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[交流] 38CrMoAl热处理后出现裂纹,锻造怎么理论?

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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-16 22:53:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-18 16:32 编辑
    7 v# C; W% s% b2 r+ D# ?- R& |' y
      最近有一个用户来投诉,前期订作的38CrMoAl齿轮,锻造后,经厂家正火、调质、氮化,在齿轮根部出现裂纹。厂家来投诉,要求我锻造给予赔偿。我觉得这是热处理的责任,这个厂家是多少合作伙伴,我怎么跟他理论为好呢?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-17 08:52:09 | 显示全部楼层
    又是质量异议,首先确认问题,了解对方意图,给对方台阶下
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-17 09:03:59 | 显示全部楼层
    38CrMoAl齿轮调质应该在滚齿以前,所以热处理不会出现齿轮根部出现裂纹的现象。氮化更不会出现齿轮根部开裂现象。# g1 A# u7 l" k" w3 a3 e( L" o
    不知你的齿轮根部出现裂纹的形状和位置是什么样的。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-17 10:04:45 | 显示全部楼层
    这种材料锻后要及时退火处理,否则在调质过程中会开裂的。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-17 17:21:09 | 显示全部楼层
    回复 2# adazhao
    " E& j; B& u  [4 j9 Q7 \+ u& N  V1 u# a2 ^) X( D4 O* n
    6 J3 b" G1 n+ f6 L% d, Q
        对方要求赔偿,人家是甲方,嘴比较大,说是材料本身有问题。看用什么办法能够同对方说清楚,又不伤和气。
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     楼主| 发表于 2011-3-17 17:24:16 | 显示全部楼层
    回复 3# laoguei
    " Z2 d- S; Q* @% B6 h7 P
    7 ^  z/ ]% F. l( e2 }( ?: y/ q  Y; d/ A5 G! m0 L7 F* F
        齿的根部,这个裂纹还是比较怪的,齿轮根部一周都有。我个人认为,调质裂纹的特征比较明显。
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     楼主| 发表于 2011-3-17 17:25:02 | 显示全部楼层
    回复 4# luxueying2006
    4 f$ Q! K- [/ R4 _  f" K! X2 T
    7 U2 [5 o, t; v5 E( b
    ' i: {+ w! }7 q( u9 b6 c    关于及时退火这方面的问题能说得详细一些吗?

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-17 23:24:09 | 显示全部楼层
    锻后应及时退火或正火加高温回火,消除锻造组织缺陷,比如过热、粗晶、魏氏组织等,但如果有折迭等缺陷在淬火过程中极易开裂!
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    奋斗
    2016-7-25 11:30
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-18 09:21:01 | 显示全部楼层
    回复 7# 合金钢 5 {% x, ~' h" S6 {

    / i: V( V/ t- Y* w9 {
    " _2 U4 s* f6 a; g, e6 _% Q2 I  以前我们的计划员排错过工序,这种材料的毛料按规定是锻后正火或退火处理,给排成了直接调质处理,结果全部开裂,直径在40mm左右,共出现过三四次左右,后来注意了以后,锻后及时采用先940正火后调质处理再未出现过裂纹现象!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-18 10:02:23 | 显示全部楼层
    5 z6 Y! T* S7 ?2 ?6 W3 m+ _' V6 s

    3 h% ]7 ?) ^. d7 c% U3 T如果是调质裂纹它不该在齿根上,因为在滚齿前齿根有很大的余量。
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    难过
    7 天前
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-18 12:24:31 | 显示全部楼层
    同意楼上的意见,齿轮一般是整体调质再铣齿或滚齿,齿根怎么会有裂纹呢?如果后续对齿部表淬有可能造成齿根裂纹。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-18 16:42:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-19 17:08 编辑
    7 e) v) N! f4 f  Z+ C' \. ~+ a4 h8 N' ]7 v) e3 f8 p% w9 w
    凑个热闹:
    ( h9 ^4 E# j: R" k, L   从以下几点考虑:1. 一般而言,氮化时不会产生裂纹,但也不是绝对的,如果齿形比较尖锐,齿根有裂纹策源地,氮化后采用激冷的方式冷却,难保不会产生裂纹;2. 其次,氮化即使不会产生裂纹,那调质会不会产生裂纹呢?调质处理不当难保不产生裂纹;3. 如果热处理这两个疑点排除了,那就要找原材料和锻造的问题了。2 n4 _2 v6 G; l. G( m7 g2 w% q6 i) T6 G
       提醒楼主:详细了解顾客的调质工艺和氮化工艺细节,分析自己的锻造环节有没有控制不当。

