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[求助] 板状铸件翘曲变形

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-2-11 15:37:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    最近公司生产一种板状外贸铸件,平均壁厚12mm,L*W=12米*0.85m,QT450-12,形状基本接近平面,属于超长超薄类铸件,树脂砂造型、采用顶注。铸件刚打箱(24h)时几乎无变形,平放在地面上,过两个小时后两头开始向浇口方向翘曲变形,(浇口处于铸件正上方,沿铸件长度方向为横浇道,内浇道在横浇道正下方)最严重时变形为40mm,铸件不加工、不放反变形量,试过打箱后立即割除浇口,情况有所好转但效果不明显。现已确认是浇注系统引起铸件变形,想问问论坛里各位老大,有没有一种方法使铸件浇注系统在凝固过程中依靠自身应力使浇注系统从内浇道处自动断开的做法?我们的浇注系统采用陶瓷管。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-2-15 13:59:46 | 显示全部楼层
    先自己顶起来,希望有这方面经验的大侠不吝赐教!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-25 08:34
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-2-15 15:05:02 | 显示全部楼层
    対浇,分散浇注,多开设内浇道,要短薄宽。

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-15 18:28:30 | 显示全部楼层
    采用平做立浇。增加内浇口数,减薄内浇口。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-2-16 01:35:48 | 显示全部楼层
    楼主说的尺寸应该是1.2米×0.85米吧?  如果12米?!---晕死人啦!
    0 i- Y2 w4 F7 M0 Y8 \0 ~" _平做、立浇可以,两边设浇道,但浇铸时压力很大,注意夹紧防漏;开箱时间最好是等铸件自然冷却到近室温;如果还变形,就得在去浇道后用夹具夹紧几块铸件 入热处理炉处理啦 随炉冷却  很麻烦;" {3 s. u9 V1 u7 i8 Q$ F9 O1 o' Y8 J
    大平板件本来就容易变形,外贸的单子 虽然利润率不低、回款安全,但常有一定难度,要“量技术能力”而行,慎重!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-6-30 11:00
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-15 15:18:54 | 显示全部楼层
    12米*0.85米 太不可理解了  希望楼主传上照片  偶要学习啊
  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-15 15:22
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-15 17:21:53 | 显示全部楼层
    回复 1# StoneFeng 1 c4 `1 v4 \2 |5 N* w0 c+ |

    2 |; N( v  r. J6 S2 _2 U# C1 F5 c- H
        能否在铸件的下面做出一道和上部横浇道类似(或许尺寸上要加大一点)的结构,以消减上部横浇道的收缩应力,仅供参考。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 17:50:49 | 显示全部楼层
    铸造怕铸板,钳工怕锉面。3 T$ i& m/ l6 c6 f* n9 H$ V
    这个铸件其实挺有代表性的,尤其是12米得铸件有一定难度的。不采取反变形的措施的话,应该采用补充“工艺浇注”(也就是假的浇注系统,其实它并不承担充型责任),与你现有谔谔浇注系统对称放置,目的就是让铸件的各个面能够均匀冷却,达到防内应力造成铸件变形的目的。
    / h# r# o0 P  y: A6 r
    $ U. y/ C* z* `$ P9 ^5 I$ \如果楼主有兴趣,可以把你现有的产品工艺图发上来看看
  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-24 11:22:18 | 显示全部楼层
    采取工艺拉筋的方式试试。
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