5 h' T2 n K* S
等., |! S8 K0 D3 m- K
所以,在谈对铸铁和铸钢实际的显微组织的变化过程中,尤其是对是否有石墨的析出的描述,不应当按铁碳合金的含碳量%的成份界限来定性它们. |
评分
-
查看全部评分
|