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[求助] 熔模铸造,怎样防止蜡件表面凹陷?

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  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:56
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-1-21 21:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们公司是生产熔模铸造精密铸件,使用中温蜡、硅溶胶制壳工艺。
    , P; \0 J- ]* \6 F" F- L使用的中温蜡,牌号是162#。' f- {) \4 S9 a( g
    今年一直以来,蜡件的表面很容易产生凹陷,不知何故?
    , Y4 i5 J) s9 [* o. S  R我们在压制蜡件时反复调整压制蜡件的参数、冷却方式,还是避免不了蜡件的表面凹陷这一缺陷。. O/ v7 j7 Z: x- a& y5 |
    蜡处理也是按正常的处理工艺,也经常补充新蜡。5 D3 p3 ?+ ~# _+ _( m0 ?) l  X
    请高手帮我解决压制蜡件表面凹陷的问题,不胜感谢!!!
  • TA的每日心情
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-21 23:12:52 | 显示全部楼层
    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用、蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好、标准压蜡温度设置和模具温度、压蜡压力时间设置不合理等等原因造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-10-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-1-22 09:18:27 | 显示全部楼层
    尝试改变注蜡的速度和压力,提高蜡模的密度,也许可以有帮助
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-1-22 20:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南 5 v$ @" _+ V- ~
    ' x  i! N; l4 h* b$ t7 W2 ?' F- \

    ) n7 x9 Z9 G8 v. I    蜡静置没到时间 压蜡工就拿去使用----我们的蜡液在保温箱内存放有24小时以上,凝固成了蜡膏状,有一定的硬度的,这一点可能存在的问题不大。5 p0 F9 }/ x$ j+ I: i! h
    蜡型模具没处理干净、模具合型面没清理干净就合模造成透气性不好充型不好----朋友,这样也会造成蜡件凹陷吗?我没有试验过,我试一试看。1 T% L# N3 G) Z; _6 t) Q5 Z; Z
    谢谢朋友的帮助!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-22 21:20:51 | 显示全部楼层
    加大压力,增加保压时间,及时堵住压腊口,降低模具温度,加快压腊后的冷却速度

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-23 16:37:36 | 显示全部楼层
    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:53:05 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    + d* ]' [% Q2 Y& b0 X' @' \4 B
    + S. r6 G# C% m- o' V
    + n( V' o" g. r- q3 Z1 _0 K  P    水玻璃的制壳工艺使用的低温蜡,在压蜡的时候,适合使用本方法!
    , A7 s; m6 v8 c谢谢参与讨论!
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-2-16 20:55:39 | 显示全部楼层
    回复 6# shitangshi
    , T1 Z7 a% L" g2 l$ X- W& q
    9 e) `9 N  G' C, \: K0 G
    0 G3 H; M# _7 S7 C. ?    可以适当添加一些冷蜡块防止凹陷---
    ' R' [4 }* ~/ P可是,有些蜡件无法添加冷蜡块和做冷蜡模呀!!!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-5 13:44:46 | 显示全部楼层
    学习!

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    参与人数 1热加工币 -2 收起 理由
    丁文会 -2

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-4-6 12:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-7 14:53:07 | 显示全部楼层
    如果你的机器能调整注射流量的话能解决,压力不变,流量减小后蜡运动减慢,蜡温相对降低

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-8 11:58:57 | 显示全部楼层
    我们公司的也出现类似的情况,很小的压板,也会出现凹陷,至今没有解决啊,准备换蜡呢
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    开心
    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 02:24:30 | 显示全部楼层
    有些蜡件是无法添加冷蜡块和做冷蜡模,我们也碰到这种情况,最后是在模具上修改,在凹陷的地方修凸1点就解决凹陷的问题了,不知这样是否能帮到你寒松老师
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:24:01 | 显示全部楼层
    回复 12# wohpop
    2 n/ D- e  o& m+ ?' P/ D7 L$ N& o1 w5 l! R! m: t
    - \$ K- f# k" B' z; Y
        我们也是使用在将模具上加厚(尺寸加大)蜡件,然后机加工去除。这个方法不错的。
    " x( D6 g- x9 d  s还有一个方法就是将凹陷的蜡件的蜡模在修整时,用煤油蜡涂补平整光滑。. K! s0 T6 X+ W8 ]$ A6 b

