此裂纹是什么原因引起的？

dc永恒之心 · 发表于 2011-2-25 20:19:05

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兴澄特钢42CrMo的800圆，冲孔后形成

forgin-g · 发表于 2011-2-25 20:44:38

可能是连铸坯中心疏松带来的问题。

sguowang · 发表于 2011-2-25 21:20:45

材料的问题

smg016 · 发表于 2011-2-26 07:48:12

一是材料，连铸坯内部肯定稍微差点，冲孔拉伤
二是温度，加热温度有点高了

liyanfeng1 · 发表于 2011-2-26 08:34:51

回复 1# dc永恒之心

冲孔前坯料高度是多少？有裂纹的面是上面还是底面？

dc永恒之心 · 发表于 2011-2-26 17:30:31

高度500多，上面的有一件，底面的有三件

laoguei · 发表于 2011-2-27 11:18:19

应当是冲孔时温度过低涨破的

yelang · 发表于 2011-3-1 21:43:21

本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-3-4 18:30 编辑

材料肯定有一定问题，看裂纹位置和形成方向，主要应该是冲孔温度太低，形成初步裂纹，锻后处理使裂纹进一步扩大

dc永恒之心 · 发表于 2011-3-1 21:54:05

没有锻后处理

洪哥 · 发表于 2011-3-4 13:03:16

那么厚的氧化皮，冲孔不会引起那种裂纹，
应该是材料问题

dc永恒之心 · 发表于 2011-3-4 21:33:42

是中心裂纹造成的嘛

独旅者 · 发表于 2011-3-5 07:38:38

回复 1# dc永恒之心

锻造冲孔的工艺过程是怎样的？

dc永恒之心 · 发表于 2011-3-5 19:56:20

平整到520后300冲

独旅者 · 发表于 2011-3-6 08:14:21

回复 13# dc永恒之心

直接平整，中心缺陷得不到改善，冲孔时连铸坯中心疏松带来的裂纹，只能说是锻造工艺也有问题。

改善方法：
1.如果是多件，拔长、镦粗后连锻下料，镦粗冲孔。如还有裂纹，确定是材料问题。
2.如果已经确定为材料问题，更换材料。
3.锻造工艺、操作方法要求“三按”执行，确保锻造中无问题。

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