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[求助] 铁模覆砂生产的球铁件出现裂纹

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该用户从未签到

发表于 2011-3-15 17:26:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教一个问题,用铁模覆砂工艺生产500-7的球铁件时,在热结处出现微裂纹(肉眼无法识别),金相组织能反映出的情况是该处有轻微的石墨漂浮,裂纹周围有铁素体包裹。4 ?& ~/ k7 c3 P/ l; A) q+ B
请问各位专家这种情况如何解决?
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该用户从未签到

发表于 2011-3-16 10:12:30 | 显示全部楼层
1、化验一下成分,漂浮区的壁厚,漂浮的位置。碳当量过高才会产生石墨漂浮。漂浮区的强度低。
: T* l( q+ a* g2、开裂肯定是受应力的作用。其它部位先冷却,热节部位后冷却,能否把开裂处的铸造圆角加大,或在开裂部位增加冒口,先冷却和后冷却交接部位受收缩的影响拉裂了。
5 D2 Z2 Z$ I$ o: d" v9 ?3、铁模覆砂的退让性差,冷却收缩过程中出现开裂。
. o8 L3 {6 L  ~1 ^4 Q3 O1 v4、不知产品的具体结构、覆层厚度,只是提点建议。
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    开心
    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-16 10:29:30 | 显示全部楼层
    铁模覆砂的缺点是QT500-7的牌号铁水不能和粘土砂一样的铁水,只能用QT450牌号的贴水来浇铸才能得到QT500-7的铸件,原因是铁模覆砂铸件的冷却速度快,退让性能差等特点。主要还需要加强孕育和增加开裂处覆膜砂层的厚度。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-16 16:10:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lee0668 于 2011-3-16 16:15 编辑
    4 i* u; R8 `% m& S7 k
      I- k/ j2 \3 G3 h% `1 k各位谢了!
    5 f. Q+ V) f! z. R8 ^, Q关于石墨漂浮,是发生在上箱,厚度20mm,检查了当时的光谱试块,C:3.60%  Si:2.30%,CE:4.4%,应该不会产生石墨漂浮啊,会不会和增碳剂质量有关?- h4 E4 y2 ~! u" u" N8 k
    关于裂纹,有另外一家铸造厂用同样的工艺做的(圆角也关注了一下,几乎没有什么差异),但人家的零件没有产生裂纹问题。这裂纹是不是跟原材料有关?请指教!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-12 16:47:58 | 显示全部楼层
    这个问题我们厂也遇到过了,特别在铸件热节部位与凹槽部位,然后更换覆膜砂采用抗热抗弯强度3.6Mpa的砂后,这个问题已经没有了。
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    2025-12-10 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-13 08:51:37 | 显示全部楼层
    提高覆膜砂的激冷性能.

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 09:45:53 | 显示全部楼层
    我外行觉得3#、6#有道理。
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