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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 该QT600-3件如何安置水冒口
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[交流] 该QT600-3件如何安置水冒口

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cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2008-7-29 08:56:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    这是本人10年前做过的一个球铁件，请爱好者发表意见。
    QQ123.bmp

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    nthdnhb1979
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    开心
    2019-9-19 08:54

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-31 15:38:38 | 显示全部楼层

    QT600-3铸造工艺

    我是铸造初学者，做了附件里的工艺，希望大家帮忙看一下，不知是否可行

    圆盘.pdf

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    yuanquan_gongyi.pdf

    49.56 KB, 下载次数: 437

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    xyzhlan
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    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-7-29 11:28:27 | 显示全部楼层
    建议用树脂砂，冒口采用随形热压边冒口放置于内孔，设置冒口4个，低平面均匀放置冷铁，在外径处设置飞边出气冒口。本人拙见。

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    cummins
  • TA的每日心情
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    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2008-7-29 11:56:35 | 显示全部楼层
    2楼朋友你的方案80%以上是要失败的!   原因是压边做小件还可以,做中大件失败的多。冒口底部附近会出现缩坑。

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    辉精英
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    2018-5-28 23:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-29 14:17:00 | 显示全部楼层
    如果用树脂砂造型,可以采用无冒口铸造工艺.关键是控制过程,* ^1 g6 c; z! }
    工艺方面:1.外环行横浇道上放置过滤片,薄片内浇口(5*40)均布底注.(要求大孔出流): k. g8 A" G" r
                     2.片状出气片(8*80)均布( F; b. w* Y7 \
             3.底部和内径放置冷铁
    9 \5 {% E! a( q         4.造型时振动振实铸型(关键)
    1 p  S' z) Q( s4 B0 s3 }$ A* d: E/ I* `熔炼方面:1.高温出铁球化处理,倒包孕育降温,低温浇注.浇注温度1340-1320.
    " A5 Z4 a' ?6 s6 m2 r                  2.控制原铁水S小于0.030,球化剂1.2%
    4 B2 p3 v% `9 N+ _                3.炉前进行合金化处理.' ^( z2 m3 n6 w% U
                     4.浇注时随流孕育  Z) j) _5 Q* P8 E6 u" q" P3 \
             5.化学成分:C3.65-3.75.Si2.2-2.4,Mn0.4-0.5,Cu0.2-0.3,Cr0.3-0.46 b5 h) T% w( m: T4 L0 b! W
                                           Mg0.040-0.055,RE0.015-0.025,S0.015-0.020,P0.050
    1 k. N% ?! b7 t; T% B. ^1 T冲天炉做有点难度,电炉做比较容易成功.
    ; ?6 c* P5 }  @5 I$ T% t; W/ X搞铸造谁都没有100%的把握,只有不断改进的完善.

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    xyzhlan
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    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-7-29 14:38:44 | 显示全部楼层
    如果是潮模砂，应该怎样做工艺呢，大家讨论一下
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    辉精英
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    2018-5-28 23:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-29 15:49:27 | 显示全部楼层
    潮模生产,很难实现无冒口工艺,可能必须得放置冒口.
    % M5 Z+ T. f$ [# Z' s  v) F* l为了提高刚性最好还是使用冷铁,同时强化凝固.5 X0 m1 Q* d2 O5 ~4 M# x
    从中间浇注.十字型横浇道,阻流进入明冒口,冒口与铸件梯形内浇道连接,浇注时放滤网.上型多扎气眼不放出气片.外围放2个对称侧明冒口溢流和出气.

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    辉精英
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    2018-5-28 23:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-29 15:55:42 | 显示全部楼层
    等待楼主的成熟工艺,让我们学习学习.
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    cummins
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    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2008-7-30 11:43:45 | 显示全部楼层
    此件看起来简单，其实并不好做。采用暗边冒口做潮模可以。具体尺寸是φ180X250高两个即可。水口一定通过冒口啊！
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2008-7-30 11:45:41 | 显示全部楼层

    回复 4楼 的帖子

    Cr太高了，延伸率？球铁的Cr是0.10-0.15%合适。

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    辉精英
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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-30 13:23:56 | 显示全部楼层

    回复 10楼 的帖子

    单铸试块:延伸率4%-5%.抗拉强度620-670MP,硬度200-230HB.
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    辉精英
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-30 13:30:38 | 显示全部楼层

    回复 9楼 的帖子

    相当于6个直径100的小冒口.传统工艺的冒口都偏大.现在是少见了.
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    辉精英
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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-7-30 16:12:51 | 显示全部楼层

    回复 9楼 的帖子

    请教楼主,这就是您的成熟工艺吗?
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2008-7-30 19:59:44 | 显示全部楼层
    从原理上说：潮模球铁件工艺出品率不会大于60%，超过这一数值，在有的位置就会出现缩松。不做液压件，不做汽车件是体会不到的。最好做的铸件就是大型机床铸件。把铸件搞成零缺陷是一门很高的技术。

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    xyzhlan + 3 我很赞同！
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2008-7-31 19:02:42 | 显示全部楼层
    球铁件的冒口最好不要象铸钢件那样放置,避免烂根。

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    陆小凤 + 2 语言少而精，点到要处。

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    xyzhlan
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    奋斗
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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-7-31 20:30:08 | 显示全部楼层
    楼上说的对，
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    nthdnhb1979
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    开心
    2019-9-19 08:54

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2008-8-1 10:55:05 | 显示全部楼层
    wwwxyzk果然是铸造高手。确实，我现在是从事铸钢的工艺开发且是初学者，所以很多铸铁工艺始终有铸钢工艺的影子痕迹。希望有幸认识阁下。我的邮箱zrjz2001@163.com
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-8-3 12:30:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2010-3-23 13:56 编辑
    8 J$ u# @, u2 \) B! B
    原帖由 WWWXYZK.com 于 2008-7-30 11:43 发表

    8 i* e1 E# Y# E                               
    登录/注册后可看大图
    1 b! E! m* a) L( ?, e1 K
    此件看起来简单，其实并不好做。采用暗边冒口做潮模可以。具体尺寸是φ180X250高两个即可。水口一定通过冒口啊！

    & x3 @( g! l1 H7 y5 Q很巧，昨天我刚接到一个订单与楼主的一样，只不过偏小，外径620，内径250，厚度80，铸件重160公斤，潮模砂铸造，我采用外直径放两个直径140，高250，冒口窝高90，的热明冒口，两冒口之间放冷铁，清理出来铸件外观很好，就等客户加工啦。加工结果再续。

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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-8-3 13:15:57 | 显示全部楼层
    很巧，昨天我刚接到一个订单与楼主的一样，只不过偏小，外径620，内径250，厚度80，铸件重160公斤，潮模砂铸造，我采用外直径放两个直径140，高250，冒口窝高90，的热明冒口，两冒口之间放冷铁，清理出来铸件外观很好，就等客户加工啦。加工结果 ...
      Y" l! c+ D1 e+ N" l. Q$ x我将此铸件的金相图片上传，金相样品取样冒口颈处。
    2-1.jpg
    2-12.jpg
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    陆小凤
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42

    • 签到天数: 195 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2008-8-3 13:49:54 | 显示全部楼层
    以后向球铁方面发展。
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