    % l9 B% Z3 c: W9 D' _但是还不能够从根本上解决蜡件凹陷的问题!( G( h! b6 d+ L+ m) h

    4 A2 w! u% i+ q: r / l- Z) k+ M& `
    5 Y. O. h7 n( V5 Q: p  U' }
    谢谢你的回复!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-1 21:19:19 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    & @+ Y2 i3 s- p- w3 f9 L/ C1 R9 J) d2 @( Q+ D, `

    + q2 a; [2 h  g+ |5 R' x1 k    加快冷却应该可以解决的,如果还不行增加注压口,加强补缩
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-3 10:14
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-2 21:08:55 | 显示全部楼层
    水玻璃工艺保压可以改善,但难控制,所有蜡件难达到一致效果。& I$ Q- |: C; a% l+ Z
    有机会修个小凸点试试!

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:55:29 | 显示全部楼层
    11楼正解,回收蜡都不太未定,尽管你已经想尽了办法。另外收缩不稳定也是一个头疼问题,只是大部分工厂要求不严格,只能尽量减少这个现象的多频发生,杜绝不了,别无他法,只有换蜡,高端的产品用这个档次的蜡没办法达到标准。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    孤独寒松 + 2 感谢应助!

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    该用户从未签到

    发表于 2012-4-3 18:58:06 | 显示全部楼层
    修补蜡膜是亡羊补牢,虽然费点劲也能过关,机加工办法太费事。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-16 14:45:29 | 显示全部楼层
    回复 17# zsgszz2010
    4 s7 ^/ @3 O1 Y1 b
    # Y/ N6 k" c( l1 Q嗯 前期没办法解决,最后只能用修补腊,现在总体感觉还是蜡的质量有问题,我们公司也是,蜡的韧性比较差,还有就是咱们这个辅助设备,主要是出水桶,减少水分在蜡里面,在一个就是产品本身的结构问题,有的事避免不了的。

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-25 19:53:20 | 显示全部楼层
    我想提几个问题:一、蜡件的凹陷处是在厚大部位么?是不是都是一样的地方?/ w/ _4 e! [/ }% L0 P6 g
    二:蜡件是不是比较厚大(壁厚超过8mm)。三、蜡件结构复杂不?大概是怎么结构?
    7 g0 ]) Q# w5 F8 h$ G+ Q基本上蜡件凹陷是蜡料的收缩,压蜡时刷的硅油或者脱模剂堆积,型腔内气体。还有就是压力,时间。
      }  K; J, \( v* f4 E0 ]8 v看看凹陷的地方是不是有规律,有规律就好办了。) e+ d/ m1 I/ W6 h  }) p7 r
    还有就是凹陷的程度。
    4 I5 a! B) e$ I% D基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-4-25 20:26:09 | 显示全部楼层
    回复 19# qq592938775 ! u/ `1 w" {/ _) k% T% Y

    9 z9 i& l; ]# a7 d) m* D0 E3 o7 l5 G7 g) V& S9 o9 i7 s% |$ B
        基本上我遇到蜡模的问题,只要是压蜡机里面出来的蜡模,看一眼,就知道是参数的问题还是模具的问题了。8 k4 c; q* H9 t+ F/ C2 @
    答:首先佩服哥们你的技术水平!
    - w0 {# r9 v% V9 k6 [& v不过我倒是要请教一个问题,假如压制蜡件的参数、模具都没有问题的话,蜡件还是凹陷,你有什么办法不使其不凹陷?
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