球墨铸铁采用Z18生铁代替Q10生铁可行吗？

txljh8

大家知道球墨铸铁熔炼一般采用Q10、Q12生铁原材料，但现有一家私营企业拟采用Z14、Z18生铁和加大废钢用量以实现降低成本。（Q12与Z18价差300元；Z18与废钢价差近1000元！）
希望球墨铸铁铸造行家里手给点参考意见！

老翻砂匠

只要S、P含量足够低，没有什么不可能的，不过，建议不要用18号的生铁，Z10~Z14号的试试

辉精英

首先，要看你生产的是什么类型的铸件产品。窨井盖和核电储藏箱，差别还是很大的。
其次，要看生铁中的微量元素是否超高。如果有害元素超高，球化效果很差的。
第三，要看生铁的遗传性是否强烈。有的生铁中的石墨型态对球化效果有决定性的影响。

txljh8

首先，要看你生产的是什么类型的铸件产品。窨井盖和核电储藏箱，差别还是很大的。
其次，要看生铁中的微量 ...
/ j) l, C4 u( @* v8 n: t9 ?1 Y辉精英 发表于 2011-1-17 10:16

" D! U# n3 p) _: A! v                               
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谢谢2楼回复。
) ?- R' I: L4 ]  i5 e! Y辉精英专家说得很全面，该企业希望采用高硅生铁（Z18-Z20）生产QT700-2、QT800-2内燃机曲轴（部分氮化处理；部分拟感应淬火处理），已经试验的结果很不理想，曲轴出现批量的磁痕、裂纹。

xiayaxi

生铁
   我国现有铸造生铁、炼钢生铁、球墨铸铁用生铁、含钒生铁和铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁等五个国标。球铁常用的生铁牌号为Z14、(Z18)、(L08)、L10、Q10、Q12和Q16。
   选定生铁时，首先要根据球铁的基体要求及回炉料用量来确定生铁的硅量(定牌号)。其次，根据韧性要求和热处理与否限定锰量(定分组)。
$ v2 |2 V6 \: J6 _3 |& F   生铁中的磷硫量则越少越好。磷的分级和硫的分类，各种生铁的界定量不太一样。球铁用生铁有特级磷(P≤0.05%)和特类硫(S≤0.02%)。炼钢生铁有特类硫(S≤0.02%)，但磷一般较高。铸造生铁没有特级磷和特类硫，其一级磷和一类硫分别为≤0.06%和≤0.03%。
   因铁矿来源的不同，生铁中常含有Cu、Cr、Mo、Ti、Sn、Al、Pb、Bi、Te、Cd、Zn、As和Sb等微量元素。其中As、Pb、Zn、Ti、Bi、Sb、Cd和Te等超过一定含量，或干扰球化，或生晶界脆性相，或生硬质点，从而影响着球化成败、球铁的韧性和切削加工性。这些干扰元素的作用很复杂，它们共存时，有倍增效应或抵消作用，机理有待进一步研究。
( v$ a; e  m: _+ {; H6 N" U+ w    为了控制干扰元素，需对生铁中微量元素总量(∑T)加以限制。例如德国规定∑T≤0.0745%，日本规定为∑T≤0.089%，其中Ti不大于50%∑T。我国目前一般约定为∑T≤0.1%，其中Ti≤0.045%。
: j1 L& @6 {# B: i$ k) y    从微量元素含量考察，本溪生铁最好(某组数据为∑T≤0.1%，Ti<0.055%，有的数据Ti为0.027%)；其它生铁Ti均高于控制值。若精选矿源，在高炉配料上想些办法，可将Ti降至控制值以下，例如林州某生铁可由Ti0.09%降至0.033%。
    Sorelmetal(QIT)生铁是国际著名的高纯生铁，其S≤0.025%(实际S≤0.01%)，P≤0.04%，∑T≤0.07%，其中Ti≤0.01%，而Mn≤0.05%，国外广泛使用于汽车铸件。该生铁由加拿大在南非的Richards  Bay  Minerals公司生产。现国内已有经销。

txljh8

回复 5# xiayaxi
谢谢你的回复！优质生铁杂质元素低但价格高！
所以该企业企图选用硅高价廉的Z18-Z22生铁！也算是图谋球墨铸铁铸造创新！

guoke

铸造生铁一般TI含量高，恶化石墨形状，最好别用

yongqy623

私营企业的这种行为，完全是外行老板追逐利益而不顾产品质量的短视思维，不按照规则出牌，这样的例子很多，也是中国铸造企业只是铸造大国而不能成为铸造强国的重要原因之一。

txljh8

& C% W5 N/ J* s/ b1 J; ?
“铸造生铁一般TI含量高，恶化石墨形状，最好别用”“私营企业的这种行为，完全是外行老板追逐利益而不顾产品质量的短视思维，不按照规则出牌”
两位说的有道理，这位老板是自学成才的“铸造专家”！铸铁倒也内行，只不过“好大喜功”、追求“标新立异”！屡败屡战！不撞南墙不回头！

xyzhlan

& W. Z4 S6 d  W; M* D6 @) |3 V
- P. t0 j$ N# S/ c7 ~一句话，撞了南墙会回头的，你们生铁配比多少？建议不要用铸造生铁生产球铁，特别是高要求铸件。到时断了就来不及了。。。。。

ajizhouji

其实好的微量元素控制好的话完全可以用的···但不建议做安全件··

txljh8

$ {: \' B9 a! }% \回复xyzhlan  、ajizhouji  两位版主
Z18铸造生铁50%、精选废钢50%
5 V: ^5 U7 @% ^其实球墨铸铁不宜采用普通铸造生铁是众所周知的！“微量元素控制”特别是未知微量元素的危害难以预料！正是因为有用铸造生铁生产普通球铁的“成功”例子，所以有的企业、有的专家就敢于“以身试法”“挑战极限”！

独步天下

回复 12# txljh8
生铁，废钢各占50%，总是得用些回炉料吧。如果回炉料比例高，用铸造生铁可以试试。

txljh8

回复 13# 独步天下
$ `% i4 s, H  V+ n8 v  a回炉料使用时的配比就是：回炉料50%、废钢50%，其它孕育调整。
( C* O4 m, ?  J& z“如果回炉料比例高，用铸造生铁可以试试。”那样硅就太高了！

txljh8

“现在好多小企业，好多是为了降低成本，用廉价的原材料，导致球贴的性能不好，我曾经待得一家公司，居然用高硫增碳剂生产球铁”
和我了解的情况一样！

江南

技术工艺制定权力虽然名义上在技术人员手里，实际上很多外行、半瓶子领导和妄自尊大的老板却劫夺了执行权，并美其名曰“创新”，撞了南墙头破钱流 却归咎于技术人员！
这事狠狠滴多！

txljh8

回复 16# 江南
, V/ h) ^+ _  d0 b3 r3 l( q, `: N成功了是领导英明决策，失败了是下属技术无能！

张三

这就是创新啊，敢想敢干。奇迹就是这样创造的。等待成果，学习。

txljh8

回复 18# 张三
: t7 _. h9 t: u1 w有勇无谋不行，有勇有谋才行！我们祝福他们成功！只不过路很长、也很曲折。。。

海阔

我曾经用过Z14处理过QT500-7，效果还不错，主要是零件要求不高。