怎么才可以尽可能的增加ht200的密度？

翔龙铸造 · 发表于 2011-3-13 14:22:46

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这个跟废钢跟c的含量有关系的吧
怎么才可以达到一个最完美的配比？
就是密度最大。但是不影响切削性能。
有前辈能说说吗？
非常感谢

我的想发是：40%的废钢，30%的球铁屑。30%的生铁屑。
然后再调配成份
我们是电炉熔炼

可能会有人问为啥要密度最大化呢？
首次送样。定重量。
你懂的，非常感谢

翔龙铸造 · 发表于 2011-3-13 14:31:30

本帖最后由翔龙铸造于 2011-3-13 14:40 编辑

我想到的以下几点：
一。造型时把铸件做大点
二。降c
三。多加废钢
四。加mn
五。加铬铁0.4-0.6%（这个还没实践过）
但是没有实验过。不知道具体的数据
有前辈能说说具体的数据跟其他的方法吗？

sorrow · 发表于 2011-3-13 21:58:22

铸铁的密度与石墨形态关系最为密切，在HT200中如果石墨非常粗大，加工后可以明显看到非常多的石墨空洞，那样铁的密度就比较低
石墨粗大受铁料的遗传性影响，你不用生铁而用废钢增碳生产的话石墨形态应该还是不错的
我们这里一个厂家生产缸套高碳当量的他们为了避免出现大的石墨空洞在铁水当中适当加硼和稀土元素去钝化石墨，细化组织
在铁水当中添加稀土元素我个人建议还是加生产球化剂用的稀土硅铁好一点用含稀土的孕育剂稀土加入量不够
还有就是硅的含量，尽量硅不要过高，因为硅高了，石墨变粗倾向非常大
以上只是我自己的想法，没有实际操作过，呵呵

ychenpei · 发表于 2011-3-14 08:38:13

回复 1# 翔龙铸造

熔化时不要氧化,渣多就密度低.

翔龙铸造 · 发表于 2011-3-14 14:54:23

回复 3# sorrow

非常感谢。加球铁屑应该能带入稀土的吧。就是量少了点
我们先做下实验
结果出来跟大伙分享下

翔龙铸造 · 发表于 2011-3-14 14:55:18

回复 4# ychenpei

非常感谢。就是铁水在炉里停留的时间不能过长是吧

ychenpei · 发表于 2011-3-14 16:28:38

回复 6# 翔龙铸造

熔化过程不要氧化.熔化后提温,停电让渣浮出,还要不出气孔.

翔龙铸造 · 发表于 2011-3-14 17:07:52

回复翔龙铸造 * ~8 ^) c' p |& Q4 `
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熔化过程不要氧化.熔化后提温,停电让渣浮出,还要不出气孔. ...5 U3 w: N1 u- [
ychenpei 发表于 2011-3-14 16:28

3 v, K. Y" {% `' U B1 z
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这个就是高温静至吧！非常感谢啊明天实践下

wlnoodle · 发表于 2011-3-16 22:09:15

看LZ的帖子，想到我们做的是按铸件数量来结算的
那么刚好是要减轻密度，想必措施都与LZ的相反了
哈哈邪恶啊邪恶

lonelywing · 发表于 2011-3-21 13:53:02

降低碳当量，增加比重比铁大的合金

zhangwenq1963 · 发表于 2011-3-24 11:30:03

球铁屑不用

fishmanwang · 发表于 2011-3-24 15:23:10

至少我不会打着公司旗号在网上询问这样的问题,楼主堕落了.

老翻砂匠 · 发表于 2011-3-24 15:42:59

出炉前在包内进行稀土合金处理（0.05~0.08%稀土合金，铁水冲入），当铁水到达三分之二时，加入孕育剂（最好是硅钡孕育剂，0.3~0.5%），这样试试看吧

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