向各位请教QT600产品缩松解决办法

wangtianquan88. · 发表于 2011-3-18 16:42:59

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

本帖最后由 wangtianquan88. 于 2011-3-18 16:57 编辑

该产品重70KG，长760，水玻璃沙铸造。主要壁厚10MM,钻孔位置厚60MM宽25-30MM。材质要求QT600-10，屈服370，硬度190-240。现在该产品抗拉690，伸长率10，珠光体55%，渗碳体小于1。球化等级：2 石墨大小:6 硬度230 球化后：C3.7 SI:2.63 mn:0.23 p:0.031 s:0.029 CU:0.47 MG:0.04

缩松就在有字的那个孔

小头一个浇口，冒口100大，大头两个冒80大

下箱个别有气孔，怀疑是水玻璃没搅拌匀导致的

上面的四张是没打磨粗车的，谢谢各位了！！

fxmsoft18 · 发表于 2011-3-18 18:33:53

提高含碳量试一下。

zjy95381 · 发表于 2011-3-18 18:55:45

楼主你是说孔里的缩松吗？如果是外部加冷铁试试，如果还不行，根据加工尺寸设置内冷铁

wangtianquan88. · 发表于 2011-3-19 08:39:33

我想在接近缺陷部位加设冒口，再适当提高碳当量！碳当量提到不超过4.2，太高我怕漂浮导致抗拉下降！请问老师是否可行！谢谢！！

wangtianquan88. · 发表于 2011-3-19 08:45:04

本帖最后由 wangtianquan88. 于 2011-3-19 08:46 编辑

回复 2# fxmsoft18

谢谢2楼老师的意见

kyboZ · 发表于 2011-3-19 08:58:26

没看见缩松啊

ddhdgpa · 发表于 2011-3-19 10:21:23

孔内缩孔出现得是否有重复性
是不是每件这个位置都有？

fishmanwang · 发表于 2011-3-29 10:46:49

这种成分能做到强度延伸率以及金相都合格,有点不可思议.楼主很强大.

ph8223422 · 发表于 2011-3-29 11:01:44

回复 1# wangtianquan88.

楼主的球化等级是用什么试块来定性的？

zhangwenq1963 · 发表于 2011-3-29 11:15:04

此件属于壁厚不均匀。可否发工艺图，看浇冒口系统

daguzl-425 · 发表于 2011-3-30 10:13:48

化学成分：C3.7 SI:2.63 mn:0.23 p:0.031 s:0.029 CU:0.47 MG:0.04 因是薄壁件
其中C可增加到3.75-3.8 ，S应控制在0.02以下，SI量可以，但应加大孕育量，减少孕育前的SI量

zhangwenq1963 · 发表于 2011-3-30 12:13:13

缩松是在壁厚的地方，工艺有问题

zhaishujv · 发表于 2011-3-30 15:47:01

1.提高含碳量
2.减低含硅量
3.合理的浇注温度
4合理的铸造工艺等

wujun · 发表于 2011-3-30 16:53:12

要综合考虑产品的特点,铸件壁厚的地方可以考虑做随型冷铁,也可以考虑最加冒口,但冒口加的不好反而会不良,另外从砂子的强度确认一下,铁水的成分,

zhangwenq1963 · 发表于 2011-3-30 19:14:17

如果性能合格，尽可能考虑工艺

zjy95381 · 发表于 2011-3-30 20:02:21

内冷铁怎么会影响外观呢，取加工直径的一半就可，到时候是要加工掉的

dbt · 发表于 2011-3-30 20:41:41

问你两个问题：1.铸件浇注温度有多高？2.性能试验是单铸试块还是本体取样？

StoneFeng · 发表于 2011-3-31 11:21:53

设置内冷铁，用生铁棒或者石墨棒；
选用低硅生铁，降低原铁水含硅量，强化孕育，但不要过量孕育；
适当降低浇注温度；
冒口不可随便加，冒口设置方法可参考锡柴老专家周亘关于球铁补缩的文章

kunsuichang · 发表于 2011-3-31 13:17:36

好强悍，600可以做到这个延伸率。化学成分不要动了，最好在壁厚不均匀的位置怎加冷铁或是更改浇注系统位置。控制浇注温度。

insephse · 发表于 2012-7-18 19:58:46

同意楼上的观点

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 向各位请教QT600产品缩松解决办法

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！