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-18 21:25:23 | 显示全部楼层
    我的观点,陪还是不赔,损失的是双方厂家,或者老板的事,我是来交朋友的,来了解情况的,来交流经验的,所以多问,多看,对方肯定有漏洞的,找个台阶给对方和自己下就好了。质量异议处理好了,那就是感情,生意往来会更多的。不要带着谁对谁错的态度去处理质量异议。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-19 17:05:39 | 显示全部楼层
      齿的根部,这个裂纹还是比较怪的,齿轮根部一周都有。' T9 T, P! F$ B! ^+ J( @: p
    合金钢 发表于 2011-3-17 17:24

    3 n9 m& v, p; E5 b- m/ C4 x! v% _: \  r( l9 {) w) K1 p1 M
    可能是你们零件加工工艺有问题:滚齿完了再调质???
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-19 17:14:57 | 显示全部楼层
    可能是你们零件加工工艺有问题:滚齿完了再调质???
    3 s1 L, `+ i3 H% D8 |$ o. M/ Tlaoguei 发表于 2011-3-19 17:05
    % `% F+ I7 H0 |

      ~% m/ g3 j/ }$ |- D; N: N5 \7 x2 V2 A5 w
        可以在滚齿完了再调质。我司原来有一45#钢齿轮,滚齿后调质,调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-19 20:55:06 | 显示全部楼层
    [quote调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。5 s9 z2 R- o1 U" k) _' ~# r8 H+ S, B
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14 [/quote]+ ^2 S8 W1 G/ z* @1 O1 H+ ~
    8 ?' P" Q) q, S$ ~+ _$ T, n. T
    用什么设备调质???
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    昨天 00:49
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-3-20 05:10:43 | 显示全部楼层
    建议从技术上与对方讨论问题,要求对方拿出有说服力的证据。如果你有能力确信自己的材料,工艺没有任何问题,请委托第三方鉴定。我们就这样处理的,大家的目标都是生产合格产品,不会伤和气。作为工程师,我反对和稀泥,但由于第三方鉴定要花时间,所以要立即提出有效的方案,避免出现类似问题,保证后续产品合格。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-20 15:48:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-22 11:49 编辑 - J! R, s9 j2 z: L8 O
    [quote调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。$ u2 c* |% c" o) E1 c$ z! ?
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14
    , ?) [5 m9 q5 Y' H# |; C0 l
    2 m) B0 A% ~: e4 [3 {" O: p  \
    用什么设备调质?? ...2 `3 ^2 S: U( R
    laoguei 发表于 2011-3-19 20:55 [/quote]
    2 `  l: {9 ~/ h5 c) ^
    ( b1 o( N% X1 A  v; U- k& `, k. X' |
        用什么设备都可以。可以用井式炉,也可以用多用炉。
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    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-20 16:43:05 | 显示全部楼层
    我司原来有一45#钢齿轮,滚齿后调质,调质后高频淬火+回火,然后再磨齿。用什么设备度可以。
    + L/ k2 s4 E: K可以用井式炉,也可以用多用炉。; x& v5 s0 z$ I6 `3 E4 a  ?; M
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14

    ( n6 G. l! f8 ?5 w1 b/ n9 h
    * S3 ?8 V, Y# i& M/ ?5 q5 @; q6 [% C6 y) b! M9 E8 S
       用井式炉,也可以用多用炉,调质后高频淬火这种热处理很危险,易出现开裂现象。
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-20 19:25:50 | 显示全部楼层
    回复 13# adazhao 7 t# ^% V3 ?0 a! F6 _: l& E& t

    9 t+ r8 s; ?0 n$ O7 s- u) c) B- i
    4 ~) P2 H/ \% }3 n6 }& l    果然是高手。